建筑地基地下連續(xù)墻施工技術(shù)研究

韓麗康

山東華新房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 山東泰安 271000

我國人口不斷增多，社會不斷發(fā)展，對于建筑需求量逐漸增大，為了有效緩解建筑土地資源緊張的現(xiàn)狀，有效利用地下空間與采取高層建筑模式已經(jīng)成為建筑主流施工模式[1]。在建筑工程中，要想確保地下建筑的施工質(zhì)量，基坑是關(guān)鍵性施工環(huán)節(jié)，直接影響基坑施工質(zhì)量的地下連續(xù)墻施工應(yīng)引起相應(yīng)的重視?；有枰缘叵逻B續(xù)墻作為施工基礎(chǔ)，對周圍土體進(jìn)行有力支護(hù)，以確保開挖作業(yè)的進(jìn)行。

1 建筑工程連續(xù)墻施工技術(shù)概述

地下連續(xù)墻技術(shù)作為一種新型技術(shù)在建筑施工中得到了較為廣泛的應(yīng)用，是基坑施工強(qiáng)有力保障。具體操作方法如下：首先利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行槽段的挖掘，在挖掘過程中，需要注意槽段兩壁的保護(hù)，一般在兩壁涂上泥漿達(dá)到有效護(hù)壁的作用。隨后在槽段挖好之后，將鋼筋籠放置進(jìn)挖好的槽段執(zhí)著過，用于墻內(nèi)的受力鋼筋。最后，將混凝土澆筑至槽段之中，形成墻體。槽段施工完成之后，進(jìn)行下一個槽段施工，將各個槽段連接起來，形成地下連續(xù)墻，可以有效的抵抗水土對地下連續(xù)墻的侵蝕，以確保連續(xù)墻的穩(wěn)固以及安全性。

2 地下連續(xù)墻施工技術(shù)的特點(diǎn)

與我們之前使用的傳統(tǒng)建筑施工技術(shù)相比較，這種新技術(shù)有著更為明顯的特點(diǎn)，這些明顯的特點(diǎn)需要在建筑過程當(dāng)中有特殊的使用環(huán)境才能夠展現(xiàn)出來，而且在施工的過程當(dāng)中對于施工的準(zhǔn)確性要求較高，連續(xù)墻技術(shù)一般運(yùn)用在大型的建筑工程當(dāng)中。因此在實(shí)際的施工過程當(dāng)中，我們應(yīng)當(dāng)針對工程的特點(diǎn)進(jìn)行分析，抓住技術(shù)在施工過程當(dāng)中出現(xiàn)的難點(diǎn)，有針對性地進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)而滿足各地區(qū)對于施工的要求。

3 工程概況

百丈路站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000mm厚地下連續(xù)墻，地下連續(xù)墻墻縫采用3根φ800mm@500mm三重管旋噴樁止水加固。SW1～SW12、NW1～NW12地下連續(xù)墻厚度為1200mm。標(biāo)準(zhǔn)段地下連續(xù)墻深52m，端頭井地下連續(xù)墻深54m。車站出入口臨河位置的圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用600mm厚地下連續(xù)墻，墻深28m。

4 施工技術(shù)措施

（1）通過導(dǎo)墻選擇、轉(zhuǎn)角幅槽壁土體加固、加強(qiáng)降水、泥漿護(hù)壁、周邊限載加強(qiáng)槽壁穩(wěn)定性控制。

（2）通過導(dǎo)墻精度、成槽機(jī)選型、過程操控、檢測與糾偏4方面加強(qiáng)槽段垂直度控制。

（3）為滿足環(huán)保要求，施工時采用泥漿分離器，減少泥漿排放帶來的環(huán)境污染。

（4）鋼筋籠采用150t及70t起重機(jī)配合吊裝，施工中驗(yàn)算好吊點(diǎn)位置并加強(qiáng)鋼筋籠連接質(zhì)量控制。

（5）選擇剛度較大的圓形鎖口管接頭，通過控制接縫部位成槽質(zhì)量、鎖口管頂拔、刷壁等方面，以及采取加設(shè)墻趾注漿管防止不均勻沉降等措施，提高地下連續(xù)墻接縫施工質(zhì)量。

5 施工質(zhì)量保證措施

（1）導(dǎo)墻回填土?xí)r應(yīng)保證墻趾處回填密實(shí)。

（2）地面設(shè)35cm×45cm排水溝，每50m設(shè)一個集水井，橫向每20m布置一條35cm×45cm水溝與縱向水溝相連形成排水系統(tǒng)；地面整平；鉆機(jī)工作面具有一定坡度，避免積水。

（3）施工中嚴(yán)格按設(shè)計要求做好地下連續(xù)墻的接頭處理及混凝土澆筑，做好防水第一道防線。

（4）對“L”“Z”形槽段，注意選擇合適的泥漿比重，注意泥漿指標(biāo)性能，避免塌孔。

（5）鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計要求加工，鋼筋籠鋼筋通過搭接單面焊縫焊接，注意接頭位置要錯開，焊接接頭的位置、數(shù)量和焊接質(zhì)量按GB50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋籠制作完成（含預(yù)埋件安裝）后由當(dāng)班技術(shù)人員驗(yàn)收合格后綁上標(biāo)簽。在鋼筋籠外側(cè)面焊上足夠數(shù)量的定位鋼板，以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度。

（6）混凝土摻加緩凝劑，使初凝時間不小于4～6h。

（7）在槽段澆筑時，配備2個混凝土導(dǎo)管同時澆筑，避免產(chǎn)生死角。

8）通過混凝土面測定儀定期進(jìn)行混凝土面上升高度測量，此儀器利用傳感技術(shù)和取樣技術(shù)可比較精確地測量水下混凝土上升面，以此保證槽內(nèi)混凝土面的高差不大于30cm及準(zhǔn)確適時拔管。

9）商品混凝土采用定點(diǎn)生產(chǎn)商品，以保證混凝土質(zhì)量；保證混凝土各組成材料的質(zhì)量，控制混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量；使用減水劑，降低單位用水量；加強(qiáng)振搗，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；夏季澆筑混凝土?xí)r要控制入模溫度，避免太陽直曬和高溫操作，對砂石灑水降溫，模板澆筑前灑水降溫，減少混凝土澆筑厚度，降低澆筑速度[2]。

6 連續(xù)墻施工控制關(guān)鍵點(diǎn)

（1）施工前，編制指導(dǎo)性施工組織設(shè)計和實(shí)施性地下連續(xù)墻施工方案，并由專家、設(shè)計、建設(shè)單位主管部門等對方案進(jìn)行評審，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。

（2）投入地下連續(xù)墻施工的成槽機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備不僅性能要滿足施工要求，且要保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，不能因設(shè)備影響地下連續(xù)墻的連續(xù)作業(yè)。

（3）導(dǎo)墻起到連續(xù)墻平面定位、開挖初期垂直度導(dǎo)向、泥漿儲槽、標(biāo)高控制等作用。因此，要把對導(dǎo)墻垂直度、中心線、槽寬的控制作為重點(diǎn)。特別注意轉(zhuǎn)角處的精度和外放量的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格按照工藝流程和規(guī)范進(jìn)行導(dǎo)墻施工。

（4）根據(jù)工程地質(zhì)條件，進(jìn)行試驗(yàn)槽段施工，以核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選用設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施的合理性，取得成槽、泥漿護(hù)壁等第一手資料。

（5）選擇有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，采取三抓成槽分層開挖方式進(jìn)行成槽作業(yè)，利用成槽機(jī)的顯示儀進(jìn)行垂直度跟蹤觀測，做到隨挖隨糾。適當(dāng)增加槽段超聲波檢測頻率，一旦發(fā)現(xiàn)槽壁偏斜超標(biāo)，立即進(jìn)行修補(bǔ)。

（6）成槽在進(jìn)入砂層段之前，采用超聲波對槽壁垂直度進(jìn)行檢測，若不滿足要求，必須進(jìn)行修整，確保砂層段槽壁的質(zhì)量[3]。

7 結(jié)語

建筑人員在進(jìn)行實(shí)際的施工過程當(dāng)中，不僅要做到我們上述的幾點(diǎn)要求，還要根據(jù)實(shí)際情況不斷地調(diào)整施工技術(shù)，并且采用新的施工方式和新的施工理念，不斷改進(jìn)原有的施工技術(shù)，進(jìn)而為城市下一階段的工程建筑發(fā)展提供更多的幫助。