劉雪娟
海原縣鑫源建筑有限責(zé)任公司 寧夏銀川 750200
在建筑工程建設(shè)中,質(zhì)量控制的先導(dǎo)因素是工程設(shè)計,在進(jìn)行工程設(shè)計環(huán)節(jié)時,如果不對建筑特征有針對性地分析、沒有豐富的工作經(jīng)驗,都會給工程設(shè)計工作帶來一定的不良影響,工程設(shè)計工作時,還需要對工程項目的施工現(xiàn)場和建筑材料有全面了解,否則,就有可能在工程參數(shù)或是構(gòu)件尺寸等方面出現(xiàn)問題,影響工程質(zhì)量。在工程設(shè)計元素中,不光混凝土本身設(shè)定的強度等級等屬性會產(chǎn)生影響,同時鋼筋的配筋率以及建筑構(gòu)件、建筑物的形態(tài)均會對裂縫控制產(chǎn)生一定的影響[1]。
在工程施工環(huán)節(jié)中,混凝土施工的操作不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)或者在混凝土使用過程中不按規(guī)程施工等等情況,都會增加混凝土開裂的概率;另外由于建材市場混凝土供應(yīng)的緊張,攪拌站對混凝土配合比和添加劑的摻量控制不嚴(yán)格,或者在供應(yīng)量滿足不了要求的情況下,轉(zhuǎn)而委托其他攪拌站代為供料等情況,均可能導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降引起開裂問題,使工程質(zhì)量得不到保證。
在工程施工過程中,好多原因會導(dǎo)致工程地基變形,比如說對現(xiàn)場環(huán)境沒有進(jìn)行細(xì)致勘察、選擇的地基結(jié)構(gòu)不合理、挖掘地基的深度不達(dá)標(biāo)或者地基施工環(huán)節(jié)的材料不合格化等等情況,而地基變形又會導(dǎo)致工程混凝土結(jié)構(gòu)受力不均衡出現(xiàn)開裂問題,直接降低了整個工程的質(zhì)量。
在混凝土結(jié)構(gòu)特別是大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,混凝土表面和內(nèi)部散熱條件的不同,使混凝土的內(nèi)側(cè)因熱量積聚產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面因熱量的迅速流失產(chǎn)生拉應(yīng)力,拉應(yīng)力超過混凝土自身約束條件造成混凝土表面裂縫;另外在夏季暴曬或者冬季空氣濕度較低情況下,混凝土內(nèi)部吸附水迅速流失的情況下,產(chǎn)生干縮表面裂縫。
由于建筑產(chǎn)品的特殊性,設(shè)計階段需根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)抗裂設(shè)計的驗算,確定合理的混凝土配合比和外加劑摻量,施工實施前期應(yīng)進(jìn)行預(yù)配實驗,根據(jù)實驗結(jié)果進(jìn)行合理調(diào)配,同時根據(jù)結(jié)構(gòu)的類型設(shè)計合理的配筋,由于混凝土的應(yīng)力釋放會呈拋物線形式,徐變需數(shù)月達(dá)到穩(wěn)定,一般來說可通過增加構(gòu)件的配筋率增加約束力來減少裂縫的寬度,但同時可能導(dǎo)致細(xì)小裂縫的數(shù)量增多,故需確定合適的配筋率,并且在相同配筋率條件下,適當(dāng)減小鋼筋的直徑和鋼筋的分布間距有利于減少混凝土裂縫的產(chǎn)生。對于懸挑板和樓板靠外墻陽角處、板內(nèi)密集管線分布處等應(yīng)力相對集中區(qū)域,宜設(shè)置分布鋼筋或鋼筋網(wǎng)片來減少裂縫的現(xiàn)象。對于大體積超長的混凝土分項、上部結(jié)構(gòu)承載力不均勻的建筑型式亦容易導(dǎo)致混凝土的裂縫產(chǎn)生,一般設(shè)計根據(jù)結(jié)構(gòu)型式設(shè)置后澆帶并采用補償收縮混凝土,施工單位也可根據(jù)實際工況對后澆帶的設(shè)置提出合理化建議。
在混凝土的采購過程中,提前考察攪拌站的供應(yīng)實力和質(zhì)量預(yù)控措施,執(zhí)行好配合比料單提交的工作流程,做好對混凝土配合比和外加劑工作的實時監(jiān)控;審圖階段施工單位需要加強對圖紙的理解掌握,制定切實可行的施工方案,對于宜產(chǎn)生開裂的區(qū)域,施工單位可根據(jù)經(jīng)驗提出如增加分布鋼筋或鋼絲網(wǎng)片等合理化建議;施工作業(yè)前做好作業(yè)交底和工作安排,在施工過程中保持與攪拌站聯(lián)系暢通,確保作業(yè)方案的貫徹執(zhí)行,做好對混凝土骨料和塌落度現(xiàn)場檢測和混凝土試塊制作等工作,嚴(yán)禁私自對混凝土加水等不規(guī)范操作,嚴(yán)格控制混凝土澆搗順序和振搗時間,澆筑中盡量采取二次振搗技術(shù),提高混凝土的強度,改善混凝土的抗裂性能;科學(xué)的掌握控制拆除模具的時間,做好混凝土后期的覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)工作,控制好混凝土終凝后的上人和上荷載的時間[2]。
對于大體積混凝土澆筑,優(yōu)先考慮采用水化熱較低的礦渣水泥或火山灰水泥,及添加高效緩凝減水劑,減少膠凝材料的用量,降低混凝土的水化熱影響;需按當(dāng)時的氣候條件合理安排澆筑時間,炎熱夏季應(yīng)避免中午的高溫時間,縮短混凝土運輸時間,并可采用冷水?dāng)嚢杩刂迫肽囟?,在澆筑過程中減小混凝土的攤鋪厚度,并可采取設(shè)置冷卻管和安裝測溫系統(tǒng),利用冷水循環(huán)的方式降低混凝土的內(nèi)部溫度,按方案計劃進(jìn)行溫度監(jiān)管和降溫處理;低溫冬季應(yīng)避免在氣溫低于5℃的條件下澆筑,必要是采取加熱水或骨料,埋管加熱等技術(shù)措施,養(yǎng)護(hù)階段及時覆蓋塑料薄膜或草席等保溫措施,減小混凝土收縮產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,降低裂縫產(chǎn)生的概率。
在混凝土形成到竣工交付階段,一般均在混凝土發(fā)展齡期中,需加強對混凝土質(zhì)量的監(jiān)控檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫后,根據(jù)實際情況制定相宜的修復(fù)措施,對于寬度小于1mm的無滲漏和強度影響的細(xì)小裂縫,可采用滲透力強而且粘度比較小的混凝土修補膠液封閉混凝土裂紋;對于較寬一點并可能引起滲漏的裂縫,可在平面圖上標(biāo)注記錄并持續(xù)觀察,采取“先大后小,先上后下”的修復(fù)順序進(jìn)行修復(fù),根據(jù)裂縫的形狀和寬度,可采取打孔或切縫的方法,采用可灌性和粘結(jié)度較強的灌漿材料進(jìn)行壓力注漿,灌漿壓力根據(jù)實際情況控制0.4-0.8Mpa之間,完成后及時清理表面并可用高強度砂漿或聚合物改性環(huán)氧樹脂砂漿封閉縫面;對于有可能影響結(jié)構(gòu)強度的結(jié)構(gòu)裂縫,則需要進(jìn)行上報并經(jīng)由設(shè)計和專家現(xiàn)場查勘,研究確定修補方案或結(jié)構(gòu)補強措施[3]。
通過以上敘述可以知道,在建筑工程中的混凝土裂縫現(xiàn)象是不可忽視的問題,其帶來的后果都是人們不樂見的,針對這種現(xiàn)象,必須加強過程管理,在施工中要注意采用各種有效方式減少裂縫的形成,并加強后期檢查,及時進(jìn)行有效修補,消除混凝土裂紋問題帶來的質(zhì)量和安全隱患,進(jìn)一步提高混凝土工程的質(zhì)量。