電子科技公司成本管理策略研究

陳萬(wàn)方

摘 要：由于市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化和競(jìng)爭(zhēng)壓力的加大，成本管理已成為企業(yè)是否能夠可持續(xù)發(fā)展的重要因素之一。本文以成本管理問(wèn)題為探索目標(biāo)，深入闡述和探討了A電子科技公司所面臨的問(wèn)題，并提出建議促進(jìn)公司優(yōu)化生產(chǎn)流程，完善全過(guò)程的監(jiān)督管理體系。

關(guān)鍵詞：電子科技公司;成本管理;分析;策略

電子科技是現(xiàn)代科技中的核心科技，其發(fā)展引起了世界各國(guó)的高度關(guān)注。我國(guó)電子科技公司經(jīng)過(guò)不斷地發(fā)展，已成為世界電子行業(yè)的重要支柱。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，電子產(chǎn)業(yè)在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)將保持快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。電子科技公司之間的競(jìng)爭(zhēng)主要是產(chǎn)品價(jià)格和產(chǎn)品質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品成本的高低很大程度決定了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力，直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡，因此加強(qiáng)成本管理已成為電子科技企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要課題。

一、A公司成本管理概述

A電子有限公司是我國(guó)高新技術(shù)企業(yè)、全球小家電電源十大制造廠之一，在海內(nèi)外多個(gè)城市設(shè)有分公司或辦事處。全球員工超過(guò)4000人，每年創(chuàng)造1億美元以上的營(yíng)業(yè)收入，具備自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、SMT技術(shù)產(chǎn)品組裝能力。為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下生存和發(fā)展，公司就需要加強(qiáng)內(nèi)部成本管理，而控制公司成本必須從采購(gòu)、生產(chǎn)以及管理過(guò)程入手。如果公司能夠降低生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本，那么在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中就會(huì)占有明顯的優(yōu)勢(shì)，從而擴(kuò)大產(chǎn)品的市場(chǎng)份額。

二、A公司成本管理存在的問(wèn)題

一直以來(lái)，A公司的成本與周邊同行的電子科技公司相比并沒(méi)有明顯的優(yōu)勢(shì)。雖然公司基本形成一整套成本核算體系，但由于公司各部門(mén)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)比較陳舊，倉(cāng)管部門(mén)的數(shù)據(jù)也不健全，所以成本核算管理系統(tǒng)還存在不少問(wèn)題。

1.成本管理理念不科學(xué)

（1）公司內(nèi)部沒(méi)有形成重視成本管理的良好氛圍。A公司目前存在著管理觀念滯后的現(xiàn)象，其主要表現(xiàn)在管理人員在成本管理的范圍、目的及手段等方面的認(rèn)知上存在分歧。管理層對(duì)成本管理控制不夠重視，部門(mén)之間互相推諉。公司內(nèi)部的管理者很多都是技術(shù)人員，管理經(jīng)驗(yàn)有限，同時(shí)從事管理方面工作的年限都比較短，缺乏對(duì)公司管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。更重要的是，部分管理者缺乏財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)等基礎(chǔ)知識(shí)，在開(kāi)展成本費(fèi)用控制工作中力不從心。由于部分管理者的管理理念不科學(xué)、管理經(jīng)驗(yàn)匱乏，使得公司成本費(fèi)用控制不到位，導(dǎo)致公司將成本的范圍局限在生產(chǎn)過(guò)程，忽視其他的工作環(huán)節(jié)，如產(chǎn)品的測(cè)試、耐壓、包裝以及裝箱等。

（2）公司的員工素質(zhì)有待提高。部分員工文化程度不高，部分崗位技術(shù)含量較低，再加上部分經(jīng)營(yíng)者會(huì)受到短期經(jīng)營(yíng)行為利益的影響，不注重員工的崗位培訓(xùn)，導(dǎo)致部分員工的職業(yè)素養(yǎng)沒(méi)有得到提高，不能很好地使用較為先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)工藝、機(jī)器設(shè)備，造成公司一直停留在資源粗放使用、生產(chǎn)效率低下的發(fā)展階段，難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

（3）成本控制的意識(shí)薄弱。成本控制直接會(huì)影響到公司的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。一個(gè)公司最終會(huì)獲利多少，能獲得多大的利潤(rùn)，成本是其中一個(gè)關(guān)鍵因素。如果公司的成本沒(méi)有得到準(zhǔn)確的測(cè)算和控制，那么將會(huì)在很大程度上壓縮公司的盈利空間。當(dāng)前，公司內(nèi)部普遍缺乏成本控制意識(shí)，工作流程不合理，成本管控難以落實(shí)到位。很多員工認(rèn)為成本控制是財(cái)務(wù)部門(mén)或者生產(chǎn)部門(mén)的事情，與自己無(wú)關(guān)。由于成本控制意識(shí)薄弱，相關(guān)工作難以形成合力，也難以取得預(yù)期效果。

2.成本控制目標(biāo)不明確

（1）成本控制工作較為片面。一直以來(lái)，公司將降低成本作為成本控制的基礎(chǔ)，殊不知成本控制主要通過(guò)會(huì)計(jì)手段限制生產(chǎn)費(fèi)用和實(shí)際生產(chǎn)成本，制定生產(chǎn)計(jì)劃和成本預(yù)算目標(biāo)，并將實(shí)際發(fā)生的成本與預(yù)算成本進(jìn)行比較，及時(shí)修正成本費(fèi)用計(jì)劃，以達(dá)到有效控制公司生產(chǎn)成本的目的。隨著生產(chǎn)原材料成本的增長(zhǎng)，公司面臨著巨大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力，如果公司仍在以降低原材料的消耗作為控制成本的基本手段，缺乏對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全面考慮，將不利于公司的經(jīng)營(yíng)發(fā)展。

（2）成本控制方式手段落后。A公司在成本控制方面與行業(yè)其他公司相比仍存在較大差距，雖然A公司也應(yīng)用了電算化核算，但僅僅停留在代替人工核算的初級(jí)應(yīng)用階段，沒(méi)有充分發(fā)揮電算化核算在成本管控方面的積極作用，無(wú)法準(zhǔn)確掌握成本管理的相關(guān)信息，不能滿(mǎn)足公司全面管理的需要，從而導(dǎo)致決策失誤。

（3）成本管理工作缺乏創(chuàng)新。就目前狀況來(lái)說(shuō)，A公司面臨著創(chuàng)新能力有待提高、創(chuàng)新資源投資不足以及投入結(jié)構(gòu)不合理等一系列問(wèn)題，導(dǎo)致公司的成本管理存在不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的創(chuàng)新，A公司不應(yīng)只滿(mǎn)足現(xiàn)狀，應(yīng)該加強(qiáng)管理創(chuàng)新，引入更為先進(jìn)的成本管理理念和方法。

三、A公司成本管理的優(yōu)化策略

A公司自成立以來(lái)，經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)營(yíng)發(fā)展，逐漸形成了一套獨(dú)特的管理方式。但隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，管理方式也要適應(yīng)內(nèi)外部環(huán)境的變化。A公司必須積極轉(zhuǎn)變管理理念，創(chuàng)新工作方法，制定完善的管理流程，落實(shí)成本管理工作，促進(jìn)公司提質(zhì)增效，不斷開(kāi)拓市場(chǎng)。

1.采購(gòu)成本控制的優(yōu)化策略

（1）強(qiáng)化公司采購(gòu)系統(tǒng)建設(shè)，有計(jì)劃、有組織地從供應(yīng)鏈層面開(kāi)展成本管理工作，嚴(yán)格遵循采購(gòu)流程。A公司的原材料采購(gòu)過(guò)程較為復(fù)雜，涉及多個(gè)部門(mén)的工作，需要各部門(mén)積極協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)格遵守內(nèi)部規(guī)章制度，制定采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)配合采購(gòu)部門(mén)完成工作。通過(guò)嚴(yán)格管理采購(gòu)工作，加強(qiáng)制度約束，從源頭上控制采購(gòu)成本。

（2）制定科學(xué)的原材料采購(gòu)計(jì)劃。要根據(jù)公司生產(chǎn)情況及市場(chǎng)信息，科學(xué)地預(yù)測(cè)未來(lái)一段時(shí)間的生產(chǎn)用料需求，科學(xué)合理地編制采購(gòu)計(jì)劃，嚴(yán)格制定采購(gòu)流程。

（3）提升采購(gòu)質(zhì)量，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)價(jià)格。公司采購(gòu)人員應(yīng)實(shí)時(shí)跟蹤市場(chǎng)行情的變化，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)狀況及時(shí)對(duì)材料采購(gòu)預(yù)算進(jìn)行調(diào)整，制定完整的標(biāo)準(zhǔn)成本目錄，使得采購(gòu)人員能夠更好地尋找貨源，有效降低原材料的采購(gòu)價(jià)格。采購(gòu)過(guò)程中，必須考慮原材料的質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上選擇合理價(jià)位的供應(yīng)商。負(fù)責(zé)原材料采購(gòu)的部門(mén)可以根據(jù)A公司采購(gòu)的歷史數(shù)據(jù)，總結(jié)采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)，把控采購(gòu)質(zhì)量和成本，一旦發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題要及時(shí)反饋，避免盲目采購(gòu)。

（4）加強(qiáng)內(nèi)部管理和供應(yīng)商管理。對(duì)供應(yīng)商應(yīng)該建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，收集整理供應(yīng)商的產(chǎn)品信息及相關(guān)信用資料。在采購(gòu)過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的校驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。完善激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)采購(gòu)人員的工作積極性。在生產(chǎn)過(guò)程中，要定期檢查各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，查看原材料的耗費(fèi)情況，降低次品率。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品合格率下降，或原材料存在不必要浪費(fèi)時(shí)，應(yīng)該積極進(jìn)行整改。

（5）公司原材料的采購(gòu)要做好市場(chǎng)調(diào)查，及時(shí)掌握市場(chǎng)信息，避免盲目進(jìn)貨。公司采購(gòu)要有計(jì)劃地進(jìn)行，避免原材料堆積帶來(lái)的倉(cāng)儲(chǔ)成本、管理成本和損耗成本。建立健全采購(gòu)成本控制體系，實(shí)時(shí)掌握市場(chǎng)信息，了解原材料的行情漲落，選擇恰當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行采購(gòu)，降低采購(gòu)成本。

（6）完善獎(jiǎng)懲機(jī)制，落實(shí)相關(guān)責(zé)任。建立市場(chǎng)價(jià)格與預(yù)算采購(gòu)價(jià)格的聯(lián)動(dòng)機(jī)制，對(duì)有效降低采購(gòu)成本的人員要給予必要的獎(jiǎng)勵(lì)，而對(duì)于采購(gòu)成本嚴(yán)重超過(guò)預(yù)算的人員要予以一定的處罰。加強(qiáng)制度約束，從根本上加強(qiáng)采購(gòu)管理

2.生產(chǎn)成本控制的優(yōu)化策略

（1）公司應(yīng)加強(qiáng)成本分析，科學(xué)進(jìn)行成本管理決策。例如，庫(kù)存成本有很多細(xì)分門(mén)類(lèi)，原材料是一種，在制品又是一種，而在制品又分為半成品、產(chǎn)成品，在途、庫(kù)存等。公司要對(duì)不同性質(zhì)的庫(kù)存成本進(jìn)行合理分析，完善管理流程，進(jìn)而整體降低運(yùn)營(yíng)成本。

（2）降低原材料的加工成本。公司應(yīng)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)和流程改造，在源頭上把成本控制好。嚴(yán)格遵循規(guī)章制度，執(zhí)行材料領(lǐng)取、材料補(bǔ)給和材料退料等制度。原材料的管理工作要加強(qiáng)，減少原材料的報(bào)廢損失。這不僅僅是生產(chǎn)部門(mén)的工作，而是涉及各個(gè)部門(mén)、各個(gè)環(huán)節(jié)，需要所有部門(mén)和全體員工共同參與。

（3）原材料需要安排專(zhuān)人管理和專(zhuān)員領(lǐng)取。公司投用的原材料要符合生產(chǎn)需要，避免投料過(guò)多造成原材料不必要的損耗，也避免投料太少而造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。公司全體人員要對(duì)庫(kù)存管理及庫(kù)存成本建立正確的認(rèn)識(shí)，因?yàn)閹?kù)存成本存在隱蔽性，涉及倉(cāng)儲(chǔ)成本、管理成本、損耗成本等，如果對(duì)庫(kù)存成本的認(rèn)知太過(guò)片面，容易造成庫(kù)存管理機(jī)制不完善及庫(kù)存成本增加。

（4）公司應(yīng)對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本及時(shí)進(jìn)行核算，嚴(yán)格控制生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的成本。這不應(yīng)該只是生產(chǎn)部門(mén)的事情，而需要各個(gè)部門(mén)相互配合。生產(chǎn)成本能否有效控制，取決于多個(gè)部門(mén)能否協(xié)調(diào)聯(lián)合，能否有效實(shí)施成本管控策略。生產(chǎn)成本控制需要落實(shí)到生產(chǎn)加工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)和流程，既要從整體上優(yōu)化生產(chǎn)流程，改造生產(chǎn)程序，也要從每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)著手，局部突破。

3.銷(xiāo)售成本控制的優(yōu)化策略

（1）創(chuàng)新售后服務(wù)模式。A公司可以通過(guò)與各地的經(jīng)銷(xiāo)商合作，委托具有實(shí)力的合伙伙伴進(jìn)行產(chǎn)品售后服務(wù)。同時(shí)，公司需要委派技術(shù)人員對(duì)戰(zhàn)略合作伙伴的工作人員及售后服務(wù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并且在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，考察售后服務(wù)的執(zhí)行情況。

（2）加強(qiáng)銷(xiāo)售部門(mén)與公司技術(shù)部門(mén)、公司質(zhì)量管理部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)，組建新的產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)。與此同時(shí)，公司的技術(shù)中心應(yīng)該與質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行密切的合作，減少產(chǎn)品缺陷。同時(shí)，提高機(jī)器設(shè)備使用的利用率，避免機(jī)器設(shè)備閑置，降低固定資產(chǎn)的分?jǐn)偮?，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)損耗。

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（責(zé)任編輯：王文龍）