對石油化工管道施工要求及施工技術(shù)要點的相關(guān)闡述

王剛

摘要：目前我國石油化工工業(yè)正處于不斷發(fā)展的階段，石油化工建設(shè)的工程量也不斷增多，在施工化工工程當(dāng)中，石油化工管道施工是非常重要的施工內(nèi)容，其施工的質(zhì)量在很大程度上影響了人民的生命財產(chǎn)安全，因此本文主要闡述了石油化工管道施工要求及施工技術(shù)要點，希望能夠提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：石油化工工業(yè);化工管道施工;施工要求;施工技術(shù)要點

在化工生產(chǎn)裝置中，石油化工管道非常重要，石油化工管道施工就是將各類管道連接形成整體的過程，由于管道中一般流通有毒、有害、易燃易爆等物質(zhì)，如果管道施工存在一定的質(zhì)量問題，將會引發(fā)較大的安全事故，所以對其施工要點等進行研究具有十分重要的意義。

1.石油化工管道施工中存在的問題

1.1管道的制作問題

在石油化工管道施工的過程中，往往會出現(xiàn)因為管道質(zhì)量不合格出現(xiàn)嚴重泄漏的情況，這主要是因為管道制作存在問題，比如設(shè)計人員沒有嚴格按照相關(guān)的標(biāo)準規(guī)定對管道進行設(shè)計，且生產(chǎn)工作人員沒有按照設(shè)計圖紙進行制作，最終導(dǎo)致制作出的管道不符合國家標(biāo)準。相關(guān)的建筑施工企業(yè)在實際施工的過程中沒有重視管道質(zhì)量問題，采購一些質(zhì)量不過關(guān)的管道，從而嚴重影響了石油化工管道施工的質(zhì)量和效率。

1.2管道焊接的問題

管道焊接工作是石油化工管道施工中非常重要的環(huán)節(jié)，管道焊接的可靠性和安全性能夠讓化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定的運行，因此對焊接工作的專業(yè)要求也就相對較高，但是在實際的管道焊接過程中，由于管道質(zhì)量存在問題，且焊接人員的專業(yè)素質(zhì)較低，往往導(dǎo)致管道焊接不完善，采用的焊接方法不準確，降低了管道工程施工的質(zhì)量，同時也無法保證管道焊接的可靠性，影響了管道焊接工作的順利開展，并且如果施工完成之后沒有對管道焊接進行仔細檢查，可能會導(dǎo)致后續(xù)出現(xiàn)嚴重的安全事故。

1.3管道防腐處理不到位

因為石油化工管道運輸?shù)幕ぴ峡赡軙哂休^強的腐蝕性，因此在運輸?shù)倪^程中可能會破壞管道的完整性，所以在安裝的過程中必須要對管道進行防腐處理，將管道的使用壽命不斷提高。但是目前在實際的管道防腐工作當(dāng)中，防腐工作還存在一定的缺陷，一些施工單位為了提高自己的經(jīng)濟效益，降低成本而出現(xiàn)頭功漿料的情況，最終導(dǎo)致防止措施不能發(fā)揮出最大的作用，存在嚴重的安全隱患。

2.石油化工管道施工的要求和技術(shù)要點

2.1管道布置

在石油化工管道施工當(dāng)中，管道布置是比較重要的內(nèi)容，管道布置的質(zhì)量關(guān)系著整個施工質(zhì)量，在管道布置的過程中，相關(guān)的施工人員必須要遵循相關(guān)的施工原則，在對管道布置的過程中應(yīng)該盡量避開設(shè)備抽出的區(qū)域以及建筑物吊裝孔的范圍，并嚴格按照相關(guān)的要求對管道的高度和間距進行合理設(shè)置，如果管道為平行排列安裝，則應(yīng)該在對管道間距設(shè)置的過程中焊接好管道和隔熱層，一般情況下還可以架空敷設(shè)的管道，如果管道需要穿過建筑物，就需要在穿孔處加上套管，在套管的空隙處填充軟質(zhì)材料。

2.2安裝閥門

安裝閥門應(yīng)該遵循便于維修和操作的原則，當(dāng)閥門為水平安裝時，應(yīng)該朝上安裝相應(yīng)的閥桿，如果閥門相對較重，則應(yīng)該采取有效的措施將其進行起吊。為了能夠?qū)⒐艿乐g的間距減少，閥門安裝應(yīng)該錯開。當(dāng)管道連接的設(shè)備存在危險介質(zhì)，在實際操縱的過程中就應(yīng)該直接與設(shè)備連接。在對消防處理閥設(shè)置的過程中，必須充分考慮事故發(fā)生時的情景，為了讓操作人員能夠更加安全的進行操作，可以在室內(nèi)進行分散布置。

對水平支管上的截止閥安裝的過程中，應(yīng)該保證該截止閥的位置處于管道根部的水平管段處，在對調(diào)節(jié)閥安裝的過程中，需要充分考慮工藝流程的設(shè)計要求，將其布置在平面上，讓后續(xù)的操作更加簡便。并且應(yīng)該在壓力承受較大的位置設(shè)置安全閥，降低事故發(fā)生帶來的危害。

2.3管道的防腐與保溫

因為石油化工裝置往往埋在含有有機酸等的土壤當(dāng)中，所以必須要保證其防腐的有效性，在埋地敷設(shè)的金屬管道外做好相應(yīng)的防腐措施，將腐蝕程度有效降低，比如可以使用石油瀝青防腐涂層或者環(huán)氧煤瀝青防腐涂層等。對石油化工管道進行保溫，一般可以采用普通巖棉等方式有效防止原油出現(xiàn)稠漿，便于運輸。如果化工管道為直埋式預(yù)制管，在保溫的過程中就應(yīng)該采取具有較好的粘接性能的聚氨酯，保證其的牢固可靠性，讓其充分發(fā)揮出保溫隔熱的效果。

2.4其他設(shè)備的安裝要點

在安裝泵的過程中，應(yīng)該充分考慮防火、物料等的性質(zhì)以及管道的柔性特征，保證泵的安裝能夠與泵端出口的中心線對齊，且保證兩個泵之間的距離為0.7m。如果泵是雙排安裝，就應(yīng)該保證兩排泵的動力端相對，在兩排泵之間還應(yīng)該設(shè)置一定距離的檢修通道。

在布置壓縮機時，應(yīng)該保證壓縮機的進出口管道不會出現(xiàn)彎頭的情況，并且也應(yīng)該嚴格遵循方便操作和維修的原則進行安裝，當(dāng)需要安裝多臺壓縮機時，應(yīng)該將管道儀器安裝在方便操作的地方。

3.結(jié)束語

石油化工管道在實際施工的過程中，其施工的質(zhì)量容易受到環(huán)境的影響，在具體施工時會出現(xiàn)各種問題，所以需要相關(guān)的施工人員加強對使用的材料、施工方法的謹慎性，嚴格檢查施工材料，保證施工人員的專業(yè)能力，不斷將石油化工管道施工的質(zhì)量和效率提高，保證我國人民的生命財產(chǎn)安全，降低石油化工管道在使用過程中可能會發(fā)生的安全事故，提高管道的施工壽命，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟價值。

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