90°,如圖1a、b所示,其中,圖1a所示為薄板前向葉輪,圖1b所示為多葉前向葉輪。這類(lèi)葉輪流道短而出口寬度較寬。(2)徑向葉片的葉輪[β2]=90°,如圖1c、d所示,其中,圖1c所示為"/>
熊小剛
摘要:離心泵是靠葉輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)抽送水的,那么葉輪的結(jié)構(gòu)形式對(duì)水流在葉輪中獲得的能量、外加軸功率等性能之間存在著什么樣的關(guān)系呢?本文將對(duì)這些方面作簡(jiǎn)要介紹。
關(guān)鍵詞:離心泵;葉型;性能;影響
一、葉輪的葉型
根據(jù)葉片出口安裝角度[β2]的不同,可將葉輪的形式分為以下3種。
(1)前向葉片的葉輪
葉片出口安裝角[β2]>90°,如圖1a、b所示,其中,圖1a所示為薄板前向葉輪,圖1b所示為多葉前向葉輪。這類(lèi)葉輪流道短而出口寬度較寬。
(2)徑向葉片的葉輪
[β2]=90°,如圖1c、d所示,其中,圖1c所示為曲線型徑向葉輪,圖1d所示為直線型徑向葉輪。前者制作復(fù)雜,但損失小,后者則相反。
(3)后向葉片的葉輪
[β2]<90°,如圖1e、f所示。其中,圖1e所示為薄板后向葉輪,圖1f所示為機(jī)翼形后向葉輪。這類(lèi)葉型的葉輪能量損失小,整機(jī)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲小,但壓力較低。
二、葉型對(duì)離心泵性能的影響
從歐拉方程可以看出,葉輪類(lèi)型不同,離心泵理論特性曲線斜率值也不同。前向葉型的葉輪,[β2]>90°,[HT]將隨著[QT]的增加而增加;后向葉型的葉輪,[β2]<90°,[HT]將隨著[QT]的增加而減少;徑向葉型的葉輪,[β2]=90°,[HT]與[QT]的變化無(wú)關(guān)。
3種葉型的理論流量與理論功率的[QT-PT]特性曲線如圖2所示。從圖2中可以看出,前向葉型的泵所需要的軸功率隨流量的增加而增加得很快。因此,這類(lèi)泵在運(yùn)行中增加流量時(shí),原動(dòng)機(jī)超載的可能性比徑向葉型的泵大得多,而后向葉型的葉輪一般不會(huì)發(fā)生原動(dòng)機(jī)的超載現(xiàn)象。這也是后向式葉型被離心泵廣泛采用的原因之一。
理論揚(yáng)程[HT]與出口安裝角[β2]之間的關(guān)系可由式(1)表示。如圖3所示,在葉輪直徑固定不變且轉(zhuǎn)速相同的條件下,對(duì)于[β2]<90°的后向葉型的葉輪(見(jiàn)圖3a),[cotβ2]>0,則[HT
[HT=1g(u22-u2F2QTcotβ2)]? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (1)
可見(jiàn),具有前向葉型的葉輪所獲得的理論揚(yáng)程最大,其次為徑向葉型,而后向葉型的葉輪的理論揚(yáng)程最小。前向葉型的泵雖然能提供較大的理論揚(yáng)程,但由于流體在前向葉型的葉輪中流動(dòng)時(shí)流速較大,在擴(kuò)壓器中流體進(jìn)行動(dòng)、靜壓轉(zhuǎn)換時(shí)的損失也較大,因而總效率比較低。所以,離心式泵全部采用后向葉型的葉輪,這樣一來(lái)還可以避免發(fā)生電動(dòng)機(jī)的超載現(xiàn)象。