機(jī)械制造的現(xiàn)代化精密加工工藝技術(shù)研究

梁海杰

摘 要：在社會(huì)不斷發(fā)展的情況下，我國(guó)的制造業(yè)也在不斷的前進(jìn)。當(dāng)然，不容忽視的就是機(jī)械制造，而且機(jī)械制造的現(xiàn)代化精密加工工藝技術(shù)也在進(jìn)步，對(duì)于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量來說，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝一直在改進(jìn)，不斷變化。本文通過對(duì)機(jī)械制造的現(xiàn)代化精密加工工藝技術(shù)進(jìn)行研究，分析其自身所攜帶的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而提高制造工藝的認(rèn)識(shí)，讓現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)計(jì)達(dá)到更好的效果。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì);制造工藝;精密加工技術(shù)

1 機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝簡(jiǎn)介

機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝是為了更好地帶動(dòng)我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造方面而研究出來的一個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目，它可以推動(dòng)我國(guó)的整體設(shè)計(jì)概念發(fā)展，幫助我國(guó)建立一個(gè)新型的建設(shè)體系，這也成為了我國(guó)研究者眼中的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。目前機(jī)械制造設(shè)計(jì)工藝主要由質(zhì)量和技術(shù)改進(jìn)兩方面改進(jìn)，其一，對(duì)于質(zhì)量來講，就是需要改進(jìn)原材料的精確加工技術(shù)，從而提升機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量;其二，就是技術(shù)改進(jìn)方面，針對(duì)機(jī)械的設(shè)計(jì)，應(yīng)該從自身的生產(chǎn)效率進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，提升機(jī)械生產(chǎn)的整體效率，從而幫助機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的發(fā)展。

2 精密加工技術(shù)簡(jiǎn)介

精密加工技術(shù)的關(guān)鍵之處就在于它可以應(yīng)用到非常多的高科技產(chǎn)品中去，對(duì)我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)進(jìn)一步發(fā)展提供動(dòng)力。針對(duì)精密加工技術(shù)來講，它的主要目的就是掌握加工技術(shù)的精密程度，進(jìn)而解決在過程中出現(xiàn)的失誤，同時(shí)可以提升精密加工技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量，這樣的話，對(duì)我國(guó)的生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量也有極大的幫助?，F(xiàn)在非常多的企業(yè)也都運(yùn)用到了精密的加工技術(shù)，幫助了非常多的行業(yè)進(jìn)行商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，從而提升整個(gè)國(guó)家的發(fā)展水平。正如下圖的精密機(jī)械加工流程所示：

3 現(xiàn)代化機(jī)械制造精密加工技術(shù)的研究

3.1 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝

3.1.1 電阻焊接工藝

電阻焊接工藝名副其實(shí)就是將電流和焊接工件進(jìn)行摩擦接觸生成電阻熱，進(jìn)而將焊接點(diǎn)的金屬熔化并完成焊接的一門技術(shù)。在進(jìn)行機(jī)械制造的同時(shí)，需要用焊接技術(shù)來讓電流、電壓以及接觸面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在這其中焊接時(shí)運(yùn)用的電流以及電壓都會(huì)成為影響焊接效果的因素，還有一種不可或缺的因素就是接觸時(shí)間，時(shí)間的長(zhǎng)短也決定著焊接后產(chǎn)品的完整性。所以在運(yùn)用電阻焊接工藝的時(shí)候，需要高強(qiáng)度的配合，保證電阻焊接中每個(gè)因素都能發(fā)揮最大的作用，比如電流應(yīng)該保持穩(wěn)定，選擇使用的接觸方式和接觸時(shí)間，這樣能夠最大化的保障電阻焊接工藝的品質(zhì)。

3.1.2 埋弧焊接工藝

埋弧焊接工藝在現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中屬于使用效率最高的工藝。它最常運(yùn)用于對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工工藝中去，因?yàn)樗梢愿鶕?jù)焊機(jī)材料的種類來進(jìn)行埋弧焊接，這樣高效率的焊接技術(shù)可以更好的掩蓋焊接過程中的缺陷，比如在生產(chǎn)效率較低的時(shí)候，發(fā)生率會(huì)變得較高，進(jìn)一步就會(huì)影響到整個(gè)埋弧焊接工藝的進(jìn)程。如果在焊接的過程中將焊絲和焊劑合理搭配，這樣不但會(huì)節(jié)約生產(chǎn)成本，也可以幫助機(jī)械制造的效益得到提高。

3.1.3 氣體保護(hù)焊接工藝

氣體保護(hù)焊接工藝就是將氣體運(yùn)用到極致，它也是可以更好的保護(hù)和運(yùn)輸介質(zhì)的一種焊接工藝。氣體保護(hù)焊接工藝的操作比其他的焊接工藝更容易上手，所以它可以用到非常多的自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)的工程中去，就算它的技術(shù)操作起來很簡(jiǎn)單，但它的安全性并不會(huì)因?yàn)楹?jiǎn)單易上手而降低，相比之下它的安全系數(shù)更高。在現(xiàn)實(shí)的操作過程中，為了避免窒息風(fēng)險(xiǎn)，在使用氣體保護(hù)焊接工藝時(shí)就需要注意空間內(nèi)部的通風(fēng)程度，同時(shí)也要保證溫度是在能控制的范疇內(nèi)，這樣的話，氣體保護(hù)焊接工藝的弧光會(huì)提高，也保障了產(chǎn)品質(zhì)量。但氣體保護(hù)焊接這項(xiàng)工藝在操作過程中會(huì)與非常多的放射性金屬接觸，所以必須提醒工作人員不能與其直接接觸，防止出現(xiàn)生命危險(xiǎn)。

3.1.4 螺柱焊接工藝

螺柱焊接工藝是可以將螺柱的一頭與要焊接的工件進(jìn)行表面接觸，進(jìn)而通電直到接觸面進(jìn)行熔化，將其與端口進(jìn)行焊接，然后對(duì)螺柱端口增加壓力幫助焊接完成，這種焊接工藝可以對(duì)螺柱一類的焊接鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生作用，因?yàn)樗梢詭椭?jié)約成本和制作時(shí)間。在進(jìn)行多個(gè)工位操作的時(shí)候，它可以自動(dòng)轉(zhuǎn)化成多工位的焊機(jī)來進(jìn)行焊接，這樣極大化的提高了機(jī)械制造業(yè)的焊接生產(chǎn)效率，但應(yīng)該注意的是螺柱對(duì)焊接工件材料的選擇也極為重要，它要根據(jù)材料的成分來進(jìn)行焊接操作，對(duì)鋼性螺柱所要求的基本條件就是含碳量要在0.18%以下，母材的含碳量要在0.2%以下，這樣更有助于保障兩者之間的相熔性。

3.2 精密加工技術(shù)研究

3.2.1 研磨加工技術(shù)

研磨加工技術(shù)主要是對(duì)加工的工件進(jìn)行細(xì)致打磨，要在研磨的同時(shí)對(duì)研磨工具的表面添加磨料，在產(chǎn)生摩擦力的時(shí)候運(yùn)用潤(rùn)滑劑來減少摩擦，可以更好的提高研磨品質(zhì)。這種工藝最常用于對(duì)機(jī)械的精加工過程，在選擇研磨料的時(shí)候，要進(jìn)行機(jī)械的微調(diào)整，這樣便于生成高質(zhì)量的打磨效果。與此同時(shí)，它還能將工件進(jìn)行精密的拋光與打磨，將工件的誤差減少到0.01mm以下，以此來保證機(jī)械的精密度和完整度。

3.2.2 精密切削加工技術(shù)

精密切削加工技術(shù)是運(yùn)用非常高的精準(zhǔn)度來進(jìn)行加工工程，這樣更有助于提升加工工件的質(zhì)量。這種技術(shù)可以精確掌握到使用刀具時(shí)采用的微米級(jí)，所謂的表面粗糙程度要控制在0.02到0.1微米之間。在進(jìn)行精密切削加工的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)切削面選擇相應(yīng)的切削工具，因?yàn)榍邢鞑牧系年P(guān)鍵點(diǎn)還是在于刀具對(duì)材料產(chǎn)生的作用，目前可以了解到的精密切削加工的工藝主要是精密銑削、精密車削等

3.2.3 微細(xì)加工技術(shù)

微細(xì)加工技術(shù)最常采用于加工各種微小的工件，這種技術(shù)可以采取微波、電子束、超聲波、微細(xì)切削以及化學(xué)蝕刻的方式來開展此項(xiàng)工程。微細(xì)加工工藝的加工過程中會(huì)生成微熱力，如果出現(xiàn)加工熱量較高的情況，會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形，所以當(dāng)前最需要的就是避免微熱力的出現(xiàn)。

3.2.4 納米加工技術(shù)

納米加工技術(shù)可謂是現(xiàn)在精密加工技術(shù)的關(guān)鍵目標(biāo)，因?yàn)樗梢赃\(yùn)用到航天級(jí)別的器材中去，在對(duì)加工精準(zhǔn)定位這個(gè)方面，目前最大的困難就是需要連接多種不同的運(yùn)動(dòng)部件，這都是需要采取先進(jìn)的理論技術(shù)來實(shí)施的。在技術(shù)的不斷發(fā)展下，多種智能機(jī)器可以幫助這些定位問題變成實(shí)際案例，這也就代表著納米加工技術(shù)也可以推動(dòng)著整個(gè)制造行業(yè)的發(fā)展。

4.結(jié)束語

機(jī)械制造的現(xiàn)代化發(fā)展也意味著我國(guó)將有非常多先進(jìn)的精密加工工藝出現(xiàn)，對(duì)其深度的研究也有助于推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)的整體發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]周麗玲.現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)研究 [J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2019（1）：87-89.