車削加工的安全問題研究

黃旭

（寶雞石油鋼管有限責任公司西安石油專用管分公司，陜西西安710000）

車削加工的安全問題研究

黃旭

（寶雞石油鋼管有限責任公司西安石油專用管分公司，陜西西安710000）

車削加工是機器加工行業(yè)中使用最廣泛的一種加工方法，也是最基本、最常見的加工方法，更是機械工業(yè)中不可或缺的一種加工方法。但車削加工又存在諸多安全隱患，需要防護。文章從裝卡車刀、裝卡工件和車削加工三個方面論述車削加工的安全問題以及防護措施，希望能為車工提供一點借鑒。

車削加工；安全問題；防護措施

車削加工是機械加工的一道工藝。機械加工工藝的流程是：粗加工→精加工→裝配→檢驗→包裝。粗加工包括毛坯制造、打磨等，精加工分為車、鉗工、銑床、熱處理等。這其中的“車”就是車削加工。所謂車削加工就是按照圖紙的要求，在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或者曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，使其成為符合要求的成品或半成品。

車削加工是用車床加工，加工的對象是工件，加工用的刀具是車刀。車床在各類金屬切削機床中應用最為廣泛，幾乎占機床總數(shù)的一半。車床既可用車刀對工件進行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鉆孔、鉸孔、攻螺絲和滾花等操作。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。大部分具有回轉表面的工件都可用車削方法加工。

車削加工在機器加工行業(yè)中是使用最廣泛的一種，是一種不可或缺的加工方法。但車削加工不像制衣廠加工，制衣廠加工的是布料，在裁剪過程中基本不會出現(xiàn)安全問題，大不了裁剪出現(xiàn)誤差，浪費一些布料，不會對人身造成傷害。車削加工也不像木器廠加工，木器廠加工的是木料，木料硬度小，即使使用電鋸，切削下來的邊角料也不會對人體造成傷害。而車削加工加工的是硬度很高的金屬，是鐵是鋼。在車削金屬鐵、鋼時，切削下來的邊角料就是鐵屑，就是鋼屑，保護措施做不好的話會飛到人身上，輕則穿破衣服，重則傷到肉體，危險系數(shù)很高。用砂輪磨車刀時，由于轉速高，會產(chǎn)生火花，甚至會燙手?？磥恚囅骷庸さ陌踩珕栴}不可小覷。

車削加工的過程無非是裝卡車刀、裝卡工件、車削加工工件，那么，關于車削加工的安全問題及其防護措施也相應的就從這三個方面談起。

1 裝卡車刀的安全問題及相應防護措施

車刀的正確裝卡是一個基本功，有的車工對車刀的裝卡不太重視，認為裝卡車刀沒有多少技術含量，于是敷衍塞責，草草裝上了事。車刀裝卡完了，一不檢查二不測量，不管裝得是否正確，就直接冒然開始車削加工，結果要么剛開始加工便崩了刀尖或刀刃；要么切削過程中切削不能正常進行，不是扎刀就是啃刀；要么精加工時，工件尺寸控制不好，精度不高，誤差較大，甚至使加工出來的工件成為廢品，費時、費料、費人力；要么車刀快速磨損，壽命大大縮短。這些現(xiàn)象無不與車刀裝卡密切相關。車刀安裝得是否正確，對切削是否順利，車出來的工件形狀是否正確，表面粗糙度能否達到技術要求等都有很大關系。那么，裝卡車刀如何做到精確呢？

（1）車刀刀桿伸出刀架一般不超過刀桿高度的1.5倍（車孔、車槽等除外）。

（2）車刀刀桿中心線與走刀方向垂直或平行。

（3）車刀刀尖與工件的旋轉中心通常要求很高，就是常說的車刀中心高（也有特殊情況：粗車外圓、精車孔，刀尖一般應比工件軸心稍高。車細長軸、粗車孔、切斷空心工件時刀尖一般比工件軸線稍低）。

（4）刀桿下面的墊片應少而平，壓緊車刀的螺釘應上緊，以免移位。

2 裝卡工件的安全問題及相應防護措施

在車削加工的過程中，如果工件裝卡不妥當，往往會出現(xiàn)諸多安全事故，比如損壞機床、折斷或撞壞車刀、工件墜落或飛出，對人造成傷害等。因此，為確保車削加工的安全生產(chǎn)，裝卡工件時務必慎之又慎，來不得半點馬虎。對大小不同、形狀各異的工件要選用合適的卡具，不論三爪、四爪卡盤或專用卡具和主軸的連接，必須穩(wěn)固可靠，做到萬無一失。要卡正、卡緊工件，大工件可用套管卡緊，保證工件高速旋轉并且切削受力時不移位、不脫落、不甩出。必要時可用頂尖、中心架等增強穩(wěn)固性能。

3 車削加工的安全問題及相應防護措施

前面提及過，車削加工的工件是金屬，金屬硬度高，韌性強，車削時切削下來的邊角料比較鋒利，無異于刀子，很容易傷人。工作中應該用專用工具比如鐵鉤而不是人手及時清理，以絕后患。為防止切屑傷人事故的發(fā)生，常常采取相應的措施。

總而言之，為了安全起見，首先要做好工作之前的安全檢查工作，要對機床做個全面體檢，看看各項指標是否合格是否達標，確認機床無故障，狀態(tài)良好方可投入使用。具體而言，工件及車刀的裝卡保證位置正確，牢固可靠。加工過程中，更換車刀，裝卸工件及測量工件時，必須讓機床暫停工作，避免安全事故的發(fā)生。選擇切削速度、進給量和吃力深度要適當，切削速度不能過快也不能太慢，進給量也要拿捏合適，吃力深度不能太深也不能過淺，否則，加工的工件標準程度就要受影響。保持床頭、刀架及床面清潔，不得隨意放置工件、卡具及其它雜物，以免加工時受連帶。使用銼刀時要有專人負責、使用和保管，其他人員不得私自動用。只要有強有力的防范意識，只要安全操作，就能最大限度地做到避免安全事故的發(fā)生。

黃旭（1988-），男，大學本科，主要研究方向：研究機械制造。