朱占賀
摘 要:目前我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展迅速,土建工程日益增多。傳統(tǒng)施工方式在處理大體積混凝土施工時經(jīng)常存在各種問題,特別是對于大體積混凝土的施工,存在一定的缺陷和不足。結(jié)合土建工程大體量混凝土施工技術(shù)的重點和難點問題進行深入的分析和解讀,并在此基礎(chǔ)上給出相應(yīng)的改善措施和施工建議。希望為相關(guān)的技術(shù)人員提供一定幫助,并以此促進我國的土建工程混凝土施工技術(shù)得到進一步的發(fā)展與提升。
關(guān)鍵詞:大體積混凝土;土建工程;施工技術(shù);預(yù)防措施
引言
隨著建設(shè)市場的不斷擴大,需求不斷提升,競爭的激烈程度越來越大,對于土建的質(zhì)量要求,功能要求等也不斷的提升增加,土建團隊企業(yè)在市場中站穩(wěn)腳跟,穩(wěn)定發(fā)展需要依靠成熟的施工技術(shù),大體積混凝土施工技術(shù)是其中極為關(guān)鍵重要的施工技術(shù)之一,現(xiàn)今這一技術(shù)還處于完善發(fā)展階段,在實際的運用過程中還存在一定的漏洞以及難點,需要對此進行研究分析。
1 土建工程中大體積混凝土施工特點
土建工程中,大體積混凝土施工技術(shù)的使用較為普遍,尤其是在城市土建中,是土建施工中較為主要的施工技術(shù)之一,大體積混凝土施工技術(shù)能夠提升施工的整體進程,保證施工的質(zhì)量。大體積混凝土施工特點為體積大,適用于大型土建工程中,能夠保證施工的效率,縮短工期;施工條件要求高,施工技術(shù)要求高,施工過程中對溫度調(diào)控要求嚴(yán)格。需要從特點出發(fā),確定合理的運用方案。
2 土建工程中大體積混凝土施工技術(shù)運用
2.1大體積混凝土配比
混凝土初凝時間不小于45min,一般在2-4h,因此要確保混凝土從攪拌站到施工現(xiàn)場的運行時間不超過初凝時間,并且在運輸過程中不能往混凝土中加水。當(dāng)混凝土抵達施工場地之后,要對混凝土進行取樣測量,充分的考慮混凝土的坍落度,假如混凝土坍落度不能滿足相關(guān)要求,可以采取添加減水劑的措施來讓混凝土的配比滿足要求。大體積混凝土在澆筑的過程中,可以采取分面積作業(yè)的方法,并且還要確保分割的面積基本相同,要使用分層法對作業(yè)區(qū)域退坡澆筑。要確保大體積混凝土澆筑的振搗棒不僅要有前排還必須要有后排,因為前排振搗棒可以有效的攪和澆筑點的混凝土,而后排振搗棒能夠充分的振搗斜坡處的混凝土,振搗的相關(guān)操作細(xì)節(jié)是快速的插進去然后緩慢的拔出來,這樣的操作流程能夠讓混凝土更加嚴(yán)實。通常情況下,振動棒插入下層混凝土10cm,而且每兩個相鄰插孔間的距離要小于40cm,每插入一次振搗棒的振搗時間要在20s左右。在澆筑好混凝土之后還需要對其進行二次抹壓定型,要確保二次抹壓定型必須在終凝之前完成,因為這樣能夠有效的降低混凝土塑性裂縫的發(fā)生率?;炷猎跐仓倪^程中必須確保它的連續(xù)性,假如混疑土停止?jié)仓?h,就需要采取措施來對其進行彌補,例如可以向已經(jīng)澆筑的混凝土中按照一定的比例插入短筋,并且彼此之間的距離應(yīng)當(dāng)在50cm左右,讓其呈現(xiàn)出梅花形分布。
2.2大體積混凝土的澆筑
實際應(yīng)用時,采取大體積混凝土進行施工過程中,以采用分層澆筑的方式或根據(jù)項目的具體情況,采取推移式的澆筑施工較為常見。需要注意的是,施工過程中要避免施工縫的盲目設(shè)置。只需要保證施工技術(shù)人員按照科學(xué)合理的施工步驟和工序確定混凝土的攤鋪厚度。不同型號和種類的振搗裝置的作用深度范圍各不相同,為保證澆筑效果,需根據(jù)施工方案選擇適宜的振搗裝置。在機械泵等設(shè)備上進行混凝土傳遞和輸送時,須注意將攤鋪厚度設(shè)置為不超過600mm。如果實際應(yīng)用場景下不使用機械泵,攤鋪厚度則要設(shè)置在400mm以上。鑒于澆筑效果會受到多種因素影響,澆筑期間的時間間隔和效率都要得到有效保證。完成全部層次的澆筑施工,避免各層之間的混凝土凝固間隔增加,造成澆筑的整體效果降低。另外,在澆筑設(shè)備選型和施工工藝的確定方面,應(yīng)充分借鑒以往積累的施工經(jīng)驗,在施工前預(yù)判混凝土完全凝結(jié)所需要的時間。
分層混凝土澆筑是當(dāng)前工程實踐應(yīng)用中的常見形式之一,相應(yīng)的技術(shù)體系和施工方式也變得逐漸成熟起來。分層的澆筑方法在便于振搗操作的同時,還能增大層面間的散熱空間,從而有效保證混凝土施工的整體質(zhì)量。
3 大體積混凝土裂縫預(yù)防措施
3.1材料的質(zhì)量控制
水泥及外加劑的選擇。應(yīng)優(yōu)先選擇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)批量大的大型水泥廠生產(chǎn)的水泥;水泥品種優(yōu)先順序為:低堿水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。大體積的混凝土結(jié)構(gòu)宜選用低熱水泥。
3.2制定施工工藝流程
①做好混凝土施工流水段的劃分。
②在鋼筋隱蔽工程驗收通過后,混凝土澆筑前,施工單位技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、班組長再次檢查模板標(biāo)高和軸線、鋼筋數(shù)量和保護層厚度、預(yù)埋件位置尺寸、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計圖紙的要求。檢查模板支撐穩(wěn)定性及模板按縫密實情況,做好隱蔽記錄。
③對混凝土配合比進行抽樣檢查,并對進場的商品混凝土坍落度進行抽查。按規(guī)范留置同條養(yǎng)護試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊。
3.3養(yǎng)護防裂縫施工技術(shù)應(yīng)用
同樣無論什么形式的混凝土施工,都需要通過良好的養(yǎng)護才能確保混凝土的性能,以此達到防裂縫的目的。一般情況下,混凝土的養(yǎng)護工作主要核心就在于控制混凝土的內(nèi)外溫差,因為混凝土在完全凝固之前,對于溫度十分敏感,當(dāng)在凝固過程中遭受到高溫或者低溫,就會導(dǎo)致混凝土內(nèi)外產(chǎn)生一定的溫差,從而造成水化熱、干裂等現(xiàn)象,因此針對混凝土的養(yǎng)護,需要著重保持重視。
在高溫環(huán)境下,混凝土的內(nèi)部水分會蒸發(fā)得過快,進而產(chǎn)生大量的水蒸氣,導(dǎo)致其內(nèi)部溫度過高,此現(xiàn)象即為水化熱現(xiàn)象,針對此現(xiàn)象的控制,應(yīng)當(dāng)通過測溫設(shè)備實時檢測混凝土的溫度變化,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)水化熱,可以通過預(yù)埋的冷水管來實現(xiàn)降溫,控制混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的速度,而如果是外部溫度過高,則可以通過在表面潑水進行降溫。其次,當(dāng)混凝土在低溫狀況下,其內(nèi)部水分可能會凍結(jié)成冰,進而因為冰的影響,混凝土?xí)谝粋€水分缺乏的狀態(tài)下提前凝固,此類混凝土的強度極差,當(dāng)其受到應(yīng)力影響,則容易出現(xiàn)干裂,對于此現(xiàn)象最好的處理措施為預(yù)防措施,即通過暖棚法將混凝土作業(yè)面覆蓋,再依靠供暖設(shè)備來維持棚內(nèi)溫度,避免混凝土水分結(jié)冰。
結(jié)語
綜上所述,當(dāng)代的土建工程在建設(shè)施工的過程中基本都會運用到大體積混凝土施工技術(shù),采用合理的施工技術(shù)來提高施工質(zhì)量,讓土建工程的質(zhì)量得到保障。
參考文獻
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