石油化工工程中工藝管道安裝施工風(fēng)險(xiǎn)控制

郭巖

摘 要：在當(dāng)前的石油化工工程中工藝管道安裝施工是保證其運(yùn)行安全的重要基礎(chǔ)。但是在實(shí)際安裝施工過程中還存在一些問題對(duì)管道的安裝質(zhì)量產(chǎn)生極大影響。因此，對(duì)工藝管道的安裝施工風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，同時(shí)提出工藝管道安裝施工的風(fēng)險(xiǎn)控制要點(diǎn)，對(duì)提高管道的安裝施工質(zhì)量有積極意義。

關(guān)鍵詞：石油化工管道;施工風(fēng)險(xiǎn);安裝過程;控制策略

1 石油化工工程中工藝管道安裝施工風(fēng)險(xiǎn)

在對(duì)石油化工工程的工藝管道進(jìn)行安裝施工的過程中存在的安裝施工風(fēng)險(xiǎn)主要表現(xiàn)在以下方面：首先，施工人員對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙并沒有具體明確的了解，在安裝施工的過程中，施工人員不能根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙要求對(duì)閥門、泵以及管道的準(zhǔn)確位置進(jìn)行確定，導(dǎo)致實(shí)際的安裝施工與設(shè)計(jì)圖紙之間存在一定誤差。其次，在施工過程中沒有對(duì)施工材料進(jìn)行嚴(yán)格管理，可能會(huì)導(dǎo)致一些不合格的、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的材料進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)，影響最終的安裝施工質(zhì)量。最后，在施工過程中，焊接技術(shù)存在一定風(fēng)險(xiǎn)。在石油化工工程工藝管道施工過程中，焊接工藝是其中的重要施工內(nèi)容。在對(duì)管道進(jìn)行焊接施工或者焊補(bǔ)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)管道爆燃放炮的現(xiàn)象，嚴(yán)重威脅施工技術(shù)人員的生命安全。造成焊接風(fēng)險(xiǎn)的最直接原因是在對(duì)管道進(jìn)行切割焊接之前，管道內(nèi)存在的可燃?xì)怏w沒有排除干凈，主要是因?yàn)榘踩u(píng)估的相關(guān)工作沒有做到位而導(dǎo)致的[1]。

2 對(duì)工藝管道安裝施工風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制的措施

2.1 保證管道組件安裝方式的合理性

在石油化工工程工藝管道安裝施工的過程中，需要安裝大量的管路以及管路相關(guān)附件，為了保證工藝管道安裝的質(zhì)量，方便開展安施工工作，同時(shí)為后續(xù)的維護(hù)以及保養(yǎng)工作提供便利，必須保證組件安裝方式的合理性以及科學(xué)性。主要從以下方面出發(fā)，保證管道組件安裝方式的科學(xué)性：首先，對(duì)閥門進(jìn)行安裝時(shí)，必須對(duì)平面布置情況以及閥門自身的安裝位置有具體明確的了解，保證閥門安裝與管道組件的布置方案相符合。對(duì)明桿式閥門進(jìn)行安裝時(shí)，要保證能夠充分發(fā)揮閥門的作用，同時(shí)要確保閥門在使用過程中，管路附件不會(huì)對(duì)開閉操作產(chǎn)生不利影響，并且安裝閥門時(shí)，要保證為操作人員留充足的操作空間以及行走空間。其次，在對(duì)泵進(jìn)行安裝時(shí)，必須確保泵安裝位置的準(zhǔn)確性，防止在容易出現(xiàn)火患的位置安裝泵。同時(shí)要保證泵與管道之間的平行性，還要對(duì)泵以及管道的距離進(jìn)行嚴(yán)格控制，為后期維修以及保養(yǎng)工作預(yù)留充足的距離以及空間。

2.2 對(duì)閥門的安裝過程進(jìn)行優(yōu)化與監(jiān)督

閥門管道安裝是石油化工工程中工藝管道安裝中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，在安裝之前必須對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)化的培訓(xùn)，要保證施工人員能夠按照相關(guān)的安裝規(guī)范以及安裝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門管道進(jìn)行有效安裝。在對(duì)管道進(jìn)行安裝時(shí)，還要提高施工人員的安全責(zé)任意識(shí)，并且要采取有效措施，落實(shí)安裝責(zé)任。每一個(gè)安裝環(huán)節(jié)結(jié)束后，必須對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)后才能夠進(jìn)行下一個(gè)環(huán)節(jié)的安裝工作。這樣才能在最大程度上防止閥門管道安裝缺陷。同時(shí)要建立安裝責(zé)任追溯體系，將閥門管道安裝的施工責(zé)任具體到個(gè)人身上，遇到哪個(gè)環(huán)節(jié)哪個(gè)位置出現(xiàn)問題，要及時(shí)找到相關(guān)的負(fù)責(zé)人對(duì)其進(jìn)行教育或者處罰能夠提高安裝人員的安全責(zé)任意識(shí)。

2.3 加強(qiáng)泵以及壓縮機(jī)安裝的質(zhì)量控制

在對(duì)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，必須從以下方面出發(fā)，保證動(dòng)設(shè)備安裝的質(zhì)量。首先，對(duì)泵進(jìn)行安裝時(shí)，要考慮到安裝過程中的防火性能、泵本身的物理性質(zhì)以及管道的柔度。在安裝過程中，出入口的中心線必須保持平齊狀態(tài)，泵與泵之間的間距要與設(shè)計(jì)規(guī)范相符合，一般情況下要在0.7m以上。如果是雙排泵的布置方式，要保證雙排泵的動(dòng)力端相互對(duì)齊。同時(shí)還要在兩排泵之間預(yù)留足夠的檢修通道。如果將泵布置在室內(nèi)，要嚴(yán)格控制兩排泵之間的凈距離，必須保證在2m以上，同時(shí)要控制泵與地面之間的距離在100mm以下。其次，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行安裝的過程中，首先要注意的問題是保證壓縮機(jī)進(jìn)口的順暢性。如果多臺(tái)壓縮機(jī)一起工作，必須合理選擇管道位置，為了防止管道運(yùn)行過程中震動(dòng)的影響，需要采取措施降低管道的震動(dòng)幅度。并且在對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)，要對(duì)壓縮機(jī)的安裝基礎(chǔ)與地面的距離進(jìn)行科學(xué)控制，不能過高，并且壓縮機(jī)上方不能擺放雜物[2]。

2.4 選擇正確的焊接方式

在石油化工工程中對(duì)工藝管道進(jìn)行焊接的過程中，必須選擇正確的焊接方法，這樣才能夠降低管道在施工過程中出現(xiàn)的焊接問題。例如在使用鎢極氬弧進(jìn)行焊接時(shí)，焊絲融入到熔池內(nèi)，為了防止出現(xiàn)夾鎢的問題最好對(duì)焊接方法進(jìn)行改進(jìn)和升級(jí)。可以使用高頻沖引弧方法進(jìn)行焊接。這種焊接方法中對(duì)極氬弧焊進(jìn)行熔化時(shí)，焊絲可以作為熔化極。這樣能夠在最大程度上吸收鋁鎂合金在焊接過程中產(chǎn)生的氫，從而減少在焊接點(diǎn)形成的氫氣孔，提高焊接質(zhì)量。

3 結(jié)語

總而言之，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及進(jìn)步，機(jī)動(dòng)車的普及程度會(huì)越來越高，石油化工工程的應(yīng)用會(huì)越來越廣泛。但是在石油化工工程工藝管道安裝過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)會(huì)在一定程度上影響其安全性以及穩(wěn)定性。因此，必須掌握石油化工工程中工藝管道的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)，綜合多種角度控制工藝管道的安裝質(zhì)量，這樣才能確保石油化工工程中工藝管理在使用過程中的穩(wěn)定性以及安全性，才能促進(jìn)我國石油化工產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]郝秦生，劉靜越.石油化工工程中工藝管道安裝施工分析[J].化工管理，2018，491（20）：113.

[2]張東亮.應(yīng)對(duì)石油化工工程中工藝管道安裝施工風(fēng)險(xiǎn)的措施[J].化工管理，2018，500（29）：120-121.