高層建筑鋼筋混凝土的后澆帶設(shè)置與施工技術(shù)探析

張曉東

摘要：在高層建筑結(jié)構(gòu)病變中，鋼筋砼不能準確收縮或沉降不均勻等，對建筑工程整體質(zhì)量影響較大，后澆帶施工技術(shù)則是針對這類病變而設(shè)計的防治措施。目前后澆帶技術(shù)中，新、舊砼結(jié)合處易出現(xiàn)薄弱位置，這是由于對于后澆帶技術(shù)施工質(zhì)量的影響因素未能充分考慮所致。因此，本文主要以高層建筑鋼筋砼施工為例，就如何進行后澆帶設(shè)置及其技術(shù)要點展開探析。

關(guān)鍵詞：高層建筑;鋼筋砼;后澆帶設(shè)置;施工技術(shù)

后澆帶技術(shù)是預防鋼筋砼澆筑工序產(chǎn)生裂縫的重要技術(shù)手段。隨著后澆帶技術(shù)的不斷發(fā)展，其優(yōu)點與缺點充分被，工程施工人員掌握，為了保證后澆帶技術(shù)的正確實施，我們應從多個方面綜合考慮，只有在建筑工程中，保證后澆帶技術(shù)的科學應用，才能充分發(fā)揮其質(zhì)量保障的職能。筆者結(jié)合自身經(jīng)驗對后膠帶施工技術(shù)在建筑結(jié)構(gòu)中的運用進行分析。

1.高層建筑鋼筋砼的后澆帶設(shè)置要點

后澆帶技術(shù)中，其斷面設(shè)計應結(jié)合建筑工程具體情況，施工過程中，后澆帶斷面應以砼結(jié)構(gòu)斷面為參照，盡量保持一致。常見的后澆帶斷面形式包括平直形、V形、企口形及階梯形等，斷面形式的另一個決策因素就是板、墻厚度，通常板、墻大于60cm企口形較為適宜，在30cm與60cm之間的階梯形較為合適，低于30cm的情況采取平直形，需要注意的是平直縫的承載性能較差，在后澆帶技術(shù)中應盡量避免使用。實際施工中，在確定具體的澆筑部位后，需對砼構(gòu)件的受力進行分析，澆筑位置應盡量選擇受力小的構(gòu)件。而實際施工中，根據(jù)相關(guān)因素，最佳的澆筑點是建筑梁、板的反彎點。在剪力墻中心區(qū)域，禁止后澆帶的布設(shè)。后澆帶的布設(shè)距離需要進行嚴格的劃分，在施工中，后澆帶位置沒有明確的圖紙標注，需結(jié)合具體的規(guī)范要求實施現(xiàn)場布置。傳統(tǒng)的矩形建筑，后澆帶間距應取值在30至40cm之間，外在因素會影響后澆帶距離的設(shè)置。

2.高層建筑鋼筋砼的后澆帶技術(shù)要點

2.1模板支設(shè)技術(shù)要點

根據(jù)工程設(shè)計圖紙規(guī)范，對建筑工程的施工層及作業(yè)段進行合理劃分，進行鋼網(wǎng)模板的支設(shè)時，需嚴格根據(jù)設(shè)計方案及相關(guān)要求規(guī)范作業(yè)。

2.2構(gòu)件澆筑技術(shù)要點

后澆帶的建筑構(gòu)件在進行澆筑時，應對鋼網(wǎng)模板的側(cè)向壓力劇增現(xiàn)象進行嚴格控制，根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及組織要求合理施工，對構(gòu)建外凸尺寸進行管理;在澆筑及振搗鋼網(wǎng)模板內(nèi)砼時，應準確控制澆筑厚度以及振搗棒與模板距離。對模板與振搗棒距離的控制能夠預防在振搗過程中造成了砼溢出等問題。另外，為了充分保證砼的密實性，在垂直施工縫處宜使用鋼釬搗實措施。

2.3養(yǎng)護管理技術(shù)要點

為了保障后澆帶的質(zhì)量，在實際施工中，應防止雜物及積水的長時間滯留，合理設(shè)置擋水板等養(yǎng)護工作，具體操作應結(jié)合下文所述：在建筑底板的后澆帶中，應將防護用的擋水磚墻合理布置的底板結(jié)構(gòu)兩側(cè)，擋水磚墻不必超過底板整體高度，擋水磚墻內(nèi)需要涂抹適量水泥砂漿起到隔水效果。為了防止底板周邊的施工積水侵入后澆帶中，應在距后澆帶50cm左右，設(shè)置擋水帶。在初步處理施工縫后，需對其上方結(jié)構(gòu)采取鐵片蓋封處理，配設(shè)擋水帶，并加設(shè)護欄對其進行防護，以防鋼筋砼受到外界因素的影響及污染。在建筑工程地下室構(gòu)造中，預留的后澆帶應以砌磚的方式進行必要的防護。后澆帶在加強建筑質(zhì)量，控制裂縫生成中有著重要的價值，因此其養(yǎng)護工作需要相關(guān)人員的高度重視，從其選材、澆筑、后期維護等環(huán)節(jié)，保障其質(zhì)量，充分發(fā)揮其價值。

2.4澆筑時間、材料控制技術(shù)要點

后澆帶技術(shù)中澆筑構(gòu)件需要經(jīng)過兩個月左右的收縮期，且后澆帶的正式施工也需要等建筑結(jié)構(gòu)沉降量穩(wěn)定后作業(yè)。在一些工程建設(shè)中，設(shè)計師對后澆帶的應用時間有著明確規(guī)定限制，對此需要結(jié)合設(shè)計要求對實踐進行前后保留。在材料控制方面，主要是加強材料準備工作與材料質(zhì)量管理，在澆筑砼前，施工縫應使用水進行沖洗，保證在24小時內(nèi)處于濕潤環(huán)境;在濕潤狀態(tài)下，在施工縫內(nèi)涂抹與構(gòu)件成分及配比一致的水泥砂漿;需要注意的是后澆帶砼必須應用無收縮砼。

2.5材料選擇及其定位要點

建筑工程后澆帶技術(shù)應用中，材料與施工位置的選擇有著重要的意義。對于后澆帶砼的材料選擇，常見的微膨脹性無收縮砼是在砂石、水泥拌合的砼中摻入必要的膨脹添劑，在施工時對建筑結(jié)構(gòu)縫隙雜物及積水進行清除，后澆帶施工環(huán)境應保證濕潤。為了不斷強化后澆帶的結(jié)構(gòu)質(zhì)量與性能，在后澆帶澆筑前，應預澆一層適當配比的砼，起到有效的連接作用，重視后澆帶的振搗工作。在設(shè)置后澆帶位置時，構(gòu)件受力低的部分是優(yōu)先選擇的地點，并結(jié)合工程模板及板梁具體結(jié)構(gòu)，選擇最佳的施工部位。

2.6澆筑施工、模板預設(shè)的技術(shù)要點

只有在全面的準備工作基礎(chǔ)上，后澆帶技術(shù)才能準確有效的實施。施工前結(jié)合工程項目的結(jié)構(gòu)要求及性質(zhì)，進行模板預設(shè)，嚴格根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)章及施工要求進行各項工作的執(zhí)行。鋼網(wǎng)模板的合理預設(shè)，能夠加強砼澆筑施工的質(zhì)量，對鋼網(wǎng)模板材料要求如下：具有統(tǒng)一規(guī)格，均勻分布的鋼絲網(wǎng)格，各部分鋼絲半徑一致等。另外，嚴格根據(jù)建筑工程項目施工要求，制定合理的預設(shè)模板強度、剛度及穩(wěn)定性，只有將模板的強度大小、剛度性質(zhì)及穩(wěn)定性進行合理控制，才能預防應建筑裙樓結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)跨度過大而引起的荷載失衡情況，尤其是在工程地下室的梁柱結(jié)構(gòu)中，一旦荷載分布不均勻，受力過大，就會破壞鋼結(jié)構(gòu)扣件的完整性，降低建筑工程結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。建筑工程后澆帶砼的澆筑過程，應結(jié)合具體的施工設(shè)計，盡量合理規(guī)劃使鋼網(wǎng)模板所受壓力控制在承受范圍之內(nèi)。在建筑工程中，垂直施工縫也需要應用鋼網(wǎng)模板，在砼初凝階段確定，可使用徒手按壓的方式在砼表面可壓出指紋，并合理應用水霧狀態(tài)的壓力水清理砼構(gòu)件表層的各類殘渣等。垂直后澆帶的澆筑施工中，應重視振搗質(zhì)量，對振搗設(shè)備、振搗速度及頻率準確把握，以防破壞鋼網(wǎng)模板的完整性。

3.結(jié)語

綜上所述，后澆帶技術(shù)能夠有效的處理建筑結(jié)構(gòu)應溫差變化、內(nèi)應力及差異沉降引起的裂縫問題。在高層建筑工程中有著重要的應用價值，我們應切實加強對其的設(shè)置，并切實掌握其技術(shù)要點，達到提高工程質(zhì)量的目的。