PLC在電氣自動化控制中的作用分析

徐晨璐

摘? 要：本文在研究中以PLC技術(shù)為核心，分析PLC在電氣自動化控制中的作用，并提出PLC在電氣自動化控制中的運(yùn)用途徑，發(fā)揮出PLC技術(shù)的應(yīng)用價值，提高電氣自動化控制的穩(wěn)定性和安全性，并為相關(guān)研究人員提供一定的借鑒和幫助。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)? 電氣自動化控制? 設(shè)備性能

PLC技術(shù)即為可編程邏輯控制器，在實際應(yīng)用中可以改變內(nèi)部程序，使得電氣自動化控制系統(tǒng)執(zhí)行用戶指定輸出下的邏輯運(yùn)算，進(jìn)而達(dá)到機(jī)械設(shè)備控制的目的。相比于傳統(tǒng)技術(shù)手段而言，這一技術(shù)集微機(jī)技術(shù)、繼電器技術(shù)的優(yōu)勢，為電氣系統(tǒng)安全運(yùn)行提供重要保障。對此，在電氣自動化控制中，可以根據(jù)實際情況，引入PLC技術(shù)，優(yōu)化電氣自動化控制系統(tǒng)，提高系統(tǒng)接線的便利性和安全性，配備相關(guān)電源，進(jìn)而達(dá)到電氣自動化控制的最佳效果。在這樣的環(huán)境背景下，探究PLC在電氣自動化控制中的作用具有非常重要的現(xiàn)實意義。

一、PLC在電氣自動化控制中的作用

（一）提高自動化控制設(shè)備性能

由于PLC技術(shù)性能要求高，在實際應(yīng)用中可以達(dá)到更加穩(wěn)定的運(yùn)行效果，提高電氣自動化設(shè)備的使用性能，達(dá)到最佳的生產(chǎn)效率。相比于傳統(tǒng)電氣技術(shù)，PLC技術(shù)更具較強(qiáng)的抗干擾性，融合規(guī)模集成電路技術(shù)，可以減少電路開關(guān)接點數(shù)量，控制系統(tǒng)故障發(fā)生概率，在檢測故障后實時發(fā)出警報，切斷故障區(qū)域，提高故障排除效率。

（二）具有極強(qiáng)的適用性

基于PLC技術(shù)的設(shè)備類型較多，這也是PLC技術(shù)在工業(yè)控制中廣泛應(yīng)用的原因，特別是在溫度控制、位置控制、CNC控制方面，具有極強(qiáng)的適用性，應(yīng)用過程中可以實現(xiàn)人機(jī)界面交互，實際通信功能完善，提高PLC電氣自動化控制系統(tǒng)的便捷性和安全性。

（三）操作簡單且便捷

在實際操作中，PLC控制系統(tǒng)的操作過程比較簡單便捷，非專業(yè)技術(shù)人員也可以熟練操作，只需系統(tǒng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，就可以掌握PLC控制系統(tǒng)操作要點，并應(yīng)用到具體作業(yè)中，便于操作。

（四）后期維護(hù)難度低

PLC自動化控制系統(tǒng)運(yùn)行中，主要以存儲邏輯方式為主，擺脫傳統(tǒng)界限邏輯方式，這就大大降低了電氣自動化控制系統(tǒng)的后期維護(hù)難度和維護(hù)成本，減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本投入，進(jìn)而達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益最大化目標(biāo)。

二、PLC在電氣自動化控制中的應(yīng)用途徑

（一）PLC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用

現(xiàn)階段，數(shù)控系統(tǒng)主要由點位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)、連續(xù)控制系統(tǒng)等類型，點位系統(tǒng)多應(yīng)用在機(jī)床加工，通過電點位控制的方式，達(dá)到點點間的精確移動，無論是哪種類型的數(shù)控系統(tǒng)，都以全功能數(shù)控裝置控制法、單板機(jī)控制法為主要的控制方法，這兩種控制方法主要使用了PLC技術(shù)，擴(kuò)展全功能數(shù)控裝置的功能，但運(yùn)行成本高，多用于大型機(jī)械加工中。單板機(jī)控制裝置應(yīng)用中，通過PLC技術(shù)可以實現(xiàn)機(jī)床功能的自動化調(diào)整，靈活性比較高，降低企業(yè)運(yùn)行成本，經(jīng)濟(jì)性好，多用于中小企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

（二）PLC順序控制

在電氣自動化控制中，PLC可以作為順序控制器，特別是輸入工作中，可以根據(jù)生產(chǎn)順序增加生產(chǎn)效率，提高電氣自動化控制系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。例如，在火力發(fā)電系統(tǒng)中，通過PLC順序控制器，構(gòu)建輸煤系統(tǒng)中的自動化輸煤流程，強(qiáng)化系統(tǒng)智能化水平，減少不必要的人力勞動，提高輸煤效率，控制能源消耗與廢物排放量。同時，也可以將PLC技術(shù)應(yīng)用在除灰系統(tǒng)中，構(gòu)建自動化值班模式，減少生產(chǎn)成本。

（三）PLC開關(guān)量控制

在PLC開關(guān)量控制中，以邏輯形式進(jìn)行過程控制，隨著技術(shù)更新與發(fā)展，PLC技術(shù)廣泛應(yīng)用在開關(guān)量控制中，取代原有機(jī)械繼電器，通過虛擬繼電器的應(yīng)用，縮短系統(tǒng)運(yùn)行中的反應(yīng)時間，對開關(guān)量控制具有較高的適用性。傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)中含有多個觸點或線路，線路故障或是觸點接觸不良頻頻發(fā)生，形成安全隱患，影響系統(tǒng)運(yùn)行效率，應(yīng)用PLC技術(shù)后，有效解決了這一故障頻發(fā)的問題，提高電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行安全性。

（四）PLC立體倉庫控制

在電氣自動化控制領(lǐng)域中，PLC可以廣泛應(yīng)用在立體倉庫控制系統(tǒng)中，立體倉庫是一個由幾十層貨架堆積建立的儲存空間，依靠物料設(shè)備進(jìn)行貨物輸入輸出。在立體倉庫控制系統(tǒng)中，通過PLC技術(shù)支持，可以準(zhǔn)確找到貨物位置并輸入或是輸出，利用上位機(jī)顯示功能，在界面顯示出貨物擺放位置，達(dá)到倉庫控制與處理。通過PLC技術(shù)的應(yīng)用，減少倉庫管理人員的工作量，達(dá)到倉庫自動化管理，提高儲存空間和物流周轉(zhuǎn)率。

結(jié)語

綜上所述，PLC在電氣自動化控制中具有較大的應(yīng)用價值，可以提高自動化控制設(shè)備性能，操作簡單且便捷，后期維護(hù)難度低，適用性較高，希望通過本文的研究，拓展PLC的應(yīng)用范圍，構(gòu)建完善的PLC電氣自動化控制系統(tǒng)，進(jìn)而達(dá)到最佳的控制效果。

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