王彥濤
摘 要:化工產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展對于我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)起著十分關(guān)鍵的作用,能夠有效的提升我國的經(jīng)濟(jì)水平,促進(jìn)社會的健康可持續(xù)發(fā)展。在化工的生產(chǎn)過程之中,需要輸送很多不同種類的介質(zhì),結(jié)合介質(zhì)的物性,必須要依賴于蒸汽伴熱,才能夠正確的輸送這些物料,避免出現(xiàn)結(jié)露或者凍結(jié)的情況。筆者就自身的所學(xué)經(jīng)驗,在本文中詳細(xì)的闡述了我國化工工藝管道蒸汽伴熱系統(tǒng)的研究進(jìn)展,對其設(shè)計內(nèi)容進(jìn)行了有效說明。
關(guān)鍵詞:化工工藝;管道;蒸汽伴熱系統(tǒng);設(shè)計研究
1 蒸汽伴熱系統(tǒng)的設(shè)計理念
1.1 蒸汽伴熱的主要內(nèi)容
由于長期長處低溫環(huán)境,容易產(chǎn)生冷凝、凝固、熱度損失等現(xiàn)象,直接使得工藝介質(zhì)提升了粘度,從而影響了相關(guān)設(shè)備、管線、儀表等的正常使用。在不進(jìn)行特殊加熱的前提下,一般都會使用蒸汽伴熱系統(tǒng)。蒸汽伴熱的主要組成部分有7個,分別是蒸汽的引入管、冷凝水的總管、負(fù)責(zé)將冷凝水引出的管道、蒸汽的分配站、蒸汽伴管、蒸汽的總管。
1.2 蒸汽伴熱的設(shè)計內(nèi)容
1.2.1 蒸汽伴管的流程圖
首先,代號和圖例必須要和管道儀表的流程圖保持一致;其次,如果伴熱管道的長度高于一般的長度時,就應(yīng)該進(jìn)行分段伴熱,將其段次標(biāo)注清楚;然后,冷凝水手機站以及蒸汽的分配站,不論是臥式還是立式,都應(yīng)該和伴熱管道的布置圖保持一致;最后,流程圖應(yīng)該包含有伴管、蒸汽進(jìn)口管、蒸汽分配站、冷凝式的搜集以及回收等內(nèi)容。
1.2.2 伴管的管道布置圖
首先,管道只有需要蒸汽伴熱,那么就要通過實粗線進(jìn)行明確的標(biāo)記;其次,在布置圖上面,要標(biāo)記清楚全部的蒸汽伴管的管道號;然后,在布置圖上,要充分的顯示出全部的蒸汽收集站和伴管站;最后,還要記得標(biāo)注冷凝液收集站和蒸汽分配站。
1.2.3 要對伴管站進(jìn)行有效的識別
針對伴管站而言,一定要做一個顯眼的記號,用來標(biāo)記伴管的編號和起點。每一根伴管上面,必須要有兩個一模一樣的標(biāo)記,分別設(shè)置在冷凝水的收集站和蒸汽的分配站上。這樣,能夠方便工作人員盡快查找,在最短的時間內(nèi)展開維修工作。
1.2.4 在設(shè)置蒸汽分配站和疏水站時,一定要滿足以下幾點內(nèi)容
首先,要垂直或者水平安裝蒸汽分配站,從頂部或者側(cè)面將蒸汽管接入。同樣的,垂直或者水平安裝疏水站,從頂部或者側(cè)面,將凝結(jié)水引導(dǎo)管接出來;其次,在直徑為6米的規(guī)模之內(nèi),如果超過了3個伴熱站,那么就應(yīng)該建立相應(yīng)的分配站以及疏水站;同時,一定要記得留下兩個左右的接頭,方便日后備用;另外,在相同的蒸汽分配站之中,蒸汽伴管最短的一個,最起碼要保持在最長的伴管的70%左右。
1.2.5 設(shè)計冷凝液站
有效的連接凝汽器的主管道和凝結(jié)水總管頂部的熱量,在加熱站頂部,將冷凝管抽出來。將截止閥設(shè)置在凝氣管的主管道的出口,然后設(shè)置相應(yīng)的疏水閥門,最后重新回到冷凝水的尾部。在排放冷凝水時,應(yīng)該局限在回收歧管之內(nèi),降低對其他管道和設(shè)備的影響。
1.3 當(dāng)出現(xiàn)u形彎時,允許出現(xiàn)的上升高度
在對蒸汽伴熱管進(jìn)行架構(gòu)時,難免會產(chǎn)生u形彎的情況。當(dāng)產(chǎn)生了這一問題時,就會相應(yīng)的增加蒸汽伴熱管的壓力,讓空氣無法順暢的排出去,從而產(chǎn)生氣阻的情況。所以,當(dāng)產(chǎn)生了u形彎時,蒸汽壓力大于300千帕小于500千帕?xí)r,其上升高度可以累計到4米;蒸汽壓力大于700千帕小于1000千帕?xí)r,上升高度可以累計到六米;蒸汽壓力超過500千帕卻低于700千帕?xí)r,累計高度為5米。
2 施工的材料
伴管的材料一般有三種,分別是不銹鋼管、紫銅管以及碳鋼管。在國外的項目之中,經(jīng)常會使用紫銅管和不銹鋼管來作伴管。雖然紫銅管和不銹鋼管都屬于物美價廉的材料,不過紫銅管的柔性更強,能夠個更加快速的進(jìn)行彎曲和連接,不費勁。碳鋼管具有較強的被腐蝕性,所以國外很少使用這類材料來做伴管。我國則不同,使用較多的就是不銹鋼管和碳鋼管。
3 施工的具體要求
首先,將伴管的蒸汽從主要管道的頂部印出來,然后在引出位置的根部,安裝切斷閥門,同時還要保持其平穩(wěn)性;其次,凝結(jié)水不回收會直接經(jīng)過疏水閥,之后再統(tǒng)一進(jìn)行處理;第三,每個伴管的功能都是不一樣的,因此,工作人員要盡量在每一根伴管上,都安裝一個具有獨立性的疏水閥,以免造成伴熱系統(tǒng)的混亂;第三,盡量避免u形彎的產(chǎn)生,杜絕出現(xiàn)液阻或者氣阻的現(xiàn)象;第四,為了盡可能的避免水蒸氣進(jìn)入凝結(jié)水官網(wǎng),造成背壓升高的情況,干擾了凝結(jié)水體系的健康運行,工作人員就不能夠在疏水閥組安裝旁路閥。
綜上所述,蒸汽伴熱有著其獨特的優(yōu)勢,比如說,容易調(diào)節(jié)溫度、蒸汽取用十分便捷等。在化工生產(chǎn)過程中,使用蒸汽伴熱管就是為了能夠讓蒸汽伴熱,有效的減少熱能的損耗。筆者介紹了蒸汽伴熱體系的設(shè)計理念、施工材料以及施工要求,旨在提升伴熱設(shè)計的合理性,增強其運輸效率,提升經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)化工產(chǎn)業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展,為我國經(jīng)濟(jì)水平的增長做出積極貢獻(xiàn)。
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