超高泵送混凝土施工技術(shù)在超高層建筑工程的應用

陳書山

摘要：隨著經(jīng)濟和建筑行業(yè)的快速發(fā)展，高層、超高層等建筑工程項目不斷增多，促使超高泵送混凝土施工技術(shù)這種混凝土施工工藝得到了廣泛應用。然而，超高泵送混凝土施工技術(shù)在施工中會釋放大量的水化熱，如果沒有進行有效處理，那么容易形成溫度裂縫、收縮裂縫等施工病害，影響超高泵送混凝土施工技術(shù)施工的整體質(zhì)量，所以對超高泵送混凝土施工技術(shù)施工技術(shù)及應用要點進行研討意義重大。

關(guān)鍵詞：超高層建筑;超高泵送混凝土施工技術(shù);施工技術(shù);應用

引言

近年來，世界發(fā)展速度越來越快，超高層建筑的數(shù)量不斷增加，規(guī)模不斷擴大，這也給建筑行業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)。城市化進程的不斷加快，人們生活水平的不斷提高，使人們對建筑物的要求不僅限于安全性，還要求美觀，建筑企業(yè)應該不斷提高超高層建筑的施工技術(shù)，以使房屋安全性更高，在一定程度上節(jié)約成本，降低投資風險。文章對超高層建筑的施工技術(shù)發(fā)展與展望進行分析。

一、混凝土施工配合比控制技術(shù)

為了確保超高泵送混凝土施工技術(shù)施工質(zhì)量，首先需要做的是結(jié)合超高層建筑施工需求，選擇高品質(zhì)且符合施工要求的各種施工材料。對超高泵送混凝土施工技術(shù)施工而言，水泥是影響混凝土使用性能的一種重要施工材料，相應的選擇中需要綜合考慮水泥的流動性、強度、初凝和終凝時間等相關(guān)指標進行科學選擇，并要做好水泥的現(xiàn)場存儲與裝運管理工作。針對細骨料而言，要盡量選擇級配良好的中粗砂，相應的砂率適宜控制在43%之內(nèi)，同時要對其中的含泥量進行嚴格控制，避免過大含泥量而造成施工裂縫。針對粗骨料而言，要盡可能地增加其粒徑的同時，保持良好的級配，同時要對其中的碎石針片狀顆粒進行有效管控，這樣在一定程度上防止超高泵送混凝土施工技術(shù)裂縫的出現(xiàn)。此外，在超高泵送混凝土施工技術(shù)施工期間，結(jié)合實際的施工情況可以靈活地添加一些外加劑或粉煤灰等，以此改善超高泵送混凝土施工技術(shù)的施工性能，如通過利用粉煤灰替代部分水泥，可以在一定程度上降低超高泵送混凝土施工技術(shù)的水化熱，或者在超高泵送混凝土施工技術(shù)混合料中適當?shù)負郊右欢康腢EA-H膨脹劑，那么在一定程度上提升其抗收縮與抗拉強度，避免其出現(xiàn)溫度裂縫等質(zhì)量問題。在確保超高泵送混凝土施工技術(shù)施工中各種施工原材料的質(zhì)量符合實際施工要求的基礎(chǔ)上，通過施工配合比計算和實驗室試配等，科學地確定符合超高層建筑施工中所用超高泵送混凝土施工技術(shù)的施工配合比。

二、垂直運載裝置

混凝土送泵技術(shù)于1927年出現(xiàn)，之后便得到了大力的應用和發(fā)展。世界第一的迪拜塔就利用了混凝土送泵技術(shù)，迪拜塔的送泵設備可將泵送至611m高的位置，而且能承受高壓;塔機就是塔式起重機，是一種起重設備，于20世紀50年代左右在中國出現(xiàn)，目前我國的塔機行業(yè)已經(jīng)發(fā)展的比較完備，也已形成了比較健全的機制體系。塔機的出現(xiàn)大大提高了材料運輸?shù)乃胶托?，?jié)省了很多人力物力;施工電梯是人們在日常生活中經(jīng)常見到的，也叫施工升降機，主要是由轎廂、驅(qū)動裝置、標準節(jié)、電力系統(tǒng)及其他裝置構(gòu)成的，是當代建筑環(huán)節(jié)中經(jīng)常使用的能載人也能運輸貨物的施工設備。這些技術(shù)和設備的出現(xiàn)都大大提高了建筑施工的效率，也推動了超高層建筑施工技術(shù)的提高。

三、混凝土管道布置

1）高壓泵定位。本工程選用2臺型號為HBT9035CH-5S混凝土高壓泵進行混凝土的超高泵送工作，在塔樓核心筒電梯井筒內(nèi)布置2臺型號為HGY21布料機負責布料。高壓泵的擺放位置綜合考慮了方便攪拌車喂料、機操手操作且不阻礙施工現(xiàn)場交通等因素，并且確保水平管路長度不小于垂直管路長度的1/5。2）水平管道布置。垂直向上配管時，隨著高度的增加，混凝土勢能增加，存在回流的趨勢，因此在混凝土泵和垂直配管之間敷設一定長度的水平管道。水平泵管配管時，長度不宜小于垂直泵管的1/5。

四、混凝土振搗施工技術(shù)

在超高泵送混凝土施工技術(shù)澆筑施工期間，也要做好振搗施工。在振搗施工之前，要結(jié)合實際的超高層建筑施工實際情況科學地確定振搗棒的埋設位置，力求確保振搗施工的全面性與均勻性。一方面，針對振動棒設備間的位移距離適宜維持在400mm之內(nèi)，振搗時間適宜控制在20-30s之內(nèi)，同時要本著“快插、慢拔”的原則開展振搗施工作業(yè);每次振搗棒插進的深度適宜控制在50mm，且要確保振搗棒深入下層混凝土中10mm左右距離，以便確保兩層混凝土之間保持良好的銜接性。另一方面，鑒于超高層建筑工程對混凝土抗裂強度等具有較高要求，可以針對超高泵送混凝土施工技術(shù)采取二次振搗施工，并且在分層澆筑超高泵送混凝土施工技術(shù)施工過程中需要逐層遞增澆筑的坡度，逐步延伸其坡長，且要將振搗設備科學地設置于坡度兩端位置。此外，在振搗超高泵送混凝土施工技術(shù)期間，要以振搗的超高泵送混凝土施工技術(shù)表面不存在下沉、灰色泥漿涌出或氣孔等情況為主，這時候即可停止施工振搗施工。

五、超高泵送混凝土施工技術(shù)的澆筑方法

超高泵送混凝土施工技術(shù)的澆筑與普通澆筑有所區(qū)別，在實際施工時，應選擇較為科學的分層澆筑法，這樣有利于水泥水化熱的散失，在對混凝土進行振搗時，也應采用分層振搗的方法，使混凝土上下層之間在達到初凝前逐層予以覆蓋，有效避免縱向施工縫的出現(xiàn)。混凝土澆筑的全面分層法是分段逐次而不間斷進行施工作業(yè)，即從建筑工程的底部著手，澆筑到一定距離時，再進行第二次的澆筑，依據(jù)這樣的施工工序，依次循環(huán)向前，對建筑物進行澆筑。分層澆筑法適用于單位時間內(nèi)供應的混凝土較少的建筑工程以及結(jié)構(gòu)物厚度不是很大而面積或者長度較大的施工工程。而斜面的分層澆筑法的施工原理與平面分層澆筑大致相同，也是從建筑物的底端開始澆筑，然后慢慢上移，斜面的角度則是根據(jù)混凝土的坍落度而定，一般角度為45°以下，而每層的混凝土厚度不能大于振動棒的有效振搗深度，以獲取最佳的振搗效果，這種斜面的分層澆筑方法通常適用于長度遠遠大于厚度的超高層建筑物。

結(jié)束語

綜上所述，超高泵送混凝土施工技術(shù)是超高層建筑工程施工的重點，其質(zhì)量直接關(guān)乎工程施工的質(zhì)量，加強其施工管理顯得尤為重要。在超高泵送混凝土施工技術(shù)施工中，需要從混凝土施工配合比控制技術(shù)入手，做好混凝土拌制與運輸施工，澆筑與振搗施工以及養(yǎng)護施工等關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)的施工技術(shù)應用控制，這樣才能全面提升超高泵送混凝土施工技術(shù)施工質(zhì)量。

參考文獻：

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