海鮮菇工廠化生產(chǎn)不同制冷條件的培養(yǎng)庫與菌包失重率和產(chǎn)量的關(guān)系

饒火火

海鮮菇工廠化生產(chǎn)不同制冷條件的培養(yǎng)庫與菌包失重率和產(chǎn)量的關(guān)系

饒火火

（福建省龍巖市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局，福建 龍巖 364000）

以閩真2號為供試菌株，選擇3個不同制冷量培養(yǎng)庫，采用不同放置方法，按常規(guī)模式培養(yǎng)、出菇，考察不同培養(yǎng)庫菌包失重率，研究工廠化條件下海鮮菇菌包培養(yǎng)過程失重對產(chǎn)量的影響。結(jié)果為：不同制冷條件培養(yǎng)庫的菌包失重率和海鮮菇產(chǎn)量均差異顯著。

海鮮菇；工廠化；培養(yǎng)庫；制冷量；菌包失重率；產(chǎn)量

海鮮菇，學名斑玉蕈（Peck）Bigelow，別名姬菇、真姬菇、蟹味菇、花紋菇、玉蕈[1]。海鮮菇白色品種屬斑玉蕈的一個品系，在真菌分類中隸屬于離褶傘科玉蕈屬[2]。閩真2號[3]是采用漆酶活性較強的平菇與斑玉蕈白色品系通過原生質(zhì)體融合選育而成。其外形美觀，質(zhì)地脆嫩，味道鮮美獨特。福建省龍巖市新羅區(qū)火火食用菌有限公司栽培場為舊廠房改造而成，培養(yǎng)庫房大小不一，制冷量不同。本文通過在不同培養(yǎng)庫培養(yǎng)菌包，研究海鮮菇工廠化生產(chǎn)菌包培養(yǎng)過程中失重率對產(chǎn)量的影響。

1 材料與方法

1.1 基礎(chǔ)條件

（1）供試菌株：閩真２號，福建農(nóng)林大學、龍巖市新羅區(qū)火火食用菌有限公司等單位選育。

（2）供試培養(yǎng)基。試驗采用工廠化企業(yè)常規(guī)生產(chǎn)配方：棉籽殼43%、雜木屑25%、麩皮23%、玉米粉4%、豆粕3%、石灰2％，含水量62％，拌料時pH 8.5，接種前pH 6.3左右。所有原料新鮮、無蟲、無霉變，曬干備用。

1.2 試驗方法

（1）菌包制作與不同培養(yǎng)條件試驗。

①菌包制作。母種、原種、栽培種均按常規(guī)方法制作。將供試培養(yǎng)基按配方稱重，攪拌均勻，采用規(guī)格18×33×0.05（cm）的聚丙烯塑料袋，利用裝袋機裝料，每袋裝干料0.5 kg，濕重1.3 kg左右。滅菌采用山東良工機械有限公司生產(chǎn)的直熱式高壓滅菌鍋，升溫至126 ℃保持2.5 h，冷卻到28 ℃以下按無菌操作要求接入同批次等量固體菌種。接種后隨機抽取整筐質(zhì)量相等的27筐（每筐12包）菌包分成A、B、C三組，分別置于3個不同制冷量的培養(yǎng)庫內(nèi)，標記為處理1，2，3。每個培養(yǎng)庫同時放入A，B，C三組的各1/3作為3個重復，1號庫的記為A1，B1，C1；2號庫的記為A2，B2，C2；3號庫的記為A3，B3，C3。按常規(guī)模式培養(yǎng)115天。

②培養(yǎng)庫制冷量。3個大小不同培養(yǎng)庫，制冷量不同。1號庫160 m2，庫容56 500袋，采用3臺5P風冷機組制冷；2號庫80 m2，庫容23 500袋，采用2臺4P水冷機組制冷；3號庫22 m2，庫容5 500袋，采用1臺2P風冷制冷機制冷。

③菌包培養(yǎng)。按照常規(guī)生產(chǎn)管理菌包，具體為：溫度控制，初期（1～15天）培養(yǎng)室溫度17～19 ℃，培養(yǎng)包的包間溫度19～21 ℃；中期（15～50天）培養(yǎng)室溫度21～23 ℃，培養(yǎng)包的包間溫度23～25 ℃；后期（培養(yǎng)50天以后）培養(yǎng)室溫度為24～26 ℃，培養(yǎng)包的包間溫度26～28 ℃；空氣濕度，菌絲培養(yǎng)全過程的相對空氣濕度控制在55%～65%。通氣管理，菌包入庫后前3天不進行通風換氣，第4天開始即菌絲萌發(fā)后至菌絲滿袋階段每天通風5～10 min/120min，CO2濃度維持在0.5%內(nèi)，在菌包后熟階段（約50天后），CO2濃度維持在0.5%～0.7%。全程暗光培養(yǎng)。培養(yǎng)周期115天。

（2）出菇管理。菌絲培養(yǎng)115天后開袋出菇。開袋時，菌包分別稱重，記錄失水情況，計算失水率。開袋方法：脫去套環(huán)套蓋，折下袋口使袋口與料面相距3 cm，按不同處理間隔方式，擺放在同一出菇房中心區(qū)域的相同位置層架，與同批次出菇房的菌包統(tǒng)一進行出菇管理。①菌絲恢復期：此期為開袋搔菌后表面菌絲恢復，保持溫度12～15 ℃，開啟超聲波霧化加濕，濕度維持在90%左右，通風5 min/120min，CO2濃度自然，無光照。②催蕾期：菌絲恢復后，進入催蕾階段，保持溫度12～15 ℃，關(guān)閉或減少超聲波霧化時間，關(guān)閉通風，使庫房內(nèi)CO2濃度提高，光照時間為1 min/30min；③出芽期：產(chǎn)生大量米粒大小的原基后，提高CO2濃度至1%，使原基形成芽尖，保持溫度12～15 ℃，關(guān)閉或減少超聲波霧化時間，為確保不過早形成菌蓋，可同時關(guān)閉通風，提高CO2濃度至1%以上，不予光照。④校直期：保持溫度12～15 ℃，開啟超聲波霧化提高濕度，關(guān)閉通風，繼續(xù)保持1%以上的較高CO2濃度，光照時間1 s/30min，保持芽尖均勻一致，豎直向上。⑤成長期：子實體菌蓋形成并伸長，保持溫度12～15 ℃，超聲波霧化逐天提高濕度，開啟通風，逐天降低CO2濃度至0.3%左右，加強光照，培養(yǎng)健壯子實體直至采收。在第26天開始采收，一般第28天采收結(jié)束。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同培養(yǎng)庫的菌包失水情況

從表1可以看出，在菌包培養(yǎng)過程中，不同庫房培養(yǎng)的菌包失重情況大有差異。1號庫平均單包失重大，為83.28 g；3號庫小，為52.58 g；兩者相差30.7 g。而在同一庫房培養(yǎng)的菌包，各重復之間失重最大菌包與失重最小菌包之差，1號庫為4.58 g，3號庫為2.8 g，2號庫為0.9 g，說明同一培養(yǎng)庫培養(yǎng)的菌包失重差異不大?？梢娋谂囵B(yǎng)過程中的失重情況與培養(yǎng)庫制冷量有較大的相關(guān)性，培養(yǎng)庫每匹制冷袋數(shù)越少，制冷量越充足，菌包失重越小，反之越大。這可能與單位面積內(nèi)的菌包擺放密度有關(guān)。

方差分析和LSD法多重比較表明，3個不同培養(yǎng)庫之間的失重率差異達極顯著水平，而同一培養(yǎng)庫各重復間的差異不顯著（表1）。說明3個不同制冷量的培養(yǎng)庫對菌包失重影響顯著。

表1 不同處理的菌包失重率

注：接種后單框重為15.6 kg，框重0.5 kg，平均單包重為1 258.3 g。同列大、小寫字母分別表示差異極顯著、顯著，表2同。

2.2 不同培養(yǎng)庫的菌包產(chǎn)量

從表2可知，菌包失重率與產(chǎn)量之間有著密切的相關(guān)性。培養(yǎng)過程中菌包失重越小，其產(chǎn)量越高，菌包失重率在4%左右，平均單袋產(chǎn)量達569 g，為最高。經(jīng)方差分析，處理1和處理3之間平均單袋產(chǎn)量差異達顯著水平，同一培養(yǎng)庫各重復間的菌包平均產(chǎn)量也存在一定差異，但不顯著。

表2 不同處理的產(chǎn)量比較

3 結(jié)論與討論

從本試驗結(jié)果可知，不同制冷條件的培養(yǎng)庫培養(yǎng)的菌包失重情況不同，而菌包失重對產(chǎn)量有著明顯的影響，失重越大，產(chǎn)量越低。失重率差異達顯著水準，產(chǎn)量的差異也達顯著水準。要合理設(shè)計培養(yǎng)庫，就要使各培養(yǎng)庫的制冷量、通風等量化可控指標保持基本一致，以確保所培養(yǎng)的菌包到開袋出菇時，其成熟度和重量等達到均勻一致，使之具有穩(wěn)定的產(chǎn)量。根據(jù)本試驗結(jié)果，海鮮菇菌包培養(yǎng)庫制冷量每匹2 500～3 000袋是適宜的。

[1] 卯曉嵐. 中國蕈菌[M]. 北京: 科學出版社, 2009: 168.

[2] 黃毅. 食用菌工廠化栽培實踐[M]. 福建: 福建科學技術(shù)出版社, 2014: 226-239.

[3] 饒火火, 盧建坤. 煙稈、楊梅枝條栽培海鮮菇試驗[J]. 食用菌, 2015, 23(5): 320-321.

S646

B

2095-0934（2019）05-325-03

福建省龍巖市科技計劃項目（2016LY31）

饒火火（1970—），男，高級農(nóng)藝師，主要從事食用菌技術(shù)研究與推廣。E-mail：66018649@qq.com。