淺探鍋爐輔機(jī)軸承箱漏油原因及治理方法

王新輝

【摘 要】鍋爐的風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)等輔機(jī)都有一定的漏油現(xiàn)象，不僅是對(duì)資源的浪費(fèi)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鍋爐機(jī)組不能穩(wěn)定的運(yùn)行。本文首先分析了鍋爐輔機(jī)軸承箱的漏油原因，然后結(jié)合實(shí)際情況提出了幾點(diǎn)治理鍋爐輔機(jī)軸承箱漏油的方法，比如加強(qiáng)相關(guān)人員培訓(xùn)、運(yùn)用負(fù)壓密封防漏、組合密封方式等。

【關(guān)鍵詞】鍋爐輔機(jī)；軸承箱；漏油現(xiàn)象；治理方法

前言：近年來，鍋爐被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域之中，只要涉及熱能資源的企業(yè)都要對(duì)鍋爐進(jìn)行應(yīng)用?？墒清仩t輔機(jī)軸承箱漏油箱現(xiàn)象是在鍋爐系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的主要問題，輔機(jī)漏油比較小，只對(duì)輔機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)生影響，漏油大則會(huì)使整個(gè)鍋爐系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在管理系統(tǒng)檢查過程中要對(duì)漏油問題做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。

一、鍋爐輔機(jī)軸承箱漏油原因

輔機(jī)軸承箱通常是一個(gè)密封的裝置，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象往往是由于密封面上存在縫隙，或者在密封部位兩側(cè)存在壓力差，潤滑油從壓力大位置向壓力小的位置滲透。除以上基本原因外，還與管理人員管理不善、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等方面有關(guān)。

（一）管理不善

管理不善通常體現(xiàn)在很多方面，比如鍋爐檢修人員的專業(yè)技能不足，沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)就上崗從業(yè)，在平時(shí)的生活中缺少培訓(xùn)，導(dǎo)致檢修人員的工藝能力和業(yè)務(wù)水平不足。另外，檢修人員缺乏相關(guān)操作意識(shí)，在檢修過程中震動(dòng)過大，導(dǎo)致密封裝置出現(xiàn)縫隙而出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。另外，在使用過程中，檢修人員為保證鍋爐在運(yùn)行過程中的安全，使動(dòng)靜密封裝置的縫隙過大，導(dǎo)致密封裝置在輔機(jī)運(yùn)行過程中沒有起到應(yīng)有的作用，從而出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。而且有時(shí)檢修人員在軸承箱內(nèi)加入過多機(jī)油，不僅加大了攪油時(shí)的油耗，還使漏油情況加劇，造成大量機(jī)油的浪費(fèi)，而且還嚴(yán)重影響了鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題

除了人為因素之外，軸承設(shè)計(jì)中的不合理也是造成輔機(jī)漏油的主要原因，一般漏油的軸承箱有以下幾點(diǎn)結(jié)構(gòu)中的不完善：

第一，油位偏高。由于軸承箱內(nèi)油位鏡顯示不清楚，導(dǎo)致檢修人員在添加機(jī)油的時(shí)候?qū)τ谟土壳闆r不了解，在添加過程中容易出現(xiàn)多加的現(xiàn)象。另外，組合式軸承箱兩邊軸承直徑設(shè)計(jì)不一致，導(dǎo)致在添加潤滑油的過程中中油位不正常。比如，在鍋爐離心機(jī)中，兩端軸承直徑分別是300mm和320mm，兩個(gè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的中心線相差5mm，即使軸承箱內(nèi)油量在正常水平，離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)導(dǎo)致向心推力軸的油位上升，這種設(shè)計(jì)缺陷使鍋爐輔機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

第二，密封裝置過于簡單，軸承密封裝置的不合理將會(huì)造成軸承箱密封不嚴(yán)，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。目前，軸承箱的密封裝置采用的是環(huán)形間隙密封和環(huán)形間隙加毛氈圈密封。環(huán)形間隙密封要求間隙要在0.1-0.3mm之間，而在實(shí)際生產(chǎn)中，間隙往往都已經(jīng)達(dá)到1mm甚至更高，使密封效果不理想。而使用加毛氈圈的密封方法時(shí)，由于毛氈圈在長時(shí)間的使用中容易出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，致使密封的效果不好。

第三，通氣孔問題。在鍋爐輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于軸承的摩擦作用，導(dǎo)致軸承箱內(nèi)部溫度比外部溫度要高，如果軸承箱的通氣孔出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，或者軸承箱在設(shè)計(jì)時(shí)就沒有通氣孔時(shí)，會(huì)使軸承箱內(nèi)部壓力比較大，從而出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。

二、鍋爐輔機(jī)軸承箱漏油治理方法

（一）加強(qiáng)對(duì)檢修人員的培訓(xùn)

為減少鍋爐輔機(jī)軸承箱漏油現(xiàn)象，首先要減少人為造作對(duì)軸承箱的影響。首先，所有鍋爐系統(tǒng)檢修人員要經(jīng)過系統(tǒng)系的培訓(xùn)之后才能上崗，培訓(xùn)內(nèi)容包括鍋爐輔機(jī)系統(tǒng)的功能、原理以及在檢修過程中的各類注意事項(xiàng)，而且要將輔機(jī)軸承箱漏油原因和漏油特點(diǎn)作為主要培訓(xùn)內(nèi)容，使檢修人員能夠在平常的工作之中規(guī)范自己的行為，避免由于人為因素造成漏油的現(xiàn)象。其次，對(duì)于在崗的檢修人員，企業(yè)也要加強(qiáng)他們專業(yè)技能的培訓(xùn)，隨著科技的發(fā)展進(jìn)步，越來越多的新型設(shè)備被應(yīng)用在鍋爐機(jī)組之中，只有隨時(shí)對(duì)先進(jìn)的技能做到掌握，才能在檢修工作中避免人為原因出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。最后，要提升檢修人員的專業(yè)素質(zhì)，使其在檢修工作中能夠認(rèn)真負(fù)責(zé)，提升其工作積極性，對(duì)于漏油問題能夠及時(shí)采取相應(yīng)的解決措施。

（二）改變潤滑方式

目前，軸承潤滑方式一般有兩種，一種是常見的潤滑油潤滑，另一種是利用潤滑脂潤滑，由于潤滑油流動(dòng)行比較大，在實(shí)際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，所以應(yīng)該多采用潤滑脂潤滑方式。潤滑脂是潤滑油和稠化劑混合而成的膠狀混合物，流動(dòng)性比較小。利用潤滑脂潤滑方式可以有效地避免漏油現(xiàn)象的發(fā)生，在添加潤滑脂和維護(hù)輔機(jī)的過程也比較簡捷。但是在使用潤滑脂潤滑時(shí)要注意剪切率的要求，最高值不宜超過4*105，但實(shí)際上，根據(jù)潤滑脂的不同，對(duì)于軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)速度也各不相同，所以在選擇潤滑脂時(shí)要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要而定[1]。

（三）負(fù)壓密封防漏

軸承箱通常是下部充滿油的密閉連空腔。由于漏油的主要原因是內(nèi)外壓力差過大，所以在設(shè)計(jì)過程中可以利用風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道在軸承箱內(nèi)產(chǎn)生一定的負(fù)壓，使外部壓力大于軸承箱內(nèi)部壓力，在軸承箱密封處的壓力差就可以形成一定的阻力，從而防止?jié)櫥偷男孤丁Ｔ谑褂眠@種工藝時(shí)一定要保證軸承箱除了軸承密封處不能有其他漏風(fēng)的部位，而且要從風(fēng)機(jī)負(fù)壓較大的部位接入。

利用軸承箱負(fù)壓方法雖然可以有效的減少軸承箱漏油現(xiàn)象的發(fā)生，但是由于軸承箱內(nèi)負(fù)壓隨著風(fēng)機(jī)的變化而變化，不容易對(duì)壓力進(jìn)行控制。而且當(dāng)軸承箱內(nèi)負(fù)壓過小時(shí)，起不到很好的密封效果，當(dāng)軸承箱內(nèi)負(fù)壓過大時(shí)，過大的壓力差會(huì)導(dǎo)致空氣中的灰塵、水分吸入到軸承箱之內(nèi)，使軸承箱內(nèi)的潤滑油被污染。

（四）組合式密封方式

對(duì)于輔機(jī)軸承機(jī)改造中，用的比較多的方式是組合式密封裝置，而且在實(shí)際使用情況中防漏油的效果比較好。在設(shè)計(jì)中大多使用疏與堵相結(jié)合的方式，一般使用迷宮加油封、組合式迷宮、異性擋油環(huán)+引油環(huán)封閉裝置。只要設(shè)計(jì)合理，安裝正確，在實(shí)際的生產(chǎn)之中都能良好的避免潤滑油泄露。

1. 迷宮+油封

迷宮+油封組合密封的主要特點(diǎn)是采用雙油封反向安裝，在防止漏油的同時(shí)，防止外部灰塵、水分進(jìn)入到軸承箱內(nèi)污染潤滑油。迷宮的東環(huán)可以起到擋油的作用，但是如果油被甩到軸承箱內(nèi)壁上然后順著內(nèi)壁流到迷宮出，將會(huì)增加迷宮的負(fù)擔(dān)，如果能使油剛好甩在油池中，將會(huì)形成更好的防漏油效果。但是迷宮結(jié)構(gòu)對(duì)間隙的要求比較高，安裝比較復(fù)雜，對(duì)于工藝性要求較高。

2. 組合式迷宮

組合式迷宮是有三道封閉迷宮組合起來的防漏裝置，具有密封效果好、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便的特點(diǎn)。防漏原理是軸承甩出來的油流到圓螺母轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上，然后通過第一道迷宮和第二道迷宮使一部分油沿端蓋上的回油孔流回油池內(nèi)，另一部分油會(huì)用在第三道迷宮的阻隔下沿端蓋上的回流槽流回到油池當(dāng)中，通過層層阻擋和兩次回流，起到良好的密封效果[2]。

3. 異形擋油環(huán)+引油環(huán)

該裝置屬于離心密封裝置和迷宮裝置組合防漏。在結(jié)構(gòu)上是將軸承并緊螺母改成異形擋油環(huán)，同時(shí)在端蓋內(nèi)部加裝一個(gè)引油環(huán)，在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，甩到外側(cè)的潤滑油會(huì)被擋油環(huán)阻擋，流到油池內(nèi)，而被甩到端蓋位置的潤滑油會(huì)被引油環(huán)收集引流回油池，從而起到防漏的效果。

結(jié)語：在鍋爐機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，輔機(jī)軸承箱出現(xiàn)漏油現(xiàn)象將會(huì)造成大量潤滑油的損失，而且漏油嚴(yán)重時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以企業(yè)要采取相應(yīng)的措施避免軸承箱漏油的現(xiàn)象。首先為避免人為因素的影響，要堅(jiān)強(qiáng)對(duì)檢修人員的培訓(xùn)，其次要改進(jìn)潤滑方式，使用潤滑脂，最后要對(duì)防漏油裝置進(jìn)行改進(jìn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊志國.鍋爐輔機(jī)軸承箱漏油病變及相應(yīng)的解決策略探究[J].中國管理信息化，2017，20（11）：82-83.

[2]李澤國.鍋爐輔機(jī)軸承箱漏油病變及相應(yīng)的解決策略[J].科技展望，2015，25（10）：174.

（作者單位：中國電建集團(tuán)核電工程有限公司）