建筑工程大體積混凝土澆筑技術(shù)分析

孫丹 趙永凱

摘 要：在建筑工程中，大體積混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用的非常廣泛，關(guān)系著整個建筑工程項目的綜合效益。因此，本文以這項技術(shù)為切入點，詳細分析了其特點、裂縫的原因、施工流程以及具體的養(yǎng)護過程等，以供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程;大體積混凝土;澆筑技術(shù);裂縫

在現(xiàn)代社會發(fā)展新形勢下，建筑工程項目建設(shè)力度明顯加大，對于施工技術(shù)也提出了更高的要求。對于大體積混凝土澆筑施工技術(shù)來說，因其結(jié)構(gòu)厚實且水化熱較大，此種情況下就令大體積混凝土施工對于施工條件提出了更高的要求，施工質(zhì)量控制成效直接關(guān)系著混凝土的質(zhì)量與性能，在此種情況下，如何科學(xué)應(yīng)用大體積混凝土澆筑施工技術(shù)來加強建筑工程施工質(zhì)量控制，是當前建筑行業(yè)所面臨的一項重要課題。

1 建筑工程大體積混凝土澆筑的特點

大體積混凝土與一般混凝土的差別就在于其體積較大，大體積混凝土結(jié)構(gòu)物實體尺寸在1m以上。實際應(yīng)用過程中對于原材料的需求較大，工程條件復(fù)雜，施工技術(shù)應(yīng)用規(guī)范性直接關(guān)系著工程質(zhì)量，尤其是連續(xù)化的混凝土澆筑是其中一項重要內(nèi)容，若連續(xù)性不足，極易出現(xiàn)縫隙而影響大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量。大體積混凝土中所添加的減水劑以及膨脹劑的作用在于改善混凝土結(jié)構(gòu)整體性。大體積混凝土在實際使用過程中受到水化熱的作用，受到混凝土大體積的影響，其內(nèi)部熱量不具備散發(fā)條件，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部在溫度上存在較大差異，勢必會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫問題，并且大體積混凝土對于后期養(yǎng)護也存在較高要求。

2 大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生原因分析

2.1 水泥水化熱

水泥遇水會產(chǎn)生化合反應(yīng)，化合反應(yīng)的過程中會釋放熱量，但是由于結(jié)構(gòu)斷面的強度大，熱氣積在內(nèi)部不易揮發(fā)，隨著時間的推移，內(nèi)部溫度不斷堆積，內(nèi)外溫差不斷增加。在一定單位時間內(nèi)應(yīng)為水化作用釋放的熱量與水泥品種關(guān)系大，澆筑完成后的三到五天是混凝土內(nèi)部溫度最高的時間段，隨后凝結(jié)聚集在表層的熱量才能慢慢的散發(fā)。

2.2 混凝土的收縮變化

在混凝土的施工過程中，水泥硬化大約要20%的水分，剩余的水會隨著熱量的釋放而蒸發(fā)，剩余水分的蒸發(fā)會引起混凝土體積的收縮。混凝土的收縮情況直接影響到混凝土的質(zhì)量。然而水泥的種類、調(diào)配的比例、減水劑和摻合料的種類以及施工方法的選擇都會對混凝土的收縮好壞造成影響。

2.3 外界環(huán)境的氣溫變化

在大體積混凝土的施工過程中，外界溫度對澆筑溫度的影響也是巨大的。若氣溫下降，混凝土內(nèi)外的溫度差就會加劇，則會對大體積混凝土產(chǎn)生不良影響。溫差會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直接影響，所以要做好溫度的控制工作，預(yù)防溫度差過大造成裂縫。

3 大體積混凝土的施工技術(shù)分析

3.1 控制裂縫的措施分析

要想控制裂縫，就要在施工過程中嚴格控制好砂石和水泥的比例，降低水泥用量，以減少水泥反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量?？稍诨炷林屑尤肱蛎泟p水劑，來調(diào)節(jié)水泥用量，在符合建筑要求的前提下，保證混凝土的良好性能。溫差原因不容忽視，為了降低混凝土的初始溫度，防止溫差過大，可以采用冷水將初始溫度降低：若溫差在25℃以下，可以進行拆模;若大于25℃，應(yīng)采取降溫措施，降低溫差后再進行拆模。在混凝土澆筑過程中，還要有必要的監(jiān)控，監(jiān)測溫度的變化并作出相應(yīng)的記錄，以便掌握溫度的變化動態(tài)，采取相應(yīng)的措施。同時，降低鋼筋的保護層厚度也是防止裂縫的重要措施之一，厚度越厚越易產(chǎn)生裂縫。

3.2 混凝土澆筑施工技術(shù)分析

大體積混凝土澆筑前，應(yīng)該確保地面是干凈的，選擇合適的砂石和水泥比例，合理控制初始凝固時間，必要時可人為地適當加長凝固時間，為熱量的蒸發(fā)爭取更多的時間。大概時間控制大3～4h內(nèi)，但是在施工過程中，為了降低溫度而中途加水的做法是堅決不允許的。澆筑工作開始后，要進行分區(qū)澆筑、分區(qū)處理，嚴格按照澆筑順序進行。振搗過程要遵循快速插入、緩慢拔出的原則，才能使振搗過程更加均勻，增加混凝土的緊密度。需要注意的是，在混凝土凝固之前要完成所有的澆筑工序，不得中斷。如果有特殊情況不能完成時，應(yīng)及時采取補救措施，保證工程的質(zhì)量。所有工序完成之后，還要進行混凝土中心溫度、表面溫度和大氣溫度的測量工作。

3.3 大體積混凝土的澆筑方案

每一層混泥土在被振搗完畢后應(yīng)立即澆筑新的一層混凝土。除應(yīng)考慮此條原則外，結(jié)構(gòu)的大小、鋼筋的疏密、混凝土的供應(yīng)等因素都應(yīng)考慮在內(nèi)。混凝土澆筑通常采用全面分層的方法，即在第一層混泥土還未凝固的時候，澆筑第二層。以此類推，逐層澆筑直至完成工序。這種方法比較適用于施工面積不大的工程平面。除此之外，還可采用分段分層的方法，從底層開始澆筑，逐層向上直至最后一層。如果結(jié)構(gòu)的厚度較大時，這種方法就顯得復(fù)雜了，但是分層分段的方法可以緩解單位時間內(nèi)混凝土供應(yīng)不足的問題。對于長度范圍遠遠超過厚度的結(jié)構(gòu)體來說，應(yīng)采用斜面分層的方法，從下而上一次澆筑，保證斜面坡度≤1/3即可。

3.4 提高抗裂性能

（1）添加劑的摻和。為了有效地控制混凝土的自縮值，要采取相關(guān)的措施來彌補收縮混凝土，將混凝土的自縮性控制在土木工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工的范圍之內(nèi)。因此，應(yīng)該嚴格按照混凝土添加應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的標準來進行相關(guān)的彌補措施。只有運用科學(xué)的技術(shù)手段，才能保證土木工程中大體積混凝土具有良好的抗裂性能。（2）控制混凝土的土材料配比。在對土木工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，混凝土的配比是有嚴格的規(guī)定的。不是隨意就能配比，需要依據(jù)科學(xué)的手段來獲得。在施工前，技術(shù)人員應(yīng)該進行有關(guān)的現(xiàn)場試驗，經(jīng)過多方的對比和測試后才能確定哪一種配比是最合理的。這樣制出來的混凝土才能滿足施工的需要，保障混凝土結(jié)構(gòu)的強化。同時在攪拌的過程中，要嚴格按照相關(guān)的程序進行施工，保證混凝土材料充分的融合。

4 大體積混凝土澆筑養(yǎng)護要求

任何大體積混凝土澆筑工作完成后，都需要使混凝土進入一個靜置狀態(tài)下進行凝固，但凝固過程中，混凝土容易被一些外在因素所影響，導(dǎo)致其凝固過程出現(xiàn)質(zhì)量問題。為了避免外在因素的影響，在凝固過程中，要安排專人對此進行養(yǎng)護。

4.1 混凝土內(nèi)外溫差要求

一般情況下，混凝土內(nèi)外溫差不能超過20℃，但如果混凝土的抗裂性能良好，可以適當放寬溫差合理區(qū)間，通常為20℃～24℃。此外，為了能夠及時獲取混凝土內(nèi)外溫差，需要在澆筑過程中埋設(shè)測溫管，并結(jié)合外部測溫儀器進行對比，當發(fā)現(xiàn)溫差超過要求，需要及時進行調(diào)整。

4.2 混凝土內(nèi)外溫差控制方法

混凝土內(nèi)外溫差控制方法有4種表現(xiàn)形式，即外溫超過內(nèi)溫、內(nèi)溫超過外溫、正值溫差、負值溫差。在外溫超過內(nèi)溫時，可以采用潑灑冷水來達成降低外部溫度的目的，但要注意控制混凝土的含水量;在內(nèi)溫超過外溫時，需要在澆筑時預(yù)埋冷水管，之后利用冷水管向內(nèi)部注入冷水來達成降低內(nèi)部溫度的目的;正值溫差是指混凝土當前綜合溫度過高，此時需要采用降溫措施;負值溫差是指混凝土當前綜合溫度較低，此時需要采用一系列保溫措施，例如鋪蓋草席、塑料薄膜等。

4.3 增加混凝土抗裂性能的措施

為了增加混凝土抗裂性能，在澆筑完成后可以在澆筑面表面設(shè)置抗裂鋼筋網(wǎng)片，抗裂鋼筋網(wǎng)片的力學(xué)表現(xiàn)，能夠有效提高混凝土的自穩(wěn)固性。此外，抗裂鋼筋網(wǎng)片的應(yīng)用還能降低混凝土的收縮量，起到預(yù)防收縮裂縫的目的。

5 結(jié)語

綜上所述，建筑工程的施工條件和施工環(huán)境相對復(fù)雜，在大體積混凝土澆筑的過程中，需要對這項技術(shù)的特點進行詳細分析，在優(yōu)化工藝與技術(shù)的基礎(chǔ)上，加強對質(zhì)量的全面性控制。結(jié)合工程的實際情況，采取合適的澆筑方案，使混凝土的性能得到最大程度的保障，實現(xiàn)最大化的效果。

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