橋梁工程懸臂掛籃施工技術(shù)的應(yīng)用與分析

李濤

摘 要：懸臂掛籃技術(shù)作為一種新型橋梁施工技術(shù)，在我國橋梁施工中發(fā)揮的作用越來越大。該技術(shù)中掛籃可自由移動，靈活性較高，適用于各類橋型施工。在橋梁施工質(zhì)量要求日益提高的背景下，加強橋梁懸臂掛籃技術(shù)研究具有重要的現(xiàn)實意義。為此，本文在充分掌握懸臂掛籃技術(shù)原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合具體工程案例，對橋梁懸臂掛籃施工技術(shù)要點進行了分析與探討。

關(guān)鍵詞：橋梁工程;懸臂掛籃;技術(shù)原理

1 懸臂掛籃技術(shù)原理

懸臂掛籃是一種橋梁施工中常見的懸臂澆筑施工技術(shù)，該技術(shù)中使用了能夠自由移動的掛籃，省去了大型起重機械的使用，而且這種技術(shù)具有輕型的結(jié)構(gòu)，操作上容易入手。施工單位可以根據(jù)實際的施工情況對梁段進行劃分，分段進行懸臂操作，當該梁段施工完成之后可以將掛籃前移，到下一梁段展開施工。懸臂掛籃本身具有一定強度的承重能力，可以在其平臺上進行操作，極大地加快了施工進度，提高了橋梁建設(shè)的時效性。

2 橋梁懸臂掛籃施工流程

2.1 掛籃拼裝

完成0塊施工后，在其梁面上進行掛籃組拼作業(yè)，首先，抄墊各個掛籃2片桁架下滑道位置，確保其平整度符合施工規(guī)定，以此滿足掛籃安裝高度需求。最后進行掛籃下滑道鋪設(shè)，及前滑板、后勾板安裝。在掛籃菱形構(gòu)架安裝后，需進行掛籃后錨固系統(tǒng)、橫聯(lián)、平聯(lián)、前上橫聯(lián)安裝。再次，完成掛籃底模平臺拼裝安裝工作后，需進行其他位置安裝，如內(nèi)滑梁、內(nèi)模、外滑梁等。

2.2 塊懸澆施工

將2只對接好的掛籃對稱拼裝到0號節(jié)段上，完成底模安裝作業(yè)后需及時進行載重試驗。按照施工要求，對底模高程進行適當調(diào)整，并做好底板、腹板鋼筋綁扎作業(yè)，及預應(yīng)力波紋管、豎向預應(yīng)力鋼筋安裝施工。在內(nèi)箱模板安裝后，需將頂板鋼筋進行綁扎，并穿橫向預應(yīng)力束。梁體混凝土一般選取旋臂澆筑方式，隨后張拉預應(yīng)力束，做好管道壓漿作業(yè)。

2.3 掛籃走行

在1#塊完成澆筑后需向前進行滑道拼接，并將掛籃后錨固解除。掛籃走行到設(shè)計要求處時，可在外模支架位置臨時掛吊底模平臺，或在外滑梁位置直接掛吊，并在外滑梁位置設(shè)置外模支架。通常情況下，掛籃走行需一次完成，其主要部件為菱形桁片、內(nèi)滑梁、外滑梁等。當水泥漿強度為20Mpa后（壓漿后）需及時對掛籃進行移動施工。完成后，即可拆除掛籃。

2.4 線形控制

根據(jù)設(shè)計圖，施工前期需詳細核算各節(jié)段線形控制高程。懸澆線形控制，應(yīng)對懸臂長度和重量、掛籃重量和施工荷載等因素進行充分考慮，并做好施工調(diào)整作業(yè)。懸澆梁段時，需定期測量、復核中線里程，及時總結(jié)預施應(yīng)力前后、溫度影響變化情況。測量放樣時，需確保相同孔、節(jié)段具有一致的高程、中線位置等，以此保證合攏和成橋線形的正確性。在撓度控制中要求，按照監(jiān)控單位提供的數(shù)值進行預拱度設(shè)置。施工中一節(jié)梁段澆筑后，需對梁段產(chǎn)生的撓度情況進行詳細觀測，并同時計算值調(diào)整下一梁段澆筑施工程序。

2.5 邊跨施工

將吊籃設(shè)置于已澆筑懸臂段或過渡墩為邊跨不對稱現(xiàn)澆梁段施工方式。選取邊跨現(xiàn)澆梁段掛籃應(yīng)與主跨施工方式一致，當混凝土強度與設(shè)計規(guī)定相符后，可對預應(yīng)力筋分批張拉，隨后進行壓漿封錨施工。

2.6 合攏段施工

完成各T構(gòu)懸澆作業(yè)后，需及時進行全橋施工，其合攏順序如下：2邊孔合攏（完成2邊孔合攏作業(yè)后，需解除主墩位置臨時墩梁固接）—主孔合攏（實現(xiàn)主橋合攏體系轉(zhuǎn)換）—微膨脹混凝土摻加—水箱加壓法施工（中間合龍段除外，在混凝土灌注施工中其他合攏段都需加平衡重，其選取的主要方式為水箱加壓法，在灌注混凝土時需將水同時注入到水箱內(nèi)）。根據(jù)工程實際情況，合龍段施工方法包括以下幾點：

（1）拆除掛籃與安裝模板。完成T構(gòu)施工后，需將T構(gòu)掛籃拆除，邊跨合攏段施工需對直線段模式與支架施工加以充分利用。通常選取掛籃模板進行其他中間跨合攏段施工。在合攏段外側(cè)梁段底板位置需錨固掛籃底模平臺，在本梁段翼板上懸掛外側(cè)模，并在底板頂面設(shè)置內(nèi)模，選取對拉螺栓拉緊內(nèi)外模。

（2）合攏梁段混凝土臨時鎖定。因自然因素的影響，將產(chǎn)生拉裂、壓壞合攏段混凝土的現(xiàn)象。為此可通過剛性支承對合攏2端進行臨時鎖定，確保其能夠?qū)ο鄳?yīng)彎矩剪力結(jié)點起到承受作用。鎖定溫度需與設(shè)計規(guī)定相符，要求在2懸臂端支承必須具備良好穩(wěn)固性，以此確保支承頂面的質(zhì)量。

2.7 鋼筋施工

（1）加工鋼筋。調(diào)直與清理工作需在鋼筋加工前進行，不能出現(xiàn)油漬等問題。按照梁體鋼筋編號、供料尺寸等進行合理下料，選取連續(xù)配料的方式施工可將鋼筋損耗降到最低。鋼筋彎制時一般順序為由中間向2端彎制，需一次完成彎鉤作業(yè)。選取閃光對焊、電弧焊等措施對鋼筋接頭進行焊接，試焊作業(yè)需在正式施焊前完成，并對各項技術(shù)參數(shù)進行全面掌握，確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求后才能施工。

（2）綁扎鋼筋。底板—腹板—頂板鋼筋為綁扎鋼筋的順序，同時還需對其他位置波紋管進行安裝。在車間加工的鋼筋為半成品，在向現(xiàn)場運至后，即可進行綁扎作業(yè)。鋼筋綁在施工中需對不同鋼筋綁扎順序進行合理安排。完成綁扎作業(yè)后，則應(yīng)利用細石墊塊作為保護層，將其強度控制在45Mpa以上，布設(shè)成梅花形對鋼筋加以保護。

2.8 混凝土施工

混凝土施工中，需對稱平衡灌注懸臂施工的2個對稱節(jié)段。分段分層灌注為混凝土灌注的主要方式，30厘m為分層厚度，混凝土灌注的自由落高需控制在2m以下，當其在2m以上時，則需選取滑槽、串筒等措施。要求灌注混凝土時必須具備連續(xù)性，與初凝時間相比，上、下層間隔時間必須控制在其合理范圍內(nèi)。同時避免模板碰撞鋼筋、預埋件等問題的出現(xiàn)。一般以“插入式振搗器”作為混凝土振搗的主要機械，為避免漏振等問題的產(chǎn)生，必須做好振搗檢查工作。

3 結(jié)束語

綜上所述，在橋梁建設(shè)施工過程中，掛籃懸臂具有施工簡單、移動靈活等優(yōu)點，還可多次重復利用，能夠適應(yīng)特殊的地質(zhì)環(huán)境，有效提高施工的效率和質(zhì)量。在具體操作中，將掛籃與懸臂結(jié)合在一起進行施工，掛籃承擔了一部分的施工壓力，所以設(shè)計時應(yīng)保證掛籃的強度和穩(wěn)定性能。同時，在掛籃懸臂澆筑施工時，一般應(yīng)用在高空作業(yè)之中，在施工技術(shù)方面有著更高的要求，因此需要嚴格按照相關(guān)的技術(shù)標準，確保施工質(zhì)量。

參考文獻：

[1]莊海峰.橋梁懸臂澆筑掛籃施工技術(shù)及實施要點之研究[J].綠色環(huán)保建材，2017（02）.