電廠鍋爐常見故障及處理分析

劉成龍

摘 要：為了滿足我國城市運行和居民生活對于電力資源的需求，電力能源行業(yè)整體增加了對于電廠運行規(guī)模、設備數(shù)量上的投資力度，在效提升電廠經(jīng)濟效益水平的同時，頻頻發(fā)生的鍋爐運行故障，不僅影響了電廠內(nèi)部設備的正常運行，還增加了鍋爐本身的安全問題風險等級，則在這種情況下，如何更好地掌控和保障鍋爐設備安全、穩(wěn)定運行，對于電廠未來發(fā)展是一項重要內(nèi)容。

關鍵詞：鍋爐;鍋爐常見故障;處理分析

引 言

本文將以電廠鍋爐運行為主要內(nèi)容，結合實際電廠中鍋爐運行情況，分析運行中存在的各種鍋爐運行故障問題，并利用現(xiàn)代檢測技術和處理手段，應對這些故障問題提出相應的處理措施和優(yōu)化建議，保障鍋爐設備的正常運行同時，促進電廠經(jīng)濟效益水平提升。

一、電廠鍋爐常見故障種類

1.1機械故障

在電廠鍋爐的日常運行過程中，經(jīng)常會發(fā)生機械方面的故障，例如零件失靈、斷裂等情況的發(fā)生，這在一定程度上，會給鍋爐的使用造成不利的影響，甚至引起機械設備破損變形等問題。機械故障與電廠鍋爐的運行環(huán)境有著直接的關系，電廠鍋爐要在惡劣的條件下，進行長時間的工作，因此會增加鍋爐機械故障的發(fā)生概率。許多零件因為長期處于高溫的環(huán)境，而逐漸變形、損壞，給電廠的作業(yè)造成不利的影響。

1.2鍋爐爐膛結渣

電廠鍋爐主要是通過設備獲取燃燒煤炭得到的能源，再將其轉化成電力能源，為了能夠完全釋放煤炭能源，一般電廠燃燒溫度在1500℃到1600℃之間，有效提升電力能源的轉化效率，但是同時煤炭燃燒產(chǎn)生的煤粉灰在該溫度范圍內(nèi)，會由固體轉化成半固體狀態(tài)飄散中鍋爐內(nèi)部，直至遇到溫度較低且具有一定冷卻能力的爐膛時，半固體狀態(tài)的煤粉灰便會立即凝固在爐膛壁上，并隨著煤炭的不斷燃燒，凝結在爐膛壁上的煤粉灰數(shù)量也越來越多，最后形成一定數(shù)量的結渣塊，影響爐膛的正常冷卻效果。

1.3閥門泄露

造成鍋爐結構中安全閥出現(xiàn)泄漏的原因分為兩方面，一方面是因為在鍋爐運行過程中，各種煤炭燃燒和揮發(fā)殘渣在安全密封面上不斷積累，最后形成大面積的污漬油面和雜質結塊，頂替并擴增了原有的密封面平面堵位置和體積，但是其又沒有較好的堵塞與防護作用，便造成閥芯與閥座之間存在空隙，進而產(chǎn)生泄露問題;而另一方面長期處于高負荷的運作狀態(tài)，造成安全閥的密封面被大量使用磨損，或者因為設備長期產(chǎn)生不正常的顫振類，造成安全閥芯片被損壞，總之兩者都會造成安全閥整體結構出現(xiàn)不穩(wěn)定性，進而造成安全閥門泄露問題。

1.4受熱面泄露

受熱面是電廠鍋爐運行過程中最容易出現(xiàn)問題的位置，若是說受熱面結渣屬于外界環(huán)境因素，那么受熱面泄露就屬于設備本身問題，要么是鍋爐運行溫度掌控不當，加上受熱面材質問題，受熱面發(fā)生內(nèi)部膨脹進而出現(xiàn)空洞和裂縫，要么是受熱面安裝過程中，施工人員沒有注意安裝細節(jié)，存在強制對接和咬邊等情況，影響受熱面的正常運行，再要么是與受熱面連接管子出現(xiàn)的運行堵塞和管道異常膨脹的原因，造成受熱面平面受熱不均勻，局部過熱進行出現(xiàn)裂縫，進而造成鍋爐設備無法正常、穩(wěn)定運行，設備工作效率明顯下降。

二、電廠鍋爐常見故障的處理措施

2.1強化鍋爐爐膛檢修與保養(yǎng)

面對鍋爐爐膛結塊問題主要是通過檢修和保養(yǎng)兩方面進行維護。

（1）檢修。從煤炭燃燒產(chǎn)生煤粉灰問題進行入手，要么通過安裝通風設備，將煤炭燃燒產(chǎn)生的煤粉灰吹出鍋爐內(nèi)部，轉移到外部統(tǒng)一收集和處理，進而有效控制爐膛壁結渣速度，且還能夠讓鍋爐內(nèi)氧氣數(shù)量增加，使得煤炭充分燃燒產(chǎn)生更多能量;要么對燃燒煤炭進行優(yōu)化，通過向煤炭中混入其他煤炭種類，燃燒過程中產(chǎn)生的煤粉灰數(shù)量就會明顯下降，則有效控制結渣速度以及降低生產(chǎn)基礎成本，一舉兩得。

（2）保養(yǎng)。鍋爐長時間運行，必然會鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)爐膛、安全閥等問題，則為了保障各項設備的安全使用，設備保養(yǎng)規(guī)劃是必不可少，分析現(xiàn)有電廠鍋爐運行中存在的問題，制定相應的維修方案和預防措施，并定期進行設備運行和結構檢測，及時更換老化、破壞結構，優(yōu)化設備結構設計與安裝操作，更新維修與預防內(nèi)容，從根源上有效避免各種故障題的出現(xiàn)，進而保障電廠設備整體的安全穩(wěn)定運行。

2.2安全閥故障處理

安全閥是保障電廠鍋爐安全穩(wěn)定運行的重要設備組成，因此，設備管理團隊要明確保障安全閥安全使用的重要性，首先，要求工作人員定期對安全閥進行清理與檢測，及時對老化設備進行更換和替換，不要等到安全閥零件破損才想起來，且若是發(fā)現(xiàn)存在因為污漬和雜質造成的泄露問題，停止鍋爐的繼續(xù)使用，立即進行設備維修和跑秤試驗，確保安全閥的正常使用;其次，優(yōu)化機械的內(nèi)部結構設計，有針對性對造成機械設備異常振動的原因，通過減少彎曲管道的長度的方式，增加直線管道數(shù)量與長度，且同時嚴控安全閥生產(chǎn)質量與結構組成，從而有效避免異常振動問題對安全閥芯片造成二次損壞，有效降低安全故障出現(xiàn)頻率的同時，有效保障工作人員的人身安全。

2.3嚴控受熱面操作

造成受熱面故障問題的原因眾多，除了有針對性預防以外，最重要的是嚴控受熱面設備的操作，制定完善的設備操作管理制度內(nèi)容，強化對于設備運行的管控力度，嚴格要求施工人員在遵守操作流程制度的基礎上，依照啟停曲線來控制機組的啟停，避免不當操作造成受熱面損壞和破裂，并同時嚴控各項基礎運行參數(shù)的準確性，包括：汽壓、風量以及煤量等等，特別是對于煤量燃燒量的精確計算以及后期煤粉灰的吹灰措施落實，以保障受熱面的正常穩(wěn)定運行;另外，結合現(xiàn)代監(jiān)控機械設備，實時跟進受熱面連接管道的運行情況，一旦出現(xiàn)異常問題，立即進行檢查和維修，短時間內(nèi)控制問題，避免所造成的影響范圍得擴大化，引發(fā)更大的安全事故和經(jīng)濟損失。

結束語

綜上所述，鍋爐設備作為電廠運行設備中的重要組成設備，其運行質量和效率直接影響著電廠在電力能源產(chǎn)出上的質量與效率，因此，電廠管理團隊要明確保障鍋爐正常運行的重要性，積極應對造成安全閥與受熱面運行故障的原因，制定好完善的檢測方案、維修技術以及后期養(yǎng)護規(guī)劃，并不斷強化各項制度與措施的真正落實，保障鍋爐能夠安全、穩(wěn)定運行，提升電廠內(nèi)部設備的工作效率與質量，為電力能源市場進一步發(fā)展貢獻一份力量。

參考文獻

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