連續(xù)梁橋滿堂支架施工控制技術(shù)分析

(新疆交通建設(shè)集團(tuán)股份有限公司，新疆 烏魯木齊 830000)

近年來，隨著我國城鎮(zhèn)化進(jìn)程和工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，各種梁橋工程不斷增多，滿堂支架的應(yīng)用也更加廣泛。滿堂支架法能夠進(jìn)一步增強(qiáng)梁橋工程的穩(wěn)固性，并在保障梁橋質(zhì)量的同時(shí)，有效地縮短梁橋的施工進(jìn)程。本文深入研究連續(xù)梁橋滿堂支架施工控制技術(shù)，進(jìn)一步闡述滿堂支架的作用及施工控制的重要性。

一、滿堂支架法相關(guān)概述

滿堂支架法在現(xiàn)今的橋梁工程當(dāng)中得到了非常廣泛地應(yīng)用，主要原因在于滿堂支架法的穩(wěn)固性和安全性要遠(yuǎn)高于其他的方法。滿堂支架法就是在橋梁工程橋位的地方搭建一個(gè)滿堂支架，在搭建之后利用混凝土進(jìn)行澆筑，當(dāng)混凝土凝固到一定程度時(shí)，再進(jìn)行后續(xù)的施工步驟。隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，滿堂支架法也在不斷的進(jìn)步和完善，由最初的木模發(fā)展到現(xiàn)今的碗扣式腳手架。隨著各種橋梁工程的不斷增多，現(xiàn)今的橋梁不僅要具有美觀性，同時(shí)也要兼顧安全性和穩(wěn)定性，且安全性和穩(wěn)定性是現(xiàn)今人們關(guān)注的焦點(diǎn)，所以滿堂支架法的應(yīng)用也成為橋梁建筑的關(guān)鍵，隨著橋梁安全性和穩(wěn)固性越來越重要，滿堂支架法在橋梁建筑中得到了更進(jìn)一步的發(fā)展，其主要施工過程是搭建支架、安裝各層級(jí)模板、澆筑混凝土和拆除模板。

二、工程概況及施工控制方法

（一）工程概況

某個(gè)連續(xù)梁橋工程概況如表1所示。

（二）施工控制方法

整個(gè)施工流程如圖1所示。

1.地基

首先要根據(jù)支架情況核算需要的地基承載力，然后再對(duì)基礎(chǔ)地基進(jìn)行一系列的加強(qiáng)措施，例如加固、增厚等，能夠有效減小地基變形情況的發(fā)生概率，為滿堂支架的安全性和穩(wěn)固性提供有效的保障。

2.支架施工

建設(shè)支架，結(jié)合梁橋工程的實(shí)際情況，選擇了碗扣式支架，同時(shí)根據(jù)相關(guān)拼裝要求合理掌控豎桿垂直度。隨后進(jìn)行支架預(yù)壓的測試，目的是為了進(jìn)一步檢測支架的穩(wěn)固性，為后續(xù)工程建設(shè)奠定良好基礎(chǔ)。預(yù)壓的步驟要在底模安裝完成之后再進(jìn)行，才能更好地測試支架的預(yù)壓情況。一般情況下，預(yù)壓的重量要在118%以內(nèi)，并且測試還要具有連續(xù)性和持續(xù)性，保證可以承受23h以上的重壓，支架的搭建才算完成。

表1 某個(gè)連續(xù)梁橋工程項(xiàng)目（單位：m）

圖1 施工流程圖

3.支座安裝

在安裝過程中，首先需要確定支座的位置。找好位置后清理周圍衛(wèi)生，保證沒有雜物，并將墊石潤濕。然后調(diào)整支座的高度，使得支座和墊石之間的距離在2cm左右。支座高度調(diào)整完成之后進(jìn)行底部灌漿，使得支座和墊石之間的縫隙中全部都是灌漿材料，灌漿材料凝固之后將模板拆除，模板拆除之后會(huì)出現(xiàn)其他的間隙，使用砂漿將之前遺留，以及拆除之后出現(xiàn)的縫隙全部填滿，在保證沒有任何縫隙之后將錨栓拆除。正式施工之前，要保證一切準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，例如檢測支座規(guī)格等。

4.模板安裝

模板安裝環(huán)節(jié)就是對(duì)底模、側(cè)模、內(nèi)模、頂部底模進(jìn)行安裝。在安裝底模時(shí)，要充分利用滿堂支架，對(duì)支架的整體拱度有效調(diào)整，為底模安裝提供極大的便利性。同時(shí)，要重點(diǎn)注意混凝土的強(qiáng)度，只有在混凝土強(qiáng)度高于89%的時(shí)候才能進(jìn)行底膜安裝的步驟。調(diào)整安裝側(cè)模時(shí)，側(cè)模的安裝位置要與底膜的安裝位置相吻合，然后在垂直方向，并且詳細(xì)記錄各種數(shù)據(jù)。在進(jìn)行內(nèi)模安裝時(shí)，一般情況下都采用吊裝式安裝法。在安裝完拉桿后，要對(duì)各種部件都全面檢查。橋梁頂部底膜在安裝之前要進(jìn)行支架搭建的操作，利用鋼管進(jìn)行整個(gè)支架的搭建，支架搭建完成之后將木楞放在上面，最后再將模板放置到最上面，支架間距為800mm×1800mm，同時(shí)還要有效調(diào)整高度，在調(diào)節(jié)高度時(shí)，可以使用頂托，然后在底板底部位置放置撐筋焊。

5.鋼筋固定

圖2 鋼筋固定流程

如圖2所示，鋼筋固定的流程主要包括五個(gè)方面：底板、內(nèi)模、頂板鋼筋、翼緣板鋼筋，以及預(yù)應(yīng)力管道。一般情況下，混凝土板塊數(shù)量是4個(gè)，可以根據(jù)梁橋工程的實(shí)際情況適當(dāng)?shù)卦诰植康胤皆黾愚D(zhuǎn)角，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)構(gòu)件的穩(wěn)固性。在固定鋼筋時(shí)，要根據(jù)橋梁的基本要求綁定鋼筋。綁定時(shí)還要留意橋墩鋼筋的位置，確保橋墩鋼筋可以準(zhǔn)確布置。在選擇鋼筋接地方式時(shí)，也要結(jié)合橋梁工程的實(shí)際情況，選擇最佳的鋼筋接地方式，有效地保障整體工程的穩(wěn)固性。同時(shí)根據(jù)梁橋工程的實(shí)際需求，開展接地端子焊接的環(huán)節(jié)，在焊接的過程中，要保證接地端子不能高于混凝土面30mm。此外，還需要根據(jù)梁橋工程的實(shí)際情況及設(shè)計(jì)圖紙，合理地設(shè)置波紋管道和預(yù)埋件的位置。

6.管道鋪設(shè)

管道鋪設(shè)是箱梁施工的重要步驟，并且管道鋪設(shè)的整體效果與箱梁施工環(huán)節(jié)的整體質(zhì)量存在非常密切的聯(lián)系。在鋪設(shè)管道時(shí)，要反復(fù)、仔細(xì)地核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，在充分了解設(shè)計(jì)圖紙后，預(yù)設(shè)管道鋪設(shè)的情況。管道鋪設(shè)時(shí)，要特別注意鋼筋與定位網(wǎng)片的間隙位置，也要進(jìn)行相應(yīng)的加固焊接操作，進(jìn)一步增強(qiáng)位置的穩(wěn)固性，以防管道出現(xiàn)位置偏移的情況。在鋪設(shè)完成后，接頭的地方要進(jìn)行二次的檢查和確認(rèn)，進(jìn)一步確保接頭處的密封性，有效避免出現(xiàn)泥漿滲透的情況，進(jìn)一步提高整個(gè)管道的流暢性。整個(gè)管道鋪設(shè)完成后，還要測量鋪設(shè)的長度，查看測量值與預(yù)期值之間的差別，如果發(fā)現(xiàn)差值相對(duì)較大，就要深入研究原因，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)采取針對(duì)性的解決措施，確保管道鋪設(shè)環(huán)節(jié)可以高質(zhì)量完成，從而進(jìn)一步提高橋梁的穩(wěn)定性和安全性。

7.混凝土澆筑

鋼筋固定及管道鋪設(shè)完成后，開始開展第一次混凝土澆筑。澆筑混凝土一星期后查看凝固情況，如果混凝土的強(qiáng)度在89%以上，可以進(jìn)行后續(xù)步驟；如果混凝土凝固強(qiáng)度在89%以下，可以適當(dāng)延長一段時(shí)間，因?yàn)闀r(shí)間越長，混凝土的凝固強(qiáng)度越強(qiáng)。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到一定程度后，進(jìn)入到模板鋼筋定位環(huán)節(jié)，模板鋼筋定位完成后，開始第二次混凝土澆筑，然后按照工程需求進(jìn)一步優(yōu)化整體的澆筑施工組織。在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，澆筑人員一定要注意各類澆筑事項(xiàng)，例如不能讓混凝土的土渣濺到外面等。