研究型事業(yè)單位PDM系統(tǒng)建立實施過程中的標準化工作

段紅

[摘? ? 要] 本文以研究型事業(yè)單位為例，詳細介紹了PDM中基于不同軟件中各類模板制作工作的開展情況，為類似單位PDM中開展模板制作提供了工作思路。

[關(guān)鍵詞] PDM;標準化工作;研究型事業(yè)單位

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2019. 17. 032

[中圖分類號] F270.7? ? [文獻標識碼]? A? ? ? [文章編號]? 1673 - 0194（2019）17- 0080- 03

0? ? ? 引? ? 言

信息化、數(shù)字化乃至智能化是一個研究型事業(yè)單位適應(yīng)當前社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展的必由之路。筆者所在單位就是一個研究型事業(yè)單位。為更好地適應(yīng)當前市場經(jīng)濟的大環(huán)境，單位近年來大力推行PDM（Product Data Management，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、ERP、TDM、SDM、MES等信息化系統(tǒng)建設(shè)工作。尤其是PDM系統(tǒng)，單位在2014年初就開始實施PDM系統(tǒng)一期工程建設(shè)工作。一期建設(shè)工作主要在單位的民品設(shè)計中實施。經(jīng)過近兩年的建設(shè)和實施，單位積累了足夠的經(jīng)驗，于2016年初啟動了PDM二期建設(shè)工作。二期全面覆蓋包括型號軍品在內(nèi)的所有研制產(chǎn)品。

而如何在PDM系統(tǒng)建立實施過程中開展標準化工作是擺在我們標準化工作人員面前的一項課題。本文結(jié)合筆者近年來在PDM系統(tǒng)建立實施過程中開展標準化工作的實踐經(jīng)驗，介紹了研究型事業(yè)單位在PDM中開展的相應(yīng)標準化工作。

1? ? ? PDM的定義及其作用

PDM（Product Data Management，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等）和過程（包括過程定義和管理）的技術(shù)。

通過實施PDM，企業(yè)實現(xiàn)了對產(chǎn)品全生命周期的管理，提高了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整性和規(guī)范化程度，同時優(yōu)化規(guī)范了科研生產(chǎn)的工作流程并加強了對文檔、圖樣和數(shù)據(jù)的高效利用，最終提高了科研生產(chǎn)效率。

2? ? ? 系統(tǒng)建立實施過程中開展的標準化工作

在PDM系統(tǒng)建立實施過程中，筆者作為標準化工作人員，開展了諸如：制定與PDM相關(guān)的企業(yè)標準，建立企業(yè)信息編碼系統(tǒng)，建立標準件數(shù)據(jù)庫，完善標準全文檢索庫，技術(shù)文件（包括文檔、圖樣和表格）梳理匯總及分類，規(guī)定簽署流程矩陣，制作不同設(shè)計軟件對應(yīng)的圖樣、表格和文字內(nèi)容技術(shù)文件模板，在PDM試運行時對出現(xiàn)的標準化方面問題隨時跟進解決等方面的工作。

2.1? ?制定與PDM相關(guān)的企業(yè)標準

為保證PDM系統(tǒng)建立實施的順利進行，標準化工作人員結(jié)合單位的實際情況制定了一系列基于PDM的企業(yè)標準，如《PDM基本功能操作規(guī)范》《PDM圖樣及文檔的創(chuàng)建、使用及維護》《PDM項目管理文件編制及審批》《PDM中產(chǎn)品基線的管理》《PDM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)報表輸出》《PDM標準件庫的創(chuàng)建、使用及維護》《PDM用戶使用說明書》等企業(yè)標準，為PDM的運行提供了標準支撐。

2.2? ?開發(fā)企業(yè)信息編碼系統(tǒng)

在PDM實施以前，筆者單位產(chǎn)品和物料的編碼均是由不同部門需要使用編碼的人員各自編碼完成的，這樣的操作模式造成了錄入到ERP系統(tǒng)中的一些編碼存在“一物多碼，一碼多物”的現(xiàn)象。為解決這個問題同時滿足PDM實施的需要，筆者單位專門開發(fā)了一個企業(yè)信息編碼系統(tǒng)，用于對供應(yīng)商、客戶、產(chǎn)品、零組件和物料進行編碼，這個系統(tǒng)很好地杜絕了以前人工編碼方式的弊端，保證了“一物一碼”。

2.3? ?建立標準件數(shù)據(jù)庫和材料庫

在研發(fā)人員運用設(shè)計軟件設(shè)計產(chǎn)品的過程中會經(jīng)常調(diào)用標準件和相應(yīng)材料。標準件庫和材料庫主要收錄本單位研發(fā)人員設(shè)計過程中使用到的標準件和各種材料，錄入的每個標準件和每種材料在企業(yè)信息編碼系統(tǒng)中都已進行了編碼，且編碼系統(tǒng)保證了每個編碼均是唯一的。編碼中應(yīng)包含標準件和材料的名稱、標準號（或牌號）、規(guī)格、材料和表面處理等信息，這樣才方便設(shè)計人員調(diào)用。

2.4? ?完善標準全文檢索庫

將單位各部門涉及的所有法律法規(guī)及標準資料進行梳理完善，在PDM系統(tǒng)中建立法律法規(guī)及標準全文檢索庫，適時對其進行更新，讓設(shè)計人員隨時能方便快捷地查閱到標準的有效版本。同時因為軍品型號項目在貫徹相應(yīng)標準時會規(guī)定一個截止年月，不會對每一個需貫徹的標準均采用最新版本，考慮到軍品項目的這一特殊性，所以對一些舊版本的標準文本會繼續(xù)保留在標準全文檢索庫中，但會備注“其已被某有效版本代替”的信息。

同時，要求標準全文檢索庫要滿足在進行標準檢索時，可根據(jù)標準號、標準名稱關(guān)鍵詞、發(fā)布日期等各種檢索途徑，提供模糊查詢和精確查詢方式。還可按標準號對檢索到的標準進行排序，或按標準名稱、標準采用關(guān)系、標準分類號等進行排序。

2.5? ?技術(shù)文件梳理匯總及分類

將本單位科研生產(chǎn)管理中需使用的所有技術(shù)文件進行梳理，共梳理出近200種技術(shù)文件。然后將梳理出的技術(shù)文件分為項目管理文件、文字類技術(shù)文件、機械圖樣類技術(shù)文件、電氣類技術(shù)文件、電子類技術(shù)文件、表格類技術(shù)文件及其他技術(shù)文件共七類。

2.6? ?規(guī)定技術(shù)文件簽署流程矩陣

對每一個文件的簽署矩陣做出規(guī)定，便于PDM項目開發(fā)人員在系統(tǒng)中制作簽署流程。簽署矩陣示例如表1所示。

2.7? ?制作技術(shù)文件模板

2.7.1? ?文字類技術(shù)文件模板制作

文字類技術(shù)文件是使用Word軟件編制。因此這類模板由Word軟件制作。文字類技術(shù)文件模板是所有模板中制作量最大的一類模板。模板制作人員先消化每種技術(shù)文檔對應(yīng)的標準，同時收集所內(nèi)所外編制質(zhì)量非常好的技術(shù)文檔，兩者結(jié)合從中提煉出模板要素，將內(nèi)容及格式融入到文檔模板中。例如：模板的封面各要素及格式、目次格式、正文各章節(jié)應(yīng)包含的內(nèi)容、簽署規(guī)定、文件排版格式等。編制完成后，模板交校核人員采用電子文檔校對方式進行校對，盡最大努力讓模板正確度更高。

2.7.2? ?表格類技術(shù)文件模板制作

表格類技術(shù)文件使用Excel軟件制作。這個版塊是模板制作的最大難點。很多單位是采用在Excel軟件中直接按繪圖軟件方式來制作表格，但這種方式制作出的表格類設(shè)計文件各單元格的內(nèi)容必須由設(shè)計人員一一填寫相應(yīng)內(nèi)容，無法滿足PDM中通過BOM自動導(dǎo)入數(shù)據(jù)到各個對應(yīng)單元格的要求。為此，筆者單位制作人員摸索出以單元格制作方式為主，網(wǎng)格制作方式為輔的方法。即：先用單元格制作方式制作出絕大部分滿足標準尺寸的單元格，對少部分采用單元格制作方式無法制作出正確尺寸的單元格，則輔以網(wǎng)格制作方式進行微調(diào)來保證其高度和寬度尺寸符合標準的要求。

表格模板制作完成后，打印出紙質(zhì)模板對照標準進行校對。對校對出的錯誤立刻在電子版上進行修改，直到所有要素均符合標準規(guī)定時，表格模板的制作才算完成。

2.7.3? 機械和電子電氣類技術(shù)文件圖框模板制作

筆者單位PDM中機械圖樣設(shè)計是使用NX三維軟件，電氣設(shè)計使用的是eplan軟件。這兩類軟件的模板制作時，圖框幅面和格式按照GB/T14689-2008《技術(shù)制圖? ? 圖紙幅面和格式》的要求，而圖框中包含的標題欄、字體、附加欄、會簽欄、反向代號欄的格式則按WJ6-2016《產(chǎn)品設(shè)計文件管理制度? 設(shè)計文件的格式及其填寫方法》的要求制作。

2.7.4? PCB技術(shù)文件圖框模板制作

PCB設(shè)計圖樣的繪制及圖框的標準化一直是筆者單位在標準化領(lǐng)域中的一大弱項。怎樣解決這個問題呢？以前設(shè)計人員的設(shè)計流程是在Cadence軟件中設(shè)計好PCB圖樣，然后導(dǎo)入到用CAXA軟件制作的圖框模板中。但這種方法非常影響設(shè)計人員工作效率，因為導(dǎo)入CAXA軟件制作的圖框中的圖樣會移位，設(shè)計人員只能手動調(diào)整其到正確位置，這樣耗費設(shè)計人員大量寶貴時間，嚴重影響其工作效率。為此，筆者單位標準化員聯(lián)系到專業(yè)開發(fā)Cadence軟件PCB工具環(huán)境下出圖要求的公司，根據(jù)筆者單位對PDB出圖的標準化要求針對Cadence軟件進行定制開發(fā)。這樣，設(shè)計人員在設(shè)計PCB圖樣時，直接調(diào)用所需圖框模板，此舉在提高設(shè)計人員工作效率的同時標準化要求也得到了很好地貫徹實施。如圖1所示為PDM模板制作流程圖。

2.8? 隨時跟進解決問題

各版塊的模板制作完成后將其集成到PDM中，PDM進入試用階段。這個階段對試用中出現(xiàn)問題的及時跟蹤和處理是非常重要的，可以說它直接影響PDM是否能高效使用和推廣。標準化工作人員隨時對試用中出現(xiàn)的問題和PDM開發(fā)人員合作跟進處理，保證問題在最短時間內(nèi)得到解決，不會在下次使用時出現(xiàn)同樣的問題。

2.9? 依據(jù)標準制作模板

PDM上線試運行過程也是暴露模板在制作過程中不易校核到的問題的過程。比如表格類設(shè)計文件中同一單元格有可能隱藏在兩個小的單元格導(dǎo)致填寫內(nèi)容無法全充滿、文字內(nèi)容類設(shè)計文件的排版格式出現(xiàn)偏差、機械圖樣繪制的線條粗細不符合標準規(guī)定……這時都需要模板制作人員依據(jù)標準對模板進行修正。

3? ? ? 結(jié)? ? 語

在筆者單位PDM系統(tǒng)建立實施過程中，標準化工作的開展為系統(tǒng)快速正常運行提供了技術(shù)基礎(chǔ)保障。

模板是相關(guān)標準的載體，因為模板是將相關(guān)標準以具象化的形式進行呈現(xiàn)。研發(fā)及管理人員在PDM中調(diào)用模板時自然就是符合標準要求的而不用象以前為標準化要求作查詢標準、調(diào)整格式、改寫內(nèi)容、繪制表格等操作了。

項目研發(fā)及管理人員通過對PDM中模板的使用，促進了項目標準化水平的大幅提升。