詹 超1,彭笑永,李 陽
(1.廣東省特種設(shè)備檢測研究院 珠海檢測院,珠海 519002;2.鄭州大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,鄭州 450001)
通常把壁厚和管徑之比大于0.05的鋼管稱為厚壁管,厚壁管常見于鍋爐給水管道、主蒸汽管道、再熱器冷段和熱段管道中,在化工廠和電廠中占較大的比例。如:珠海寶塔石化有限公司、華峰石化有限公司等化工廠都存在很多厚壁管道。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,厚壁管的內(nèi)壁上會(huì)逐漸出現(xiàn)腐蝕坑、裂紋、點(diǎn)蝕等缺陷。而承壓管的內(nèi)壁應(yīng)力比外壁應(yīng)力大得多,故內(nèi)壁缺陷更具有危害性。一旦厚壁管出現(xiàn)破裂或失效,將會(huì)造成重大的安全事故。而現(xiàn)有厚壁管內(nèi)壁缺陷的常規(guī)檢測方法主要是小角度縱波法、變形橫波內(nèi)切法及端角反射法,但存在靈敏度低和易漏檢等問題,并且厚壁管道的常規(guī)超聲檢測方法需要逐點(diǎn)掃查被檢工件,因此工作量巨大,效率低下,成本高[1],甚至有些部位由于探頭無法接觸到而無法檢測,所以利用傳統(tǒng)超聲方法很難實(shí)現(xiàn)全面、快速、可靠的檢測。因此,厚壁管內(nèi)壁缺陷仍是常規(guī)超聲檢測的難點(diǎn)之一。
爬波是縱波以第一臨界角入射到第二介質(zhì)中時(shí),產(chǎn)生的一種非均勻波。這種波類似瑞利波,其能量主要集中在表面下的某個(gè)范圍內(nèi),對工件表面粗糙度不敏感。1981年,應(yīng)崇福等[2]通過光彈法觀察了玻璃內(nèi)的圓柱形空腔上彈性波的爬波現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)縱波入射至固體中的傳播情況和流體中的情況一樣,其衰減較大;而橫波入射至固體中的情況比較復(fù)雜,其衰減相對較小。HASSAN等[3]通過數(shù)值方法求解了爬波在圓柱空腔中的頻散曲線,發(fā)現(xiàn)沿周向傳播的爬波隨著傳播距離的增加,其向周圍散射體波,進(jìn)而導(dǎo)致爬波能量的泄漏,影響傳播距離。WU等[4]理論計(jì)算了圓柱體上瑞利波的頻散曲線,并通過激光超聲試驗(yàn)驗(yàn)證了理論結(jié)果。王小民等[5]通過理論分析和光彈試驗(yàn)研究了圓柱空腔上爬波的傳播規(guī)律,通過斜入射脈沖回波試驗(yàn)裝置建立了爬波反射回波的幅度與裂紋長度的關(guān)系。
爬波在傳播過程中存在較為復(fù)雜的特性,主要有兩個(gè)方面:一是爬波會(huì)不斷地向周圍傳播其他模態(tài)的波,導(dǎo)致能量衰減較快;另一方面是由于爬波存在一定的頻散特性,隨著傳播距離的增加,波包能量發(fā)散較大[5]。因此,這些復(fù)雜的因素導(dǎo)致了爬波受限于工程應(yīng)用。為了更好地了解爬波在厚壁管內(nèi)壁上的形成機(jī)理和傳播特性,筆者通過激光超聲可視化技術(shù),研究了直探頭在厚壁管外側(cè)激勵(lì)的縱波在內(nèi)壁上形成爬波的過程,以期為爬波無損檢測厚壁管內(nèi)壁缺陷的工程應(yīng)用提供參考。
激光超聲檢測系統(tǒng)示意如圖1所示。Nd…YAG激光器的波長為1 064 nm,單脈沖激光能量最大可達(dá)到2 mJ,單脈沖時(shí)間寬度為1.6 ns,脈沖激光的重復(fù)頻率最高可達(dá)2 000 Hz。脈沖激光器前置電動(dòng)聚焦小鏡,可自動(dòng)控制聚焦距離,并且可聚焦激光光斑直徑小于1 mm。由于單脈沖激光能量小于2 mJ,根據(jù)激光超聲理論,其超聲產(chǎn)生機(jī)制為熱彈效應(yīng)[6-7]。通過探頭接收超聲信號(hào),電信號(hào)通過前置放大器和帶通濾波器后,被數(shù)據(jù)采集卡(NI PXIe-5160,帶寬為1 000 MHz,采樣率為2.5 GS/s)采集,并保存至計(jì)算機(jī)中。
圖1 激光超聲檢測系統(tǒng)示意
圖2 厚壁管激光超聲檢測示意
所用的厚壁管試樣是外徑為108 mm,內(nèi)徑為50 mm的不銹鋼管,直探頭采用OLYMPUS公司的2.5 MHz探頭,通過耦合劑貼附于厚壁管外側(cè)(見圖2)。設(shè)定的激光掃查區(qū)域如虛線框所示。然后通過偏轉(zhuǎn)小鏡控制激光束的掃查位置,實(shí)現(xiàn)激光的S型掃查。通過超聲傳播的互異性,可得到直探頭在厚壁管上的聲場分布情況[6]。
在直探頭下方15 mm處激勵(lì)一個(gè)脈沖激光后,直探頭接收到的A掃信號(hào)如圖3所示。
圖3 直探頭下方激勵(lì)后接收到的A掃信號(hào)
從圖3可以看出,A掃信號(hào)較為復(fù)雜,通過脈沖到達(dá)時(shí)間t=2.6 μs和傳播距離l=15 mm,可以得到第一個(gè)波包的傳播速度v=5 759 m·s-1,該速度與縱波速度的理論值相近,因此該波為縱波。對所有掃查數(shù)據(jù)進(jìn)行超聲C掃成像,就可以得到掃查區(qū)域上每個(gè)時(shí)刻的超聲波的傳播圖像,進(jìn)而得到超聲波在管壁上傳播的動(dòng)態(tài)圖像[6]。
為了能夠得到直探頭入射聲場的能量分布,將每個(gè)點(diǎn)上的A掃數(shù)據(jù)的最大幅值依次畫出,得到掃查區(qū)域的最大振幅圖(見圖4)。
從圖4可以看出,直探頭的聲束擴(kuò)散角小于10°,能量分布較為集中,探頭聲束無法完全覆蓋厚壁管的內(nèi)壁。部分管內(nèi)壁雖然不在探頭的聲束范圍內(nèi),其上的能量分布卻比周圍管壁上的強(qiáng),說明直探頭激勵(lì)出的超聲波通過某種傳播機(jī)制,到達(dá)了管內(nèi)壁的盲區(qū)。為了能夠清晰地看出超聲波的傳播過程,可以從超聲波的動(dòng)態(tài)圖像上得到超聲波的傳播過程,選取第5,8,10,12 μs時(shí)刻的圖像(見圖5)。
圖5 超聲波在厚壁管中的傳播過程
從圖5可以看出,直探頭不僅激勵(lì)出了能量較強(qiáng)、傳播速度較快的縱波L,同時(shí)還激勵(lì)出了能量較弱、傳播速度較慢的橫波S。由此可以看出,直探頭激勵(lì)出的聲場包含了較弱能量的橫波,與已有研究結(jié)果相同[7]。在第8 μs時(shí),超聲縱波L在管內(nèi)壁上發(fā)生反射形成反射縱波LL,同時(shí)由于模態(tài)轉(zhuǎn)換形成橫波LS和爬波C。橫波LS由于速度較慢,其波前逐漸和反射縱波LL的波前分離開。張家駿[1]在利用超聲縱波檢測內(nèi)壁裂紋時(shí),同樣發(fā)現(xiàn)縱波在內(nèi)壁上產(chǎn)生了變形橫波的現(xiàn)象,而形成的爬波C以和縱波相近的速度沿管內(nèi)壁傳播,爬波在內(nèi)壁的振動(dòng)位移相對較大,有集中現(xiàn)象,因此可利用這種爬波集中現(xiàn)象檢測內(nèi)壁缺陷。另外,從已有研究[5]得知:縱波形成的爬波衰減較大。在第10 μs時(shí),由于直探頭聲束無法完全覆蓋管內(nèi)壁,所以這時(shí)的管內(nèi)壁上不再存在反射縱波和橫波,而爬波仍然沿管內(nèi)壁繼續(xù)傳播。雖然爬波能量有一定的衰減,但是仍然能夠清晰地看到爬波的傳播過程。當(dāng)?shù)竭_(dá)第12 μs時(shí),直探頭激勵(lì)出的橫波在管內(nèi)壁發(fā)生反射,形成反射橫波SS,同時(shí)發(fā)生模態(tài)轉(zhuǎn)換形成能量較弱的縱波SL。通過最大振幅圖,可以得到不同時(shí)刻爬波在內(nèi)壁上的最大幅值(見表1)。從得到的結(jié)果可以看出:隨著傳播距離的增加,爬波的幅值有較大程度的衰減。
表1 不同時(shí)刻爬波在內(nèi)壁上的最大幅值
根據(jù)以上結(jié)果,可以初步得到:超聲縱波在合適的入射角下,可以在厚壁管內(nèi)壁上形成爬波,并且爬波以與縱波相近的速度沿管內(nèi)壁傳播。下一步,將根據(jù)爬波的形成機(jī)制,研制合適的入射角的探頭,以激勵(lì)出較強(qiáng)能量的爬波。由于縱波形成的爬波有一定衰減,不適用于傳播距離大的檢測條件。
(1)直探頭在厚壁管上不僅激勵(lì)出了縱波,同樣也激勵(lì)出了能量較弱的橫波。
(2)利用激光超聲可視化技術(shù),可清晰地觀察到超聲縱波和橫波在管內(nèi)壁上發(fā)生的模態(tài)轉(zhuǎn)換現(xiàn)象。
(3)縱波在管內(nèi)壁上形成了速度和縱波速度相當(dāng)?shù)呐啦?,爬波沿管?nèi)壁傳播可到達(dá)探頭聲束覆蓋不到的區(qū)域。