油田常溫集輸生產(chǎn)的問題分析與對(duì)策研究

黃智波

摘要：常溫集輸作為一種節(jié)能、高效的集輸工藝已經(jīng)在油田開采中得到了廣泛的應(yīng)用。結(jié)合已有的案例分析，油田集輸中必須要強(qiáng)化對(duì)于溫度的控制，由溫度因素而導(dǎo)致的結(jié)蠟將直接影響到原油的開采效率。常溫集輸生產(chǎn)工藝便解決了這一問題，常溫集輸生產(chǎn)中需要重視結(jié)蠟問題，優(yōu)化管理、做好定期巡檢將有助于解決好這類問題。結(jié)合實(shí)際分析，眼下油田常溫集輸生產(chǎn)中仍存在諸多問題，以下筆者結(jié)合日常工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)其問題進(jìn)行了闡述并提出了相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：油田;常溫集輸工藝;問題;解決方法

中國(guó)早在上個(gè)世紀(jì)80年代便已經(jīng)著手進(jìn)行了原油常溫集輸生產(chǎn)的試驗(yàn)。原油自油井中提取出來之后，需要通過管線輸送到轉(zhuǎn)油站，經(jīng)脫水處理之后原油還需要被輸送到集中處理站，這便是原油集輸?shù)恼麄€(gè)流程。北方地區(qū)的油田需要在集輸過程中進(jìn)行摻水伴熱作業(yè)，這個(gè)過程消耗的天然氣已經(jīng)占到了油田天然氣采出率的80%。為了降低原油開采中的能耗，需要進(jìn)一步研究常溫集輸工藝，當(dāng)前國(guó)內(nèi)石油行業(yè)正處在轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，節(jié)能降耗是必須要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，這方面的工作將直接影響到石油開采企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1.原油常溫集輸所需條件

要想確保原油在常溫狀態(tài)下集輸需要滿足以下幾個(gè)條件。首先是油井采出液高含水。隨著油田規(guī)模的不斷擴(kuò)大以及開采量的不斷增加，巖石縫隙中的含油率和油層壓力開始逐漸降低，與此同時(shí)油層注水量以及注水的壓力也開逐漸增加，油層開始進(jìn)入高含水開發(fā)的后期階段，基礎(chǔ)井網(wǎng)的油井采出液的含水率已經(jīng)高達(dá)90%，這對(duì)油田的正常采油生產(chǎn)帶來了不小的阻礙。采出液主要有以下兩種特點(diǎn)，一是基礎(chǔ)井網(wǎng)油井產(chǎn)出液中攜帶著較高的熱量，另一個(gè)則是油水乳狀液相互轉(zhuǎn)相，使含水原油的粘度降低。其次是機(jī)械采油方式。油田一旦進(jìn)入高含水時(shí)期后，其普遍采用機(jī)械采油的方式，不管是抽油機(jī)采油還是潛油電泵采油，在生產(chǎn)時(shí)都會(huì)產(chǎn)生較大的井口壓力。最后是使用新型的保溫材料。在原油集輸過程中采用新型聚酯泡沫保溫材料能夠有效降低其傳熱系數(shù)，與傳統(tǒng)材料相比能夠下降30%左右。

2.影響常溫集輸效率的因素

首先井口以及地面管線的結(jié)蠟，會(huì)使井口壓力增大，深井泵壓頭也會(huì)逐漸增大。其次管桿以及深井泵結(jié)蠟之后，沿程油管的摩擦力也會(huì)增大，這會(huì)增加采油系統(tǒng)地面部分的驅(qū)動(dòng)負(fù)荷。最后泵出口結(jié)蠟會(huì)降低泵的吸入效率，油井的產(chǎn)量會(huì)受到影響，尤其在油田進(jìn)入高含水期之后，這方面的影響將更加明顯。若管柱、油泵出現(xiàn)結(jié)蠟必然會(huì)影響到泵效以及油管的孔徑，此種狀態(tài)下原油流動(dòng)的摩擦力也會(huì)增加，此時(shí)非常容易出現(xiàn)卡井的現(xiàn)象。一旦深井泵結(jié)蠟，那漏失的現(xiàn)象將更加嚴(yán)重，結(jié)蠟對(duì)懸點(diǎn)載荷的影響也不可忽視，結(jié)蠟越嚴(yán)重，懸點(diǎn)最大載荷越大，懸點(diǎn)最小載荷會(huì)不斷降低。其次若桿管結(jié)蠟，油管內(nèi)徑與抽油桿外徑的比值將會(huì)減小，一旦出現(xiàn)此類問題，結(jié)蠟點(diǎn)上部的抽油桿柱會(huì)發(fā)生彎曲，這會(huì)發(fā)生桿管偏磨。

3.優(yōu)化油田常溫集輸生產(chǎn)的措施

3.1做好抽油機(jī)的清潔、調(diào)整

抽油機(jī)是油田開采中不可缺少的組成部分，定期清理抽油機(jī)，根據(jù)油井的實(shí)際液量變化調(diào)整抽油機(jī)的平衡率，從而更好的提高抽油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，避免管線凍堵等意外事故。

3.2對(duì)油井套壓進(jìn)行優(yōu)化

油田開采中，需要優(yōu)化油井套壓。通過繪制套壓控制圖版的方式分批摸套壓，以此來確定出合理的套壓值。摸索采取定壓控套生產(chǎn)的方法能夠完成老區(qū)塊、地層壓力低的油井的生產(chǎn)，管理控套油井時(shí)，需要畫出產(chǎn)量、含水與套壓的相關(guān)對(duì)比曲線。若地層能量較大，層間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，還應(yīng)該綜合實(shí)際出油狀況對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)控套，即在不同時(shí)間段內(nèi)采取不同的套壓值，以此來確保油井的平穩(wěn)生產(chǎn)。

3.3強(qiáng)化油井加藥

油井加藥應(yīng)該參考原油成分、含水率以及壓力等指標(biāo)，只有這樣才能夠構(gòu)建出科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那逑災(zāi)Ｐ?。綜合使用加藥、熱洗兩種清蠟方法能夠完成管線易堵、易卡油井的清蠟工作，通常在熱洗之前進(jìn)行加藥能夠防止出現(xiàn)卡井的問題，熱洗之后進(jìn)行加藥的作用主要是鞏固清蠟效果。綜合相關(guān)數(shù)據(jù)分析，這類工作能夠服井深、管線長(zhǎng)、藥量少以及清蠟效果差的弊端，有助于提高清蠟效果，從而保障油田常溫集輸生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

3.4對(duì)聯(lián)合站加熱爐進(jìn)行提溫

對(duì)聯(lián)合站加熱爐進(jìn)行提溫有助于解決聯(lián)合站脫水困難的問題，實(shí)踐證明，將溫度提升到53℃便能夠解決這類問題，提溫之后按照正常步驟讓脫水器工作。為了保證聯(lián)合站系統(tǒng)的正常運(yùn)行，還需要更換適合低溫脫水的破乳劑。

4.油氣集輸工藝流程的優(yōu)化分析

4.1 油氣集輸流程優(yōu)化

油氣集輸?shù)墓に嚵鞒?，能夠滿足油田生產(chǎn)的需要。一般優(yōu)化設(shè)計(jì)的過程，減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)約油田生產(chǎn)成本，達(dá)到最佳的油氣集輸狀態(tài)為止。單井生產(chǎn)的油氣水三相的混合物，經(jīng)過計(jì)量站的油氣計(jì)量，得到單井的產(chǎn)液和產(chǎn)氣數(shù)據(jù)資料。依靠自壓輸送到油田轉(zhuǎn)油站，進(jìn)行油氣水的初步分離，優(yōu)化設(shè)計(jì)的油氣分離設(shè)備為高壓的油氣水三相分離器，分離后的含水原油進(jìn)入聯(lián)合站進(jìn)行徹底的分離處理。

4.2 原油脫水流程的優(yōu)化

原油脫水工藝流程中包含游離水脫出和乳化水的脫出，游離水一般采取游離水脫除器進(jìn)行，而乳化水經(jīng)過管道的熱化學(xué)脫水和電脫水的過程，才能脫出原油中含有的乳化水，最終經(jīng)過一系列的脫水工藝技術(shù)措施，使外輸原油的含水達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，成為合格的原油。

4.3 天然氣處理流程的優(yōu)化

天然氣集輸工藝流程，是將三相分離器分離出來的天然氣經(jīng)過除油器除去其中的液滴，一部分用于站內(nèi)的加熱爐的燃料，一部分輸送到天然氣處理場(chǎng)所，進(jìn)行凈化處理，合格的商品天然氣進(jìn)行外輸。

4.4 含油污水處理流程優(yōu)化

對(duì)于油田的含油污水，經(jīng)轉(zhuǎn)油站的三相分離器分離出來的含油污水，通過摻水泵或熱洗泵加壓后，輸送給計(jì)量站，對(duì)油井的進(jìn)行摻水或者熱洗，達(dá)到降低油流黏度，提高油氣集輸效率的目的。更多的含油污水經(jīng)過聯(lián)合站的含油污水處理工藝流程，經(jīng)過除油和除去懸浮物的處理，使水質(zhì)達(dá)到注入水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，輸送給注水站。含油污水處理的關(guān)鍵設(shè)備是除油器，也可利用浮選機(jī)，更好地除去含油污水中的油，利用收油泵將其回收，作為油田產(chǎn)量的一部分。去除懸浮顆粒的方式就是過濾，應(yīng)用各級(jí)過濾材料，使其懸浮顆粒的含量達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。注水泵站內(nèi)經(jīng)過高壓注水泵升壓處理，再通過配水間分配給每口注水井，依據(jù)油田配注要求，將其注入到油層，實(shí)現(xiàn)水驅(qū)開發(fā)效果。油田開發(fā)進(jìn)入中后期，合理控制注水壓力和注水量，不斷提高油田的產(chǎn)能。

5.結(jié)論與認(rèn)識(shí)

實(shí)際工作中，應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手解決油田常溫集輸生產(chǎn)中存在的問題：首先需要強(qiáng)化對(duì)于值班工作人員的管理。在日常工作中我們按加強(qiáng)對(duì)值班人員的檢查力度，尤其是夜間值班的工作人員，要強(qiáng)化其工作意識(shí)，對(duì)機(jī)器設(shè)備做好定時(shí)檢查，避免出現(xiàn)異常情況，例如皮帶損壞要及時(shí)的更換，減少對(duì)其他程序的影響。其次需要在工作中嚴(yán)格控制好摻水量等各類參數(shù)。此外，還需要做好油井開采資料的錄入工作，保證各類問題能夠落實(shí)到位。上文中筆者對(duì)此類問題進(jìn)行了總結(jié)，旨在對(duì)油田常溫集輸生產(chǎn)中問題的解決以及油田集輸效率的提高有所幫助。

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