于爽
摘要:眾所周知,石油是非常寶貴的不可再生資源,因此我們應(yīng)該高度重視石油資源的運(yùn)輸工作。石油管道在石油的運(yùn)輸過程中起著重要的作用,本文就石油工藝管道的安裝工藝展開論述。文章首先介紹了石油管道安裝過程中需要注意的事項(xiàng),然后給出了石油工藝管道安裝應(yīng)該控制的要點(diǎn),最后羅列出相應(yīng)的優(yōu)化策略。旨在為石油管道的安裝提供一定的參考,進(jìn)而保證石油的正常運(yùn)輸。
關(guān)鍵詞:石油管道;施工工藝;控制要點(diǎn);優(yōu)化策略
引言
隨著我國石化行業(yè)的快速發(fā)展,石油管道的安裝成為石油運(yùn)輸工作的重中之重。然而,由于施工人員素質(zhì)參差不齊,加之諸多技術(shù)難題尚未攻克,目前我國石油管道安裝施工現(xiàn)狀不容樂觀,存在較多問題。比如管段的制作、焊口的焊接不規(guī)范、防腐質(zhì)量差等,都在很大程度上阻礙了石油的正常運(yùn)輸,甚至于嚴(yán)重影響石化行業(yè)的發(fā)展。
一、石油工藝管道安裝中該注意的事項(xiàng)
石油工藝管道安裝涉及到多個不同的環(huán)節(jié),需要多部門協(xié)調(diào)才能夠?qū)崿F(xiàn)科學(xué)安裝與質(zhì)量控制,現(xiàn)就其注意事項(xiàng)簡單介紹如下。
1.管段的制作
管段制作過程中需要通過一些特殊的測試技術(shù)來滿足設(shè)計(jì)方面的實(shí)際要求,這個過程中能夠做好質(zhì)量報驗(yàn)的表格填寫以及管段質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)整體化審查。在監(jiān)理部門進(jìn)行技術(shù)調(diào)整與技術(shù)復(fù)核時,需要確定管段以及各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用符合條件的安裝模式來確保施工效果。
2.管道的焊接
在實(shí)際的焊接處理過程中,許多施工方都通過減少成本的方式來實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的提升,而這個過程中勢必會出現(xiàn)一些專業(yè)技術(shù)水平不高的人員,這些人員的技術(shù)水平差,容易導(dǎo)致焊接的合格率下滑,甚至對后期的工程建設(shè)帶來一些影響和風(fēng)險。在這個過程中,需要關(guān)注三個方面的問題:其一,加強(qiáng)管理人員的管理與對接,特別是做好系統(tǒng)檢查,通過對不同管段的焊接水平進(jìn)行確認(rèn),以此來及時調(diào)整反映的問題,實(shí)現(xiàn)建設(shè)水平的提升;其二,聘請專業(yè)的工程師進(jìn)行指導(dǎo),結(jié)合工程項(xiàng)目需要進(jìn)行質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn)化檢查,并判斷焊接的比例,結(jié)合檢驗(yàn)的焊口處理要求來進(jìn)行比例控制,這個過程中細(xì)致的評價顯然是必不可少的;其三,專業(yè)監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師的無損檢測可以借助于抽查的模式來實(shí)現(xiàn),確定相關(guān)信息后進(jìn)行確認(rèn),隨后進(jìn)行熱處理即可。
3.防腐
防腐處理也是管道施工中一個十分核心的環(huán)節(jié),這是由于石油工藝管道安裝本身存在較為特殊的外部環(huán)境,經(jīng)常會受到有機(jī)酸以及其他類型化學(xué)物質(zhì)影響和腐蝕,對于管道的壽命帶來不利的影響。大多數(shù)情況下可以選擇防腐涂層處理的方式來降低腐蝕的影響,最常見的模式就是利用石油瀝青的防腐涂層,不過該材料的污染度較高。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,逐漸開始采用環(huán)旅美瀝青來進(jìn)行防腐處理,效率更高且清潔無污染。表面粗糙度的控制也可以結(jié)合實(shí)際要求來進(jìn)行調(diào)整,處理好涂料后還可以調(diào)整玻璃平面,提升整體的平整度。確保涂料灌滿后,再借助于現(xiàn)場檢查與管理的方式進(jìn)行處理,一旦出現(xiàn)問題則需要及時整改。
4.閥門安裝
閥門的安裝主要存在如下幾個方面的注意事項(xiàng):其一,做好位置的確定,為后期的施工奠定良好的基礎(chǔ)與保障;其二,做好閥門的調(diào)整,對于一部分重量較大的閥門應(yīng)該實(shí)現(xiàn)水平安裝,避免出現(xiàn)閥桿在下方的問題;其三,為了減少間距,可以采用閥門錯開安裝的方式;其四,如果采取水平安裝的方法,則需要充分參考通行方面的內(nèi)容,避免對人員產(chǎn)生過多的影響。
二、石油工藝管道安裝過程中的控制要點(diǎn)
1.管材和管件的檢測
石油工藝管道安裝的過程控制需要以管材、管件的檢測為原點(diǎn)。這個過程中需要做好材料生產(chǎn)說明書、尺寸以及規(guī)格的核查工作,同時結(jié)合國家以及行業(yè)內(nèi)部的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),在安裝前更是要進(jìn)行復(fù)檢。
2.預(yù)制管件的質(zhì)量控制
在進(jìn)行預(yù)制管件的質(zhì)量控制與管理時,需要提前做好加工預(yù)制處理工作,該過程中施工量占比較高,可以有效促進(jìn)焊接的效率,同時也可以減少由于施工本身的風(fēng)險帶來的一系列事故。在進(jìn)行一些特殊區(qū)域的焊接加工時,可以采取坡口打磨或者去除滲碳層等方式來進(jìn)行施工,這樣一來高壓管道的坡口處理就可以輕易完成。
3.管道試壓包以及氣密性測試
管道的試壓包設(shè)置完成后需要進(jìn)行氣密性的測試,這個過程中可以通過氣密性檢驗(yàn)的方式來完成最后一道工序,需要根據(jù)實(shí)際要求做好程序控制,做好管線的系統(tǒng)檢驗(yàn),滿足氣密性、施工質(zhì)量等方面的要求。在管道試壓包設(shè)置時則需要做好溫度、材料以及等級的控制,滿足獨(dú)立單元的匯編處理工作。一個單元管道內(nèi)部的資料可以歸檔為文件包,通過多種數(shù)據(jù)支持來滿足設(shè)計(jì)要求。
三、石油工藝管道安裝的優(yōu)化措施
1.選擇合適的管材
選擇合適的材料十分重要,需要結(jié)合管道的類型、閥門的型號以及質(zhì)量特征來進(jìn)行控制。在材料選擇上則是應(yīng)該以施工順利以及工程設(shè)計(jì)的實(shí)際要求為目標(biāo)。
2.其他材料的選取
選擇不同材料時需要結(jié)合工程實(shí)踐的要求來進(jìn)行,做好抽樣調(diào)查,避免質(zhì)量不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的材料入場,同時從源頭進(jìn)行控制。
3.施工前嚴(yán)格審查材料
做好材料的前期審查驗(yàn)收,在進(jìn)場之前還需要進(jìn)行抽樣復(fù)檢,以此來提升安裝的穩(wěn)定性,避免后期出現(xiàn)各種風(fēng)險與問題。
4.組對與焊接過程中的質(zhì)量控制
進(jìn)行焊接過程中的管道接頭處理時,需要做到加工精度控制,特別是兩層的焊接質(zhì)量控制。在進(jìn)行坡口加工處理時則應(yīng)該及時取出掉氧化皮以及接頭影響較大的表面層,具體的清潔范圍應(yīng)該以焊接頭的接觸部分為原點(diǎn)進(jìn)行處理。
總結(jié)
總而言之,在石油管道安裝施工過程中,我們首先需要掌握石油化工工藝管道的布置方法,如果設(shè)計(jì)不得當(dāng),將會影響到整個工程的施工質(zhì)量,其次,我們需要優(yōu)化管道關(guān)鍵組件的安裝策略,在閥門、泵、壓縮機(jī)的安裝過程中,要按照相關(guān)規(guī)范要求,科學(xué)合理的進(jìn)行安裝,一方面確保安裝的質(zhì)量要求,另一方面切合實(shí)際,為以后管道的運(yùn)維提供便利條件。
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