淺談中國古陶瓷的工藝制作

摘要：古陶瓷為中國傳統(tǒng)文化之典范，素有七十二道工序，以其繁瑣復雜之工藝，方成就巧奪天工之器物，若細述其工藝制作的過程豈不長篇累牘，也難以探究其中之奧妙，本文從工藝制作角度簡單的選取其中若干重要工藝，并結合中國瓷器中的代表進行簡要分析，以此為古陶瓷愛好者提供入門知識。

關鍵詞：陶瓷;工藝;制作

中國陶瓷飽經萬年歲月蹉跎才發(fā)展進化為現代精美的藝術瑰寶，然其前身——古陶瓷的制作更是滲透著古代勞動人民的智慧與辛勤，要想真正去讀懂歷史卷釉中流傳下來的藝術奇觀，首先要了解古陶瓷的工藝制作。

古陶瓷的制作工藝流程雖然復雜但簡單概括后，不外乎如下：

古陶瓷工藝流程圖

在上述每道工序中都涉及相對應的若干工藝技術，主要如下：

（1）原料選取是古陶瓷制作的一門技術，通常有高嶺土、粘土、瓷石、瓷土、青花料、石灰堿釉等。古陶瓷分為陶器和瓷器，但按照現代通說指瓷器。制作陶器的稱陶土，乃粘土，制作出的陶器多呈深色如土褐色，而且多采取低溫燒制的方法，胎質疏松，易發(fā)生滲水，以西安半坡遺址的彩陶、唐三彩為代表。作為瓷器原料的瓷泥乃由瓷土和瓷石摻水混合而成，以高嶺土為代表制作出的瓷器色澤質地潔白細膩，而且耐火，易塑性強。高溫鍛造的瓷器斷面呈白淺色，質地堅硬，透明度高，以元代青花瓷、清代琺瑯彩瓷為杰出代表。

（2）在成型工序中，拉坯法為陶瓷成型工藝歷史上的一個重大革命。該種工藝不僅提高工作效率，而且制造出的工藝作品造型美觀，形態(tài)規(guī)整例如盆、碗等容器，同時可以拉塑出很大型的作品，但一道道旋轉的紋路會附著于器物表面。例如在新石器時代的仰韶文化中，先民們經歷先慢輪后快輪的拉胚成型方法，提高量大批量生產的效率。

（3）在古陶瓷的裝飾工序中，根據裝飾在釉面的位置，瓷器裝飾分為釉上彩和釉下彩。拿釉下彩為例，在生坯胎上描繪圖案然后附著透明釉進行釉燒，使得釉質將彩繪圖案包裹罩住，該種工藝下燒成的溫度要求較高，才可使著色劑牢固地粘結在瓷器上。例如元代盛行的青花瓷就是采用了釉下彩，青花瓷不久后作為釉里紅的釉下彩繪又開始流行，深受民眾喜愛。在陶器的裝飾上，從單色的顏色釉發(fā)展為多色釉，從漢代單一的施釉方式進化為唐代舉世矚目的唐三彩陶器。

（4）在施釉工藝上，根據瓷胚的形狀和厚度，可將瓷器施釉分為蘸釉、淋釉、刷釉、吹釉、蕩釉等多種方式。其中作為最基本的施釉技法的蘸釉是通過快速浸入釉中，使胚體吸收釉漿，附著于表面。該種工藝技術要求較高，浸蘸時間和釉漿濃度控制不好都會對施釉胚體和釉質產生影響，如戰(zhàn)國的原始青瓷用的即為該法。淋釉法適用于體積大的容器可達到省時、均勻釉層的效果，如唐三彩即采用該法。此外針對小型器物可選用刷釉法，將釉漿“刷”于胚體表面來局部補釉，如秦漢時期的原始瓷即用該法。在吹釉工藝上以清朝的吹青、吹紅為代表，原理為通過嘴吹使得釉漿附著于器表。對于內部施釉則可適用蕩釉法，原理為釉漿在坯體內蕩動，使坯體遍布釉漿而上釉。

（5）燒造技術對古陶瓷的品質上影響重大，主要與古陶瓷窯爐有很大關系，一旦沒有控制好溫度就易出現裂紋或掉皮。從窯爐結構上看從升焰式逐步發(fā)展為半倒焰式與平焰式，以主要窯爐類型饅頭窯和龍窯為典型代表，其中“饅頭窯”屬于半倒焰式，而“龍窯”屬于平焰式。龍窯結構可以加快燃燒速度，實現速燒，采用松柴更能夠升溫降溫快的速燒效果，例如我國古代著名的青瓷、影青瓷、黑釉瓷即使用龍窯燒制。饅頭窯結構使用抽力控制空氣進窯的方式，使燒制溫度可高達1300℃，例如著名的鈞窯、定窯、磁州窯、博山窯以及耀州窯等屬于饅頭窯。值得一提的是，宋代工匠發(fā)現鐵元素在不同溫度和燒制工藝下結晶形狀的不同，因此給黑釉瓷上的油滴斑和免豪紋的誕生提供啟發(fā)，此外瑪瑙為釉可鍛造出精美的琺瑯彩瓷和藍色官瓷。

總結：根據陶瓷的工序，陶瓷的制作工藝可分為原料開采、瓷坯成型、裝飾、施釉以及最終的器物的燒成。每道工序中都涉及若干具體工藝，隨著工藝研究的深入發(fā)展與推廣，技術愈發(fā)成熟完善，古陶瓷的制作工藝將會為現代陶瓷的發(fā)展提供技術支持和借鑒。

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作者簡介：

劉開敏（1995年-），女，漢族，籍貫：湖北恩施，景德鎮(zhèn)陶瓷大學研究生院，17級在讀研究生，碩士學位，專業(yè)：考古學，研究方向：中外陶瓷文化交流

（作者單位：景德鎮(zhèn)陶瓷大學）