化工安全生產(chǎn)中檢測分析的重要性分析

李紅團(tuán)

摘 要：隨著社會(huì)發(fā)展邁入到全新的階段，各行各業(yè)都有了長足的進(jìn)步，尤其是化工領(lǐng)域迎來極佳的發(fā)展時(shí)期，在各個(gè)領(lǐng)域中都發(fā)揮出自身的效用。但是在當(dāng)前化工行業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中，需要長期使用一些易燃易爆的材料或者具有腐蝕性的物質(zhì)。此外，在實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的過程當(dāng)中，對(duì)外部環(huán)境的要求也較為嚴(yán)苛，高溫高壓的條件會(huì)帶來一定的風(fēng)險(xiǎn)隱患。本文就基于當(dāng)前階段化工行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，深入研究化工單位在具體生產(chǎn)中所用到的化驗(yàn)測試等，針對(duì)出現(xiàn)的事故做出分析，給出建設(shè)性的預(yù)防意見。

關(guān)鍵詞：檢測分析;安全;生產(chǎn);措施

化驗(yàn)測試的重要程度不言而喻，任何化工生產(chǎn)中都無法脫離這項(xiàng)工作。因?yàn)榛挝辉趯?shí)際生產(chǎn)時(shí)，各個(gè)步驟是不間斷并且保持穩(wěn)定的。整個(gè)過程中包含有原材料的反應(yīng)活動(dòng)以及某些條件的變化。與此同時(shí)，反應(yīng)過程中涉及到的物質(zhì)很多都具有特殊的性質(zhì)。由此可見，利用化驗(yàn)測試的結(jié)果來保證化工生產(chǎn)的安全必不可少。

1 企業(yè)安全生產(chǎn)的必要性

化工企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過程中必須要保證的就是安全，因?yàn)榇蟛糠衷牧隙季哂刑厥獾男再|(zhì)并且外部環(huán)境要求嚴(yán)格，所以就需要嚴(yán)格按照步驟來完成。一旦過程中出現(xiàn)偏差，就可能會(huì)帶來安全事故。不僅有可能中斷化工生產(chǎn)，甚至?xí)＜暗饺松戆踩??？v觀化工領(lǐng)域的發(fā)展過程，如果無法保證生產(chǎn)安全，就很難得到真正的進(jìn)步。在全新的發(fā)展時(shí)期，仍然要以化工領(lǐng)域的安全為基礎(chǔ)，從而推動(dòng)化工領(lǐng)域持續(xù)穩(wěn)定的前行。

2 缺乏化驗(yàn)分析導(dǎo)致事故產(chǎn)生原因分析

①缺少原材料的實(shí)驗(yàn)測試，導(dǎo)致過程中原料難以維持穩(wěn)定?；挝辉趯?shí)際生產(chǎn)過程中所涉及的原材料大部分都具備特殊的性質(zhì)，極有可能會(huì)發(fā)生安全事故。一旦壓力設(shè)備或者原料爆炸，就會(huì)形成危害較大的沖擊波;②在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)沒有做到有效的數(shù)據(jù)測試，以至于事故難以把控?；どa(chǎn)時(shí)很多都會(huì)伴隨有其他的反應(yīng)過程，尤其是處在臨界值更是加大了事故出現(xiàn)的可能性;③沒有充分的控制數(shù)據(jù)檢測，造成設(shè)備的損害。由于生產(chǎn)中所用到的原料以及反應(yīng)過程出現(xiàn)的物理動(dòng)作都會(huì)加劇設(shè)備的損毀。而且某些設(shè)備在生產(chǎn)過程中存在不足。這些問題都可能造成安全事故。

3 案例分析

煤氣企業(yè)通過汽化劑的化學(xué)反應(yīng)來生產(chǎn)出粗煤氣，經(jīng)由一氧化碳處理以及低溫甲醇過濾后再將含有的甲烷除去后就形成了可供市民使用的煤氣。企業(yè)首先需要生產(chǎn)氧氣，而這一環(huán)節(jié)就需要用到碳?xì)浠衔?。假定該空氣處理設(shè)備在使用階段中，部分原料的碳?xì)浠衔镏笜?biāo)超過臨界值，此時(shí)如果不進(jìn)行有效的放空置換操作，就可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部爆炸。該廠的發(fā)展歷史中，就由于化驗(yàn)測試給出的結(jié)果并未受到重視，導(dǎo)致了空分設(shè)備的爆炸。之后強(qiáng)化了化驗(yàn)測試的監(jiān)管力度，管理人員在實(shí)際生產(chǎn)中合理利用反饋的數(shù)據(jù)參數(shù)，有效的預(yù)防事故再次發(fā)生。

根據(jù)國家制定的相關(guān)煤氣指標(biāo)來說，煤氣中所含有的氧濃度應(yīng)該不超過1個(gè)百分比，一旦氧氣濃度超過6.6%這一臨界指標(biāo)，再遇到特殊的外部環(huán)境時(shí)就會(huì)造成爆炸。曾經(jīng)某化肥廠在實(shí)際利用煤氣時(shí)，參與分析數(shù)據(jù)的員工由于自身問題造成結(jié)果出現(xiàn)誤差，以至于結(jié)果無法同實(shí)際相匹配，影響工藝流程未能合理調(diào)整指標(biāo)，最終出現(xiàn)管道爆裂的事故。經(jīng)歷了這一事故后，企業(yè)全面落實(shí)了化驗(yàn)測試的相關(guān)理論以及普及教育，確保分析參數(shù)的職工能夠認(rèn)真完成，利用更為先進(jìn)的裝置輔助分析，保證結(jié)果的準(zhǔn)確度。企業(yè)通過這樣的模式逐步降低了風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，為城市穩(wěn)定的提供煤氣能源。

因?yàn)樵诜治鲞^程中是人為操作，就會(huì)存在一定的主觀作用，面對(duì)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)一旦進(jìn)行隱瞞就會(huì)遺留風(fēng)險(xiǎn)。所以期望化驗(yàn)結(jié)果的精確度滿足要求，就需要落實(shí)好各項(xiàng)管理制度，確保結(jié)果發(fā)揮出應(yīng)有效用。

4 預(yù)防措施

把化驗(yàn)分析的原理應(yīng)用于規(guī)劃設(shè)計(jì)。首先要對(duì)化工單位的地理環(huán)境進(jìn)行測定。不僅需要考量地質(zhì)因素，還需要判斷周邊條件是否達(dá)到要求，同時(shí)也應(yīng)該選定好特殊工廠的朝向，結(jié)合相應(yīng)的外部情況制定方案。增設(shè)各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)的測定與分析裝置，有效收集信息，降低事故發(fā)生率。

把化驗(yàn)分析的原理應(yīng)用于建廠和設(shè)備選型?；挝坏纳a(chǎn)車間需要根據(jù)國家部門制定完成的相關(guān)規(guī)定以及具體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，綜合考察車間內(nèi)部的防火、防風(fēng)以及防爆炸等性能是否滿足要求。在選擇裝置時(shí)，也要嚴(yán)格按照相應(yīng)的指標(biāo)來完成，從源頭上杜絕事故風(fēng)險(xiǎn)。

加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的管理和檢驗(yàn)檢測分析。通常來說，生產(chǎn)過程中的設(shè)備在長期工作中，會(huì)不斷遭到外部條件的破壞，難以達(dá)到原有性能，最終引起事故的出現(xiàn)。所以要在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，良好的監(jiān)控設(shè)備工況，保證安全。

強(qiáng)化教育培訓(xùn)，做好事故預(yù)案和預(yù)案避免分析。化工單位內(nèi)部的操作人員要避免流動(dòng)，落實(shí)好培訓(xùn)以及管理體系，搭建起完善的事故預(yù)警以及應(yīng)急措施，進(jìn)一步的提升操作水平，合理應(yīng)對(duì)特殊事故。

落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化檢驗(yàn)和分析，杜絕責(zé)任事故。不論是企業(yè)的管理人員還是實(shí)際操作者，都要將生產(chǎn)安全作為第一要?jiǎng)?wù)，尤其各個(gè)部門內(nèi)的安全一定要落實(shí)到位，充分利用實(shí)驗(yàn)檢測以及數(shù)據(jù)分析的結(jié)果，制定起完善的責(zé)任體系，一旦發(fā)生事故，不單單要追究當(dāng)事人的責(zé)任，還需要追究管理人員的職責(zé)。盡可能的防止事故發(fā)生。

5 結(jié)論

生產(chǎn)過程中有很多的危險(xiǎn)因素，所以需要應(yīng)用數(shù)據(jù)檢驗(yàn)和檢測的思想，配合先進(jìn)的檢測設(shè)備，加強(qiáng)控制和管理，及時(shí)獲取正確的分析檢測數(shù)據(jù)，使企業(yè)安全治理者、操作職員及時(shí)獲悉，就能夠最大程度的避免事故發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

[1]闞欣榮，張冬梅，劉彩霞.分析檢驗(yàn)在化工安全生產(chǎn)中的重要性探討[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2018，v.44;No.190（04）：166.