三相分離器分離效果的影響因素探析

王增立

摘要：在油田各大輸油聯(lián)合站內，都裝有二至三具三相分離器。為了確保三相分離器的分離效果達到最佳狀態(tài)。對其影響因素進行控制是非常有必要的。在這篇文章中，主要對分離效果產生影響因素進行分析，并且對其中存在的問題進行解釋，其目的就是要將三相分離器的分離效果以及分離效率提升上去，確保分離工作可以順利進行。希望能給大家一些參考借鑒意義。

關鍵詞：三相分離器;分離效果;因素分析

一、前言

通過對低滲透油田采油技術的改進和創(chuàng)新，確保了石油產量穩(wěn)步提高。但是在進行原油脫水過程中，存在的問題還是相對比較多的，主要原因在于隨著石油的不斷開采，水的粘度以及油水的乳化程度都在發(fā)生改變，這樣就使得開采后期成本持續(xù)增加。通過對三相分離技術進行有效應用，可以很好地對這個問題進行解決，三相分離器能否正常工作，受到的影響因素是比較多的，因此，有必要對這些影響因素進行分析。

二、三相分離器的工作原理以及工藝流程

三相分離器主要就是通過對重力沉降分離原理進行應用，可以對油、氣以及水分進行分離。三相分離器包含兩個捕霧器，一級捕霧器的主要任務就是將油水混合物當中的氣體分離出來，然后氣體會進入到二級捕霧器，通過與三相分離器所分離出的氣體進行有效匯合，通過放空管將其排出;接下來主要任務就是對油水進行分離，首先油水混合物會進入到三相分離器的內部位置，首先在預分離裝置內進行初步分離，并且在沉降室內部會有油水層的形成，為了確保油水界面徹底分離是可以進行有效控制的，應該對導水管的高度進行不斷調整，最后可以將油水進行成功分離，原油會經過隔板而進入到油室當中，所形成的污水會經過導管流入到水室當中。

當對原油進行加熱之后，會進入到三相分離器進行分離，首先進行分離的就是混合氣液，氣體會進入到氣系統(tǒng)當中，而對于液體而言，會進入到沉降室，油水混合物經過沉降、破乳操作之后會進入到水室以及油室當中，最后會從油室內部的出口位置進入到油處理系統(tǒng)以及水處理系統(tǒng)。在這個過程當中，混合物含有的雜質相對是比較多的，主要就是不能進行利用的廢棄油水以及沉沙，最終這些雜質會隨著分離室的排污管線將其排放到污油池內部。

三、影響三相分離器分離效果的主要因素

（一）浮漂連桿機構失靈

對于浮漂連桿機構而言，最主要的任務就是對分離器的液面進行調解，主要可以對分離器內部不同的液面空間平衡程度進行有效調節(jié)。當水室的液面比較低時，連桿的浮子會對軸進行撥動，使其向下運動，這樣連桿就會產生向上作用，使得出油閥以及出水閥關閉，這樣就可以確保油水穩(wěn)定運行，不會在室內隨意流動。當水室的液面高度比較高的時候，會進行與上述操作相反的步驟，通過這樣的操作，可以將油氣分離器的分離效果大幅度增加。為了確保分離的成功，必須保證氣相空間以及液相空間是非常穩(wěn)定的。如果頁面的高度是比較高的，液體會進入到氣相空間，這時候氣管線路就非常容易出現(xiàn)堵塞，降低分離效果。相反，如果液面高度是比較高的，在油管線當中會有氣體的進入，如果氣體的停留時間是比較長的，就會出現(xiàn)油管線漏氣情況的發(fā)生，會對正常生產進行造成嚴重的影響。

（二）來液溫度造成的影響

能夠對分離之后的含水率造成直接影響因素就是溫度，一方面，可以確保破乳劑可以更好地發(fā)揮作用，其次，溫度對原油的粘度以及對原油的脫水速度也具有非常直接的影響。如果溫度是比較低的，就非常容易出現(xiàn)原油的含水率過高，除此之外，來液溫度對加熱爐內部原油溫度變化也具有直接的影響。通常情況下會將來液溫度控制在四十攝氏度左右，這時候原油的含水率以及水含油量都在一個正常的范圍值。如果來也溫度是比較高的，而且在短時間內急劇上升，使得三相分離器的分離效果出現(xiàn)比較明顯的變化，而且這個變化是呈現(xiàn)出拋物線類型的。

（三）原油在分離器當中的停留時間

通常情況下原油會在三相分離器當中存在幾分鐘時間，時間不會超過三分鐘，而且對于起泡原油而言，停留時間不能超過二十分鐘。如果原油在分離器當中存在的時間比較長，分離效果也將會是比較好的，所停留的時間越長，可以更好地確保油滴、氣體以及液體之間可以進行充分分離，但是在三相分離器正常運行當中需要對非常多的原油進行分離處理，原油在分離器當中存在的時間就相對較短，這樣所取得的分離效果并不是非常的好。

（四）壓力造成的影響

能夠對分離效果產生影響的因素也包括壓力。在對壓力進行控制過程中，要確保其處于正常范圍。如果壓力是非常大的，對油管線的回壓會造成不利影響，除此之外，如果壓力是比較大的，在對原油進行分離之后，仍然會存在著比較多的溶解氣。如果壓力相對是比較小的，油水缺乏沉降到沉降罐以及自然除油罐當中的動力，在天然氣管線當中就經常出現(xiàn)竄油或者是跑油情況，并且分離器的液面也會長時間比較高。因此要想確保分離器的分離效果達到最好，應該嚴格將壓力控制在一個合理的范圍。需要特別注意的是，當前階段三相分離器所采用的連接方式大都是并聯(lián)連接，因此應該嚴格確保兩個分離器之間的壓力是平衡的。

（五）破乳劑的濃度

對于破乳劑而言，最主要的任務就是對油水界面進行破壞，并且對液滴聚結阻力也會形成一定的緩解作用，確保有水可以在短時間內得到分離。如果破乳劑的濃度比較高或者是比較低的情況下，是很難達到預期的分離效果的，如果破乳劑的濃度是比較低的，原油很難進行完全脫水，相反，如果破乳劑的濃度是比較高的，會將成本增加上去，而且還非常容易形成一層新的乳化層，這樣在進行破乳操作過程中就會存在非常多的困難，影響原油外輸質量，而得不償失。

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