淺談“全員參與”在質(zhì)檢崗位中的實際應(yīng)用

趙宵曄　郭旋

摘要：質(zhì)量管理工作是一個系統(tǒng)的工程，它需要相關(guān)人員的積極參與，積極配合，才能夠圓滿地完成。本文闡述了通過全員參與，不斷改進(jìn)工作管理技術(shù)，使得質(zhì)量檢驗工作較以往取得了很大的進(jìn)步，取得了很大的管理效果和經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量;管理;全員參與;效果

1 前言

近年來，受國家和鋼鐵業(yè)迅速發(fā)展的影響，國內(nèi)活性灰市場變化頻率高、幅度大，生產(chǎn)活性石灰應(yīng)選用雜質(zhì)少、粒度均勻的石灰石原料。邯鋼礦業(yè)分公司現(xiàn)有4座麥爾茲雙膛石灰窯，年產(chǎn)能約為60萬噸，是邯鋼公司重要的冶金輔料供應(yīng)基地。在當(dāng)前的市場經(jīng)濟(jì)形勢下，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生命線，在發(fā)展的過程中，我們必須嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，科學(xué)管理質(zhì)量工作，不斷改進(jìn)管理方法，優(yōu)化檢驗環(huán)節(jié)，為邯鋼公司冶煉特種鋼奠定堅實的原料基礎(chǔ)。

2 檢驗工作中存在的一些問題

根據(jù)現(xiàn)場信息反饋及日常檢驗數(shù)據(jù)反饋，我們發(fā)現(xiàn)在日常檢驗中存在以下問題：①進(jìn)廠石灰石質(zhì)量不穩(wěn)定，質(zhì)量波動大。物料本身的不均勻性，使得取樣的代表性具有一定的局限性;②個別供應(yīng)商存在以次充好、弄虛作假的情況。通常一輛灰石車的不同位置的化驗結(jié)果出入較大。石灰石粒度不均勻，超限塊比例過高或粒度較低，使得石灰石在窯內(nèi)煅燒時不能均勻受熱，造成生燒或過燒;③受取樣場地及工具限制，有些點取不到。我單位所有來料車輛均是自卸車，由于自卸車卸車速度快，很多時候?qū)嚨撞渴虾茈y取到;④在來料量大，供料單位多時，有的質(zhì)檢人員就會偷懶，不能嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。個別質(zhì)檢人員責(zé)任心不強(qiáng)，取樣代表性差;⑤工作環(huán)節(jié)還需完善，缺少制約和監(jiān)督。一些工作環(huán)節(jié)往往指定人員完成，雖然明確了責(zé)任，但也缺少了監(jiān)督，沒有制約。這些問題的出現(xiàn)使得日常檢驗結(jié)果代表性差，不能為合理配料提供真實可靠的數(shù)據(jù)，給下一步的工作帶來了很大的困擾。

3 質(zhì)量管理的措施

3.1 嚴(yán)格選擇審定合格的供應(yīng)商

尋找實力雄厚信譽(yù)度高的供應(yīng)商，保持一種長期合作的良好互助關(guān)系。一方面既能保證石料的質(zhì)量和數(shù)量上穩(wěn)定，另一方面當(dāng)受市場上一些不確定因素影響到石料的供應(yīng)時，具有一定的抗風(fēng)險能力，保證供應(yīng)的有序進(jìn)行。

3.2 加強(qiáng)進(jìn)廠石料的質(zhì)量管理。

3.2.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行先取樣認(rèn)證合格，才能進(jìn)廠的審批原則

所有石料進(jìn)廠前由經(jīng)營科組織相關(guān)部門到礦點進(jìn)行認(rèn)證，取樣化驗?；灲Y(jié)果合格進(jìn)廠，不合格則絕不進(jìn)廠。從源頭抓好進(jìn)廠石料的質(zhì)量管理工作。

3.2.2 優(yōu)化檢驗管理流程，多個環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)

驗收工作是提高石灰石質(zhì)量的最重要的環(huán)節(jié)。工作的主要負(fù)責(zé)人是生產(chǎn)車間現(xiàn)場收料人員，通過初步的目測檢查石料的粒度及含雜情況，按規(guī)定進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)矸石或雜質(zhì)含量過多，立即停止卸車并及時通知相關(guān)部門。

3.2.3 通過質(zhì)檢的檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行把關(guān)

①質(zhì)檢人員堅持實事求是的原則，本著公平公正合理的原則，按規(guī)定對石料進(jìn)行取樣。石料卸車后，按對角線上、中、下部位進(jìn)行取樣，每次取樣量在3kg以上。將所采取的子樣放入試樣容器或取樣袋內(nèi)，不允許隨意拋棄或增添樣品。按供戶放入， 不允許錯放。取樣過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，要單獨取樣。新增的容器（取樣袋）要作好與之相同的標(biāo)識，注意防止混樣。取回的試樣破碎至6mm以下，然后用堆錐四分法縮分至所需試樣量（20g），最后經(jīng)研磨全部通過80um篩。制好的試樣要及時送化驗室化驗，不得延誤;②化驗室要定期對實驗器材及藥品進(jìn)行標(biāo)定，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。化驗結(jié)果報出后，質(zhì)檢部門應(yīng)及時反饋到經(jīng)營科，特別是對異常數(shù)據(jù)要特別說明，對質(zhì)量不合格的供應(yīng)商在質(zhì)量會上通報。經(jīng)營科根據(jù)檢驗數(shù)據(jù)，對不合格供應(yīng)商進(jìn)行扣款，質(zhì)量問題嚴(yán)重的單位，停進(jìn)拒收。

3.2.4 多部門聯(lián)合抽查

組織相關(guān)部門進(jìn)行不定時隨機(jī)抽查。車間接到暫停卸車通知后，立即停止卸車，待相關(guān)部門人員到齊后方可安排卸車。石灰石卸至料倉口，車間安排鏟車配合檢查收料檢查。質(zhì)檢人員對相應(yīng)供貨商、料點、車號進(jìn)行登記、取制樣。聯(lián)合抽查與質(zhì)檢正常檢驗相結(jié)合，更有效的對進(jìn)廠石料的質(zhì)量進(jìn)行了把控。

3.2.5 延伸管理跟蹤成品質(zhì)量

除了加強(qiáng)對進(jìn)廠石料的管理，同時對成品活性灰的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。

3.2.5.1 生產(chǎn)過程中定時到活性灰窯下取樣

每間隔4小時從皮帶對生產(chǎn)過程中活性灰取樣，要求每個樣品不少于6個子樣，每個子樣取樣間隔3分鐘，每個子樣量不少于1kg，每次取樣保證取一個完整的橫截斷面。

3.2.5.2 對裝車樣進(jìn)行車車取樣

每天對我廠供往邯鋼的活性灰車輛出廠前進(jìn)行車車取樣檢驗。該樣品在車頂取樣。要求按前、中、后進(jìn)行取樣，要求每個樣品不少于6個子樣，每個子樣量不少于1kg。

3.2.6 形成一套系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系

①要求相關(guān)部門按職責(zé)分工，互相監(jiān)督，互相約束;②職能科室制定系統(tǒng)的檢化驗管理制度，完善不足，杜絕漏洞;③定期召開質(zhì)量例會。會上通報各供應(yīng)商的質(zhì)量情況以及活性灰的質(zhì)量;④每天做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，根據(jù)數(shù)據(jù)對各供應(yīng)商進(jìn)行監(jiān)管，長期質(zhì)量不穩(wěn)定的料點整改或停進(jìn)。

4 全員參與取得的效果

通過全員參與，質(zhì)量檢驗工作較以往取得了很大的進(jìn)步，取得了很大的管理效果和經(jīng)濟(jì)效益。2018年，活性灰CaO%，MgO%，SiO2%，S%，灼減、活性度均達(dá)到歷年來最好指標(biāo)。通過嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)來料質(zhì)量情況合理配吃，在保證活性灰質(zhì)量的情況下，比上一年降低生產(chǎn)成本170萬元。

5 結(jié)論

通過實踐證明，質(zhì)量管理工作是一項系統(tǒng)性的工作，單靠某一個部門是不可能完成，只有各負(fù)其責(zé)，卻又相互交叉，為一個共同目標(biāo)努力，才能實現(xiàn)。