滾筒洗石機(jī)的開發(fā)與設(shè)計(jì)

王金亮

2018年5月，應(yīng)遷鋼能環(huán)部的邀請(qǐng)到遷鋼能環(huán)部過濾車間進(jìn)行調(diào)研與考察。為了降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)污水處理濾料的重復(fù)使用，遷鋼能環(huán)部現(xiàn)有一套濾石清洗生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)、螺旋給料機(jī)和圓筒篩組成。其工藝流程為：物料→皮帶機(jī)→攪拌機(jī)→螺旋給料機(jī)→圓筒篩。

物料經(jīng)過攪拌機(jī)的攪拌，其中的污泥和污油漂浮在水面上，通過攪拌斗側(cè)面的溢流孔向外排出，物料則由攪拌斗下部的溜管進(jìn)入到螺旋給料機(jī)中，通過螺旋給料機(jī)的輸送，將物料輸送到圓筒篩進(jìn)行篩分和分級(jí)，完成濾石的清洗。

在使用過程中，由于設(shè)備選型和工藝布置的問題，攪拌機(jī)的葉片和螺旋給料機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，由于兩側(cè)軸承密封不嚴(yán)，產(chǎn)生泄漏，使用壽命短、工業(yè)噪音大等缺陷。為了降低維檢、維修成本，提高設(shè)備壽命，降低工業(yè)噪音，使得工藝更加緊湊、合理，遷鋼能環(huán)部委托我廠進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)并開發(fā)了滾筒洗石機(jī)。

改進(jìn)后的工藝流程為：物料→皮帶機(jī)→滾筒洗石機(jī)→圓筒篩。

滾筒洗石機(jī)的開發(fā)，使得其具備攪拌、過濾、輸送的功能，取代攪拌機(jī)和螺旋輸送機(jī)，減少一種設(shè)備的投入，簡(jiǎn)化了工藝流程、結(jié)構(gòu)緊湊。

滾筒洗石機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、支承輥、筒體、料斗等部分組成。傳動(dòng)裝置有電機(jī)通過聯(lián)軸器與減速機(jī)高速軸相連，減速機(jī)低速軸上安裝小齒輪，小齒輪與筒體上的大齒輪進(jìn)行嚙合，帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。筒體由四個(gè)支承輥支承。筒體內(nèi)焊接連續(xù)的螺旋葉片，螺旋葉片由前端等升角等螺距螺旋葉片和尾端等升角變螺距螺距對(duì)數(shù)螺旋葉片組合而成。前端起到均勻攪拌、后端起到快速輸出的作用。經(jīng)過改造后簡(jiǎn)化工藝、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、避免了使用攪拌機(jī)和螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)的缺點(diǎn)、運(yùn)行到現(xiàn)在未進(jìn)行過檢修，大大降低了維修成本，濾石清洗效率和效果得到明顯提升，得到用戶的認(rèn)可。