淺析機械制造過程中的項目管理措施

姚新偉

摘 要：隨著我國經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷提高，機械制造行業(yè)的發(fā)展速度也隨之加快，我國國內(nèi)很多機械制造企業(yè)獲得了更多的發(fā)展機會。機械制造企業(yè)為了能夠提高自身的運轉(zhuǎn)效率，將項目管理引進到了企業(yè)管理工作中，其在項目的決策、實施、項目計劃制定的過程中，能夠?qū)C械制造的各個環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)的管理，這樣有助于機械制造過程中各個部門之間的溝通和協(xié)調(diào)，同時，也能夠避免因為外界的干擾而出現(xiàn)管理不到位的情況。本文即將針對機械制造過程中的項目管理進行分析和闡述，希望能夠為我國機械制造行業(yè)提供有效的參考。

關(guān)鍵詞：機械制造;項目管理;機械行業(yè)

如今我國機械制造行業(yè)主要通過目標管理的方式開展管理工作，其能夠充分的利用企業(yè)機械制造企業(yè)的現(xiàn)有資源，讓與項目有關(guān)的人員都參與到項目制造計劃和實施中，通過對質(zhì)量和成本的良好控制，達到抵御風險的目的，這樣便能夠高效的完成機械制造的相關(guān)項目，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

一、項目管理在機械制造行業(yè)中應(yīng)用的重要性

隨著我國經(jīng)濟飛速的發(fā)展，機械制造企業(yè)在市場中的發(fā)展范圍不斷擴大，同時，其市場環(huán)境也開始變得緊張，為了能夠提高機械制造企業(yè)的管理效率，需要融入現(xiàn)代管理理念的，這樣不僅能夠提高生產(chǎn)效率，同時，也能夠改善企業(yè)的管理方式。目前，市場競爭已經(jīng)不單單是針對企業(yè)技術(shù)方面的競爭，也是企業(yè)人才和管理上的競爭，這也要求機械制造企業(yè)在發(fā)展過程中，要完善自身的管理模式，讓企業(yè)能夠順應(yīng)時代的發(fā)展，這樣有助于機械制造企業(yè)更加精準的確認目標項目的可實施性，更好的實施并完成項目內(nèi)容。

在機械制造行業(yè)中，傳統(tǒng)的管理方式已經(jīng)不能夠滿足當前機械制造企業(yè)的發(fā)展，在傳統(tǒng)市場中的競爭主要是以技術(shù)和質(zhì)量為主，只要機械制造企業(yè)在制造的過程中能夠?qū)ζ溥M行有效的監(jiān)督，就能夠做好對機械制造技術(shù)和質(zhì)量上的嚴格監(jiān)控，但是隨著市場競爭方式的轉(zhuǎn)變，企業(yè)的管理模式以及手段也需要不斷的更新，這樣才能夠讓機械制造企業(yè)順應(yīng)市場的發(fā)展。在機械制造企業(yè)中使用項目管理模式能夠保證企業(yè)在技術(shù)上的優(yōu)勢，同時，企業(yè)參與的機械制造項目的質(zhì)量也能夠滿足市場的需求，這樣對企業(yè)的發(fā)展有著巨大的推動作用。為此，機械制造企業(yè)在發(fā)展的過程中通過引進項目管理，能夠減少企業(yè)的成本支出，避免制造行業(yè)風險的產(chǎn)生。而企業(yè)在實施項目管理的過程中，產(chǎn)品質(zhì)量的提高也能夠讓更多顧客對生產(chǎn)的產(chǎn)品滿意，所以，項目管理在機械制造過程中的使用，對企業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。

二、機械制造過程中的項目管理措施

（一）質(zhì)量控制

機械制造企業(yè)在運行的過程中，針對生產(chǎn)的任何一種產(chǎn)品都需要做到質(zhì)量第一、安全第一。在機械制造領(lǐng)域，這兩句話已經(jīng)成為企業(yè)運行的標準。而機械制造企業(yè)所承包的制造項目質(zhì)量的好與壞，直接關(guān)系到是否能夠在使用的過程中保質(zhì)保量且安全，同時，機械產(chǎn)品的質(zhì)量會直接影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度。

在機械制造過程中，質(zhì)量控制是控制全部制造過程，其中包含：設(shè)計、材料、施工工藝、操作方法等。首先，在質(zhì)量控制的過程中需要注重機械部件的誤差問題。因為，加工技術(shù)工藝系統(tǒng)在受力、加熱或是系統(tǒng)的位移等都會出現(xiàn)變形而引發(fā)的誤差，這些都是屬于原始誤差。雖然，在機械加工過程中，誤差不能夠避免，但是也需要工作人員將誤差的值控制在設(shè)計所要求的范圍內(nèi)，這樣才能夠保證機械設(shè)備在使用過程中誤差對使用不產(chǎn)生的影響。其次，機械制造工作人員的技能需要極為熟練，這樣可以保證制造的過程中能夠有效的對機械設(shè)備進行質(zhì)量的控制，防止出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品。第三，針對材料上的質(zhì)量控制。無論是原材料、半成品或者是組裝件，都需要加強檢驗和試驗，這樣不僅能夠保證零部件的質(zhì)量，同時，也能夠保證整機的性能。同時，工作人員需要注意，再好的零部件，若是在組裝過程中不能夠保證嚴謹性和規(guī)范性，也是會影響質(zhì)量。最后，工作人員需要強化質(zhì)量控制的意識，在工作中做好質(zhì)量控制監(jiān)督的記錄。在日常生產(chǎn)過程中，檢查人員需要進行“三自”以及“三檢”的活動，預防不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。還要做好質(zhì)量管理過程的記錄以及材料質(zhì)量記錄等，確保產(chǎn)品的質(zhì)量能夠進行追溯。

（二）成本控制

首先，機械制造企業(yè)需要在機械制造的過程中使用現(xiàn)代化管理的系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化手段能夠充分的優(yōu)化制造工藝的流程，實現(xiàn)快速高效的工作，從而直接降低生產(chǎn)成本。例如：在機械制造企業(yè)針對物料資源管理建設(shè)的過程中，企業(yè)需要針對機械制過程中產(chǎn)品的材料需求以及產(chǎn)生的長遠利益，而制定資源管理方案，在通過針對市場調(diào)研以及自身運行情況和成本控制情況，預測企業(yè)未來的發(fā)展方向，從而決定在產(chǎn)品的投資方向和策略，并以此為依據(jù)進行產(chǎn)品的生產(chǎn)。在信息化管理的過程中，企業(yè)中全過程的資源都能夠展現(xiàn)在系統(tǒng)中，從而實現(xiàn)最優(yōu)化的排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約成本。

其次，采購成本的控制。在機械制造的過程中，材料采購的成本越低產(chǎn)品的成本越低，而企業(yè)在市場中的競爭力則越大，這也能夠更好的提高企業(yè)在市場中的主動權(quán)。在采購成本控制的過程中，需要完善采購工作中的各項規(guī)章制度，其中不僅包含物資、工具、庫存、運輸、財務(wù)、質(zhì)檢等等，同時，也需要制定各車間采購的標準。再者，采購部門也需要制定采購計劃，其中包含：生產(chǎn)部門材料計劃、供貨單位采購材料的價格明細、采購審批部門等，注重采購材料的質(zhì)檢過程，保證材料在入庫之后都是合格的產(chǎn)品，建立材料價格檔案，以及價格評價系統(tǒng)，從而強化企業(yè)對內(nèi)部控制的力度。

最后，控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本。在機械制造過程中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本的控制主要需要注重以下幾點：其一，要強化生產(chǎn)環(huán)節(jié)物資的成本管理，在生產(chǎn)建立完善的價格體系以及監(jiān)督體系，成本審計部門，讓其能夠在生產(chǎn)中實施采購權(quán)、保管權(quán)等。其二，強化生產(chǎn)過程中的能源管理，通過合理科學的手段降低能源的消耗。生產(chǎn)工作人員需要清楚的了解到能源是不可再生的，所以，能源的控制需要在合理的范圍內(nèi)，為此，工作人員需要強化節(jié)約耗能的意識，這也是降低生產(chǎn)成本的手段之一。其三，強化生產(chǎn)過程中設(shè)備的管理，讓設(shè)備能夠保持正常的運轉(zhuǎn)，這樣就能夠減少因為設(shè)備所引起的成本增加。

（三）生產(chǎn)計劃制定

在機械制造過程中，企業(yè)需要制定完善的生產(chǎn)計劃，并在生產(chǎn)過程中及時根據(jù)市場的變化而隨時進行調(diào)整。在生產(chǎn)計劃制定的過程中，企業(yè)需要將與項目有關(guān)的各個部門都集中在一起，集思廣益，制定完善的生產(chǎn)計劃細節(jié)。其中包含：機械制造過程中各個生產(chǎn)工序中的內(nèi)容、生產(chǎn)過程中需要銜接的內(nèi)容、各個部門之間的配合、勞工人員的安排、物料的安排、供應(yīng)時間的協(xié)調(diào)等等;同時，在生產(chǎn)計劃制定的過程中，也需要針對每一個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督和控制。針對生產(chǎn)計劃中的進度控制上主要包含：針對技術(shù)、組織、信息等方面的控制。技術(shù)上的控制一般都是針對生產(chǎn)過程中所使用的技術(shù)，為了能夠讓生產(chǎn)技術(shù)更加適合于現(xiàn)有的產(chǎn)品，需要工作人員能夠及時的了解和熟知新技術(shù)，這樣就能夠加快整體生產(chǎn)的效率，也能夠提高機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。組織上的控制主要是掌握好生產(chǎn)的周期、生產(chǎn)的具體計劃，并注意在生產(chǎn)過程中各種的影響因素，這些都需要歸納到生產(chǎn)計劃中。

（四）風險管理措施

在機械制造過程中，會因為不同因素的影響而出現(xiàn)各種風險，所以，在項目管理過程中采用風險管理，能夠通過信息的匯集有效的提高機械制造過程中對風險的識別和認知，從而避免因為風險管理的不到位而出現(xiàn)對機械制造的影響。在機械制造風險管理，主要是針對風險的編制、識別、分析、監(jiān)控等過程進行管理，這樣才能夠控制整個生產(chǎn)過程的風險。

首先，在機械制造過程中人為因素所導致的風險是最常見的，例如：工作人員在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)違規(guī)的情況以及管理松懈等，都會造成風險的出現(xiàn)，從而導致出現(xiàn)生產(chǎn)事故。所以，在機械制造過程中，領(lǐng)導層人員需要重視安全生產(chǎn)的理念，并將安全生產(chǎn)作為制度落實的重點。

其次，機械制造過程中機械運行控制。機械制造環(huán)境中必然會存在很多的機械，而機械在運行中必然也存在風險，但是工作人員可以通過防護手段去避免機械風險的產(chǎn)生。例如：在機械運行車間，大型機械在運行和使用的過程中，相互之間的間距應(yīng)該進行合理規(guī)劃，這樣就能夠減少大型機械運轉(zhuǎn)中對人員的傷害;同時，安裝安全裝置，減少人員與設(shè)備直接接觸的頻率，減少安全事故的發(fā)生。再者，工作人員需要及時對機械設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，定時做好設(shè)備的檢查和維修，避免因為機械設(shè)備的運行不良而出現(xiàn)風險。

最后，環(huán)境因素的控制。在機械制造過程中，環(huán)境因素所引發(fā)的風險也是常見的狀況。在機械生產(chǎn)的過程中，因為生產(chǎn)環(huán)境中的光照、溫度、濕度、噪音等客觀情況而導致風險的出現(xiàn)，也是現(xiàn)代機械制造企業(yè)所注重的問題。雖然，除環(huán)境因素是無法避免的，但是能夠通過改善措施的運用減少環(huán)境因素帶來的影響。例如：可以在生產(chǎn)車間擺放電風扇、空調(diào)等散熱的設(shè)備，也可以使用噪音比較小的設(shè)備，這樣就能夠降低機械設(shè)備所出現(xiàn)的共鳴和振動。

隨著我國經(jīng)濟實力逐漸的增強，機械制造行業(yè)也與全球經(jīng)濟市場接軌，而這樣對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和要求不斷的增加。所以，機械制造企業(yè)在引進項目管理之后，能夠?qū)Ω鱾€環(huán)節(jié)進行有效的監(jiān)督，從而提高機械制造的效率。

參考文獻：

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