煉油化工機(jī)械設(shè)備的防腐設(shè)計(jì)及措施研究

于曦童

摘要：隨著當(dāng)前我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度不斷加快，化工機(jī)械設(shè)備在實(shí)際的工作和使用過程當(dāng)中，因?yàn)槭艿綈毫拥墓ぷ鳝h(huán)境影響，化工機(jī)械設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不良腐蝕問題，這個(gè)問題對化工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量以及使用安全性造成了嚴(yán)重的影響。因此，必須要對化工系設(shè)備進(jìn)行科學(xué)有效的防腐蝕處理，本文重點(diǎn)針對煉油化工機(jī)械設(shè)備當(dāng)中的防腐蝕設(shè)計(jì)，以及相應(yīng)的解決措施進(jìn)行了分析和探索。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備；防腐蝕；冷凝水

這段時(shí)間我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度不斷加快，在我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程當(dāng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)技術(shù)都在趨于完善化。在整個(gè)化工企業(yè)的生產(chǎn)工作當(dāng)中，會(huì)使用到大量的化工機(jī)械設(shè)備，這些機(jī)械設(shè)備對提高化工生產(chǎn)工作的質(zhì)量和效率有著重要保障，但是在實(shí)際的化工生產(chǎn)和運(yùn)營過程當(dāng)中，由于化工生產(chǎn)工作環(huán)境的影響，在實(shí)際的工作過程當(dāng)中，大量的機(jī)械化工設(shè)備將會(huì)處于一些強(qiáng)酸或者是強(qiáng)堿的工作環(huán)境當(dāng)中，這一問題直接影響到了機(jī)械化工設(shè)備的質(zhì)量。強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿的反應(yīng)工作環(huán)境，會(huì)對機(jī)械化工設(shè)備的內(nèi)壁和外表面產(chǎn)生不良的腐蝕問題，進(jìn)而直接影響到了整個(gè)化工設(shè)備的正常使用，同時(shí)也對化工生產(chǎn)工作人員的人身安全造成了一定的影響?；诖耍仨氁獙どa(chǎn)過程當(dāng)中對機(jī)械設(shè)備的防腐蝕工作進(jìn)行保障，最大限度上保證整個(gè)機(jī)械化工設(shè)備的質(zhì)量，保證整個(gè)化工生產(chǎn)單位的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

1 化工機(jī)械設(shè)備的防腐設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.1 材料設(shè)計(jì)

在煉油廠的日常工作過程當(dāng)中需要使用到大量的化工機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備在工作過程當(dāng)中，設(shè)備材料本身的質(zhì)量直接影響到了整個(gè)生產(chǎn)流程的安全性和效率。為了有效提高化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕性能，在實(shí)際的使用和管理工作當(dāng)中，必須要結(jié)合具體的設(shè)備工作狀態(tài)以及工作環(huán)境，選擇出具有針對性的防腐蝕材料，通過良好的防腐蝕材料的運(yùn)用，不但可以大大提高整個(gè)機(jī)械設(shè)備本身的質(zhì)量，同時(shí)還可以提高機(jī)械設(shè)備的防腐蝕性能，大大降低了化工機(jī)械設(shè)備受到腐蝕問題之后的維修以及養(yǎng)護(hù)工作成本，不斷推動(dòng)機(jī)械化工設(shè)備生產(chǎn)效率的提高，所以選擇抗腐蝕性能良好的設(shè)備材料，對提高設(shè)備整體的抗腐蝕性能有著重要的意義。

1.2 設(shè)備的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

煉油化工機(jī)械設(shè)備本身的設(shè)計(jì)形式以及所使用的制造工藝上，直接影響到了整個(gè)設(shè)備的質(zhì)量和抗腐蝕性能，在化工機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作當(dāng)中，必須要充分考慮到整個(gè)化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，這一因素不但直接影響到了化工機(jī)械設(shè)備各個(gè)構(gòu)件的強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)對整個(gè)化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕能力產(chǎn)生不良影響。在煉油廠的日常生產(chǎn)工作當(dāng)中，對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，需要盡可能做到結(jié)構(gòu)的簡單化，這樣可以在設(shè)備后續(xù)的生產(chǎn)過程當(dāng)中，方便對設(shè)備內(nèi)部的狀態(tài)進(jìn)行檢查以及維護(hù)。除此之外，在化工機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上，需要盡可能減少一些封閉性空間的存在，如果由于生產(chǎn)工作的需要，必須要設(shè)置相應(yīng)的封閉區(qū)間，必須要充分保證整個(gè)封閉期間在工作過程當(dāng)中的正常通風(fēng)以及液體的排放。

在整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件和分段結(jié)構(gòu)的設(shè)置形式上，在分段結(jié)構(gòu)當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生外部環(huán)境的腐蝕問題，所以在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作當(dāng)中，需要選擇一些整體性的結(jié)構(gòu)構(gòu)件來進(jìn)行安裝。在化工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)和工作過程當(dāng)中，如果內(nèi)部設(shè)備存在大量的腐蝕液劑的殘留，并且隨著這些液體的不斷積累，很容易對設(shè)備產(chǎn)生不良的腐蝕問題，所以在化工機(jī)械設(shè)備的使用過程當(dāng)中，必須要不斷降低腐蝕性液體在結(jié)構(gòu)當(dāng)中的積累數(shù)量，同時(shí)在生產(chǎn)過程當(dāng)中需要有效防止腐蝕性液體出現(xiàn)飛濺的問題。在機(jī)械設(shè)備各構(gòu)件的連接工作當(dāng)中，對于不同環(huán)節(jié)的構(gòu)建銜接環(huán)節(jié)，需要采取針對性的構(gòu)建銜接方式，盡可能采用構(gòu)件之間焊接的方法來進(jìn)行操作，防止在各個(gè)不同構(gòu)件之間存在縫隙加重了腐蝕問題的產(chǎn)生。除此之外，還必須要充分注意的是在設(shè)備的焊接工作當(dāng)中，需要盡可能保證構(gòu)件相互之間焊接的連續(xù)性，有效減少焊縫產(chǎn)生的數(shù)量，這對提高整個(gè)化工機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕性能有著重要的作用。

2 煉油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕問題防護(hù)措施

2.1 冷凝水是腐蝕措施

在煉油化工設(shè)備的蒸壓釜的工作過程當(dāng)中，其中存在的冷凝水不但可以創(chuàng)造出一定的腐蝕性環(huán)境，同時(shí)還會(huì)形成蒸壓釜內(nèi)部出現(xiàn)溫度差異過大等不良問題。隨著反應(yīng)溫度的不斷降低，在設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的抗震性能上也會(huì)受到不良的影響，造成的抗拉應(yīng)力的性能逐漸消失。針對這一問題為了有效降低冷凝水所產(chǎn)生的不良副作用，需要在蒸壓釜的底部位置上設(shè)置相應(yīng)的排水工作系統(tǒng)。與此同時(shí)，在蒸壓釜的實(shí)際工作和運(yùn)行過程當(dāng)中，需要嚴(yán)格遵循蒸壓釜的相關(guān)規(guī)范操作，有效控制蒸壓釜內(nèi)部冷凝水完成反應(yīng)滯后的排放速度，并且對蒸壓釜當(dāng)中底部存在著反應(yīng)殘?jiān)M(jìn)行徹底的清理。在蒸壓釜的底部區(qū)域當(dāng)中某些特殊的位置經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)冷凝水沉積的不良問題，對于這一問題需要相關(guān)工作人員對蒸壓釜底部的排水系統(tǒng)進(jìn)行有效的檢查和處理，防止蒸壓釜內(nèi)不出現(xiàn)排水管道堵塞等方面問題，保證整個(gè)蒸壓釜內(nèi)部排水系統(tǒng)的正常穩(wěn)定工作。除此之外，在實(shí)際的反應(yīng)過程當(dāng)中還必須要注意到蒸壓釜的工作時(shí)間長短，在工作過程當(dāng)中需要對蒸壓釜的底部環(huán)境進(jìn)行保證，同時(shí)還需要對設(shè)備進(jìn)行封閉干燥養(yǎng)護(hù)工作，防止出現(xiàn)二次腐蝕問題。

2.2 減少釜內(nèi)氧含量

蒸壓釜運(yùn)出車在進(jìn)出工作當(dāng)中需要有效控制進(jìn)出的速度，有效降低開釜過程當(dāng)中所需要的工作時(shí)間，這樣可以充分保證外部的空氣進(jìn)入到蒸壓釜內(nèi)部的數(shù)量，大大提高了整個(gè)蒸汽產(chǎn)品的品質(zhì)，有效降低了蒸壓釜反應(yīng)過程當(dāng)中蒸汽當(dāng)中的含氧量。在生產(chǎn)和反應(yīng)過程當(dāng)中，通入到蒸汽內(nèi)部進(jìn)行增養(yǎng)工作之前，需要對蒸壓釜內(nèi)部環(huán)境的空氣進(jìn)行徹底的抽除，這樣可以保證蒸壓釜內(nèi)部處于一個(gè)真空的狀態(tài)，盡可能降低增壓服內(nèi)部的氧氣含量，這樣才可以最大限度上提高整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量，進(jìn)而降低了對設(shè)備產(chǎn)生的腐蝕問題。

3 結(jié)束語

通過本文對煉油廠的機(jī)械設(shè)備防腐蝕工作的分析和研究，從中可以看出在化工反應(yīng)和生產(chǎn)過程當(dāng)中，相關(guān)生產(chǎn)單位必須要充分做好機(jī)械設(shè)備的防腐蝕工作，不斷提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行工作質(zhì)量，這樣才可以最大限度上提高機(jī)械設(shè)備的整體工作安全性。

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