淺談鋼鐵企業(yè)污水處理回用工藝

張玉榮

摘 要：當(dāng)前鋼鐵企業(yè)進(jìn)行污水處理以及污水再利用、回收，不僅投入了大量的資金、人力、物力，而且鋼鐵企業(yè)在運(yùn)營上，耗能上也十分巨大。無論是鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)用水，還是工人生活中產(chǎn)生的污水量，都在逐漸增大，給鋼鐵企業(yè)帶來重要的課題，就是如何應(yīng)對當(dāng)前水資源緊張的情況，采用水資源處理和循環(huán)使用的方式，將污染環(huán)境問題加以改善。本文圍繞鋼鐵企業(yè)污水處理回收工藝進(jìn)行分析，期望能夠推鋼鐵企業(yè)，提高經(jīng)濟(jì)效益，做好污水處理工作具有參考價值。

關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè);污水處理;回收工藝

當(dāng)前，鋼鐵企業(yè)是污水生產(chǎn)的大戶，在生產(chǎn)中不僅生產(chǎn)工業(yè)用水，而且將工人所用的生活用水也加以排放，對周圍的環(huán)境影響是非常大的。尤其是重金屬石油為代表的化工企業(yè)，排放的污水中還含有有毒有害物質(zhì)，例如水體中的BOD5、NH3等，都是嚴(yán)重超標(biāo)的。在進(jìn)行污水處理方面，鋼鐵企業(yè)進(jìn)行了大量的研制和實(shí)踐工作。當(dāng)前圍繞如何保護(hù)環(huán)境，節(jié)約水資源，取得了很多的成功經(jīng)驗(yàn)。

1 鋼鐵企業(yè)污水排放特征

鋼鐵企業(yè)的水污染情況主要集中在污染物有毒有害成分較大，污染物作為鋼鐵企業(yè)水源污染的主要因素，主要來源于工業(yè)生產(chǎn)中的鑄造亞鋼冶煉等生產(chǎn)過程。工業(yè)生產(chǎn)排放出來的污水，主要是由于化工產(chǎn)品在進(jìn)行生產(chǎn)中必須使用水資源進(jìn)行運(yùn)作，采用科學(xué)的手段進(jìn)行過濾和萃取中，必然會產(chǎn)生一定的污染物。

例如焦化廠排除的污水就含有高濃度的苯和酚等物質(zhì)，而且在生物凈化過程中還會產(chǎn)生，但使得污水在處理過程中無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

再就是煉鐵廠污水來源主要來自于高爐煤氣洗滌水，污水中含有的雜質(zhì)和固體物質(zhì)，形成了煉鐵廠排放的污水中重要的有害因素。在轉(zhuǎn)爐煙氣和軋鋼過程中產(chǎn)生的廢水往往含有眾多的懸浮物，油類也眾多，尤其是軋鋼廠分為熱軋和冷軋兩種類型，污染物還會有一定的差異。

2 鋼鐵企業(yè)污水處理技術(shù)

（1）對于污水中的懸浮物，采用細(xì)小污染物和懸浮物處理的工藝，主要在混凝沉淀和過濾過程中摻入一定的混凝劑。在混凝物分離之后，添加石灰乳進(jìn)行攪拌和混合，在V型濾池中添加二氧化氮，消毒后轉(zhuǎn)入貯水池，在過濾后產(chǎn)生的泥漿中，經(jīng)過壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理之后，用于煉鐵煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐煙氣廢水，以滿足工業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過過濾后的泥漿，在進(jìn)行脫水處理后，可以最大限度的過濾懸浮物，而且這種工藝處理水量較大，而且管理上比較方便。

（2）對于污水中油類的處理往往采用化學(xué)法、氣浮法或陶瓷膜技術(shù)進(jìn)行去污去油處理。這種方法可以對濃縮后的有進(jìn)行二次利用，而且在油的過濾率上可以達(dá)到99%，經(jīng)過技術(shù)處理之后的水，在滿足工業(yè)生產(chǎn)洗滌需求的同時，還能被鋼鐵企業(yè)所回收和利用。

目前污水中油類的處理多采用氣浮法、化學(xué)法和吸附法等。但是隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，上述方法已經(jīng)得到了繼續(xù)的改進(jìn)。例如陶瓷膜技術(shù)可以具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，應(yīng)對油的直徑分布小的特征，將油類進(jìn)行基本的去除。將處理達(dá)標(biāo)后的水回用于水站內(nèi)帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶沖洗水水源，多余水排放。

（3）對于污水中化學(xué)物質(zhì)的處理，一般由于污水中含量中鹽粒較高，還有的化學(xué)物質(zhì)對水質(zhì)的影響不盡相同，因此蒸餾法較為適宜。采用蒸餾法適用于小型的污水排放和回收處理，但是這種方法處理成本較高，實(shí)際使用率不強(qiáng)。因此很多鋼鐵企業(yè)在進(jìn)行污水處理的時候，運(yùn)用膜分離的技術(shù)，這種技術(shù)可以使用自動化技術(shù)，將污水中的多含分擔(dān)等化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行曝氣和強(qiáng)化爆器，該技術(shù)在我國化工企業(yè)和鋼鐵企業(yè)的污水處理上已經(jīng)擁有了很好的效果，在工業(yè)企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

（4）污水預(yù)處理系統(tǒng)，對于來水進(jìn)行后續(xù)處理，預(yù)處理包含了粗細(xì)隔柵、調(diào)節(jié)池和提升泵等設(shè)備，在進(jìn)行水中的漂浮物和懸浮物后，流入調(diào)節(jié)池，經(jīng)過水質(zhì)和水量的混合，經(jīng)過調(diào)節(jié)之后，在設(shè)備上，進(jìn)行一定的處理，柵條間距10毫米。

（5）煙氣洗滌水回收系統(tǒng)，從現(xiàn)有濾液回收池吸水至新建污水處理系統(tǒng)，出水達(dá)標(biāo)后，多余達(dá)標(biāo)水排放，經(jīng)提升泵提升至水站，此時煙氣洗滌水系統(tǒng)的濾液進(jìn)入回收池內(nèi)，溢流排污水在斜板沉淀器中，加入絮凝劑（PAM）降低懸浮物值后，再在中和池內(nèi)加鹽酸中和降低pH，出水達(dá)到《鋼鐵行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的懸浮物感30mg/L，pH6～9的要求。

（6）全膜法制水系統(tǒng)，從全廠水量平衡、水質(zhì)平衡的角度，為越來越多的鋼鐵企業(yè)進(jìn)行工業(yè)污水收集后處理制成脫鹽水和回用水提供了技術(shù)，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。作為超濾加二級反滲透工藝，分別采用工業(yè)新水和工業(yè)污水作為制取脫鹽水原水的工藝，為工業(yè)污水作為制取脫鹽水的原水真正的實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排提供了支持。

3 當(dāng)前進(jìn)行鋼鐵企業(yè)污水回收利用中需要解決的問題

首先在進(jìn)行檢修的過程中，要強(qiáng)化對污水排放中管道的清查，這是由于污水去污過程中管道排放容易發(fā)生腐蝕或者是滲漏。污水處理系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)用取決于設(shè)備的安全性。因此進(jìn)行生產(chǎn)中污水的處理要全程把控質(zhì)量，提高技術(shù)人員的整體素質(zhì)和技術(shù)水平，以保障污水處理的過程高效運(yùn)行。另外在鋼鐵企業(yè)污水處理中嚴(yán)格控制用水管理，對循環(huán)冷卻水集中排污區(qū)域加強(qiáng)管控，尤其是具有油類懸浮物的污水，要對存儲區(qū)域進(jìn)行定期的清理，以提高污水處理的效率，防止在排污過程中，對化工企業(yè)產(chǎn)生二次污染。

4 結(jié)語

隨著工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，鋼鐵企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中難免會生產(chǎn)廢水污水。為了防止水體自身凈化能力變?nèi)?，最終造成對化工企業(yè)的影響，同時還破壞人類賴以生存的環(huán)境，采用科學(xué)的方法，加大鋼鐵企業(yè)廢水和污水的二次利用，做到綜合處理和回用技術(shù)結(jié)合，方能解決當(dāng)前鋼鐵企業(yè)水資源緊張和的現(xiàn)實(shí)問題。

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