胡桑
2017年5月5日,我國自主研制的C919大型客機(jī)首架機(jī)在上海浦東機(jī)場成功首飛。歷經(jīng)十年的等待,這一刻終于到來,不由讓人熱血沸騰,即使遠(yuǎn)隔千里,洪都人也能感受到這份光榮與自豪。
國之意志 企之擔(dān)當(dāng)
大型客機(jī)凝聚了現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)的精華,被譽(yù)為“現(xiàn)代工業(yè)皇冠上的明珠”。作為一個(gè)集技術(shù)密集、資本密集、風(fēng)險(xiǎn)密集于一身的產(chǎn)業(yè),其發(fā)展要求具有適當(dāng)?shù)囊胤A賦,更有賴于一套精細(xì)、高效、可靠而又龐大的分工協(xié)作體系作為支撐。C919大型客機(jī)重大專項(xiàng)是黨中央、國務(wù)院建設(shè)創(chuàng)新型國家,提高我國自主創(chuàng)新能力和增強(qiáng)國家核心競爭力的重大戰(zhàn)略決策。讓中國的大飛機(jī)飛上藍(lán)天,是國家的意志、人民的意志。
參與大飛機(jī)項(xiàng)目、建設(shè)南昌航空城是江西省委省政府在新時(shí)期的一個(gè)重大戰(zhàn)略舉措。洪都公司作為新中國航空工業(yè)的搖籃企業(yè),有責(zé)任、有義務(wù)參與國家重大專項(xiàng),這對于履行共和國航空企業(yè)長子的責(zé)任、弘揚(yáng)航空報(bào)國精神有著重要的意義。
借助參與大飛機(jī)項(xiàng)目,南昌高起點(diǎn)規(guī)劃建設(shè)航空城,將在基礎(chǔ)條件、科研生產(chǎn)能力、管理創(chuàng)新水平以及工藝技術(shù)水平等方面加強(qiáng)企業(yè)的綜合實(shí)力,實(shí)現(xiàn)洪都公司生產(chǎn)線、試飛區(qū)整體搬遷。洪都老廠區(qū)近4000畝土地將融入現(xiàn)代城市規(guī)劃,進(jìn)行綜合開發(fā)。通過一系列重大舉措,洪都公司將形成“后發(fā)先至”的優(yōu)勢,努力在行業(yè)中進(jìn)位趕超。
C919項(xiàng)目的引入可以促進(jìn)江西商用飛機(jī)產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。通過這一項(xiàng)目,可以帶動新材料、現(xiàn)代制造、先進(jìn)動力、電子信息、自動控制、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域的整體突破,建立新的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈,進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),進(jìn)而對地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生巨大的拉動作用。
從2007年2月26日大飛機(jī)重大專項(xiàng)正式立項(xiàng),到2009年5月洪都公司與中國商飛簽署“C919大型客機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)供應(yīng)商理解備忘錄”,再到2010年8月等直段試驗(yàn)件在洪都開鉚,2015年首架機(jī)總裝下線,C919翱翔藍(lán)天并逐步開展各種試飛試驗(yàn)……十年磨一劍,成千上萬的航空人為此付出了辛勤的勞動與汗水,但這些都是值得的,C919大型客機(jī)成功首飛,不僅標(biāo)志著我國已躋身世界民用航空產(chǎn)品研發(fā)的前列,也向全國人民展示了洪都制造的實(shí)力。
創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu) 技術(shù)先行
C919項(xiàng)目研制以來,洪都公司始終堅(jiān)持把制造技術(shù)創(chuàng)新擺在突出位置,全面推進(jìn)新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用,組建技術(shù)攻關(guān)隊(duì),攻克關(guān)鍵技術(shù)10多項(xiàng),實(shí)施了一系列技術(shù)改造。
C919大型客機(jī)大量采用了具有世界先進(jìn)水平的第三代鋁鋰合金材料,而全機(jī)鋁鋰合金用量的65%就在洪都公司。結(jié)合C919研制涉及的新材料、新工藝、新設(shè)備,洪都公司組織開展了鋁鋰合金噴丸強(qiáng)化、型材滾彎成形、型材熱壓下陷、蒙皮鏡像銑切加工、超大蒙皮拉型制造、軸承粘接等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),為C919的研制提供技術(shù)保障。迄今為止,所有關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)全部取得突破。
同時(shí),通過蒙皮鏡像銑切設(shè)備的應(yīng)用,洪都公司實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)蒙皮的精確制造,使我國航空制造技術(shù)邁入了飛機(jī)蒙皮精確一體化制造領(lǐng)域。
對于加工大型雙曲度多層厚度蒙皮零件來說,如果采用化銑工藝,由于化銑變形控制、化銑材料厚度精度控制、化銑零件表面粗糙度控制難度較大,不僅增加了工藝的復(fù)雜性,而且生產(chǎn)效率較低。采用蒙皮鏡像銑系統(tǒng)能較好地解決上述問題,其優(yōu)越性已被其他企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐所證明。
為了盡快掌握新設(shè)備和新工藝,洪都公司組織開展蒙皮鏡像銑切加工技術(shù)攻關(guān),結(jié)合設(shè)備驗(yàn)收,選取前機(jī)身艙門門框蒙皮零件進(jìn)行加工。一開始,在加工過程中出現(xiàn)了鋁鋰合金蒙皮外表面存在劃痕、蒙皮零件內(nèi)表面局部存在銑刀階差、蒙皮銑切變形等問題。為此,洪都公司攻關(guān)組成員多次召開專題討論會,及時(shí)解決了上述問題。
通過技術(shù)攻關(guān),洪都公司完成了C919前機(jī)身及中后機(jī)身21項(xiàng)蒙皮零件的鏡像銑切加工。新技術(shù)的使用不僅提高了效率,每年減少酸堿污水排放6千噸,也為其他供應(yīng)商蒙皮零件加工轉(zhuǎn)型起到了推動作用。
在前機(jī)身鋁鋰合金長桁熱壓下陷試模以及零件制造過程中,曾出現(xiàn)零件下陷處存在裂紋、下陷深度不夠、下陷區(qū)域立邊根部塌陷、零件擠傷等問題,導(dǎo)致鋁鋰合金長桁零件存在大量報(bào)廢。針對此情況,洪都公司組織開展鋁鋰合金熱壓下陷技術(shù)攻關(guān),成立攻關(guān)小組,對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題逐項(xiàng)分析原因,通過更改模具結(jié)構(gòu)、修理下陷模等措施,有效改善了零件出現(xiàn)裂紋的情況。
前機(jī)身鋁鋰合金制造完成后,攻關(guān)組成員基于前機(jī)身鋁鋰合金型材零件熱壓下陷生產(chǎn)出現(xiàn)的問題,進(jìn)行分類總結(jié),在中后機(jī)身制造中采用分塊式熱壓下陷模具結(jié)構(gòu)、訂制通用加熱模座、加大下陷過渡區(qū)長度等辦法,取得了很好的效果。通過對新工藝、新材料的摸索以及模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn),機(jī)身零件生產(chǎn)合格率顯著提高。
攜手共進(jìn) 合力共贏
C919大型客機(jī)首飛成功,激勵(lì)著洪都人不斷前行。2009年,洪都公司與中國商飛簽署了“C919大型客機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)供應(yīng)商理解備忘錄”,洪都公司正式成為C919大型客機(jī)前機(jī)身、中后機(jī)身兩大機(jī)體結(jié)構(gòu)部件的唯一供應(yīng)商,約占C919機(jī)體結(jié)構(gòu)份額的25%。
承載著希望的大型客機(jī)把夢想的種子播撒在江西這塊紅土地上。而洪都人也不辱使命,這些年來,一步一個(gè)腳印,用實(shí)際行動印證了自己的航空夢、中國夢。
2010年12月,等直段下線驗(yàn)收;
2011年,完成了鋁鋰合金等直段大型試驗(yàn)件的交付;
2013年10月,101架機(jī)前機(jī)身開鉚;
2014年5月,洪都公司完成了項(xiàng)目首架機(jī)——101架機(jī)前機(jī)身和中后機(jī)身的交付,實(shí)現(xiàn)了C919項(xiàng)目的第一個(gè)部段下線。同年8月,完成首架機(jī)適航掛簽交付,第一個(gè)部段通過適航檢查、第一個(gè)部段完成交付……
2018年,洪都公司積極推動C919項(xiàng)目研制工作,按中國商飛的要求,準(zhǔn)時(shí)、優(yōu)質(zhì)完成了3架份前機(jī)身和中后機(jī)身段大部件交付,榮獲中國商飛2018年度優(yōu)秀供應(yīng)商金獎(jiǎng)。
如果說最初等直段的研制成功靠的是一時(shí)的突擊與攻關(guān),那么,幾年走下來,從等直段研制到前機(jī)身、中后機(jī)身的順利下線,洪都人靠持久的精神力量和團(tuán)隊(duì)協(xié)作戰(zhàn)勝了一次次困難與挫折,取得了驕人的成績。
以貨艙門的裝配為例。前貨艙門所有的機(jī)構(gòu)運(yùn)作都是通過手柄開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的,難度特別大。全國技術(shù)能手饒昌華在裝配過程中,面對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、手柄對接精度高的要求,大膽采用增加工裝和樣板復(fù)位的方法,精益求精,最終使琴鍵鉸鏈、閂軸、鎖軸機(jī)構(gòu)對接精度達(dá)到了0.1mm的要求。
項(xiàng)目孕育人才,饒昌華、任春玉、余飛、黃國紅等員工與項(xiàng)目共同成長,已成為C919生產(chǎn)線上的一道風(fēng)景。用細(xì)節(jié)化解每一個(gè)問題,用心去解決每一個(gè)困難,優(yōu)質(zhì)高效保交付,是他們的終極目標(biāo),也是洪都公司C919項(xiàng)目贏得市場的軟實(shí)力。
中國商飛公司對洪都C919項(xiàng)目的支持力度也非常大?!皬哪喜辽虾?,受距離的限制,以前處理問題的周期非常長,作為供應(yīng)商,我們很著急,卻無能為力,這對團(tuán)隊(duì)的士氣打擊非常大。而現(xiàn)在,中國商飛的同志和我們共同奮戰(zhàn),甚至一起加班至深夜,心理距離拉近了,真像一個(gè)團(tuán)隊(duì)了!”這是洪都公司生產(chǎn)制造部副生產(chǎn)長翁長輝的真實(shí)感受。
在C919研制生產(chǎn)現(xiàn)場,經(jīng)常能看到中國商飛公司派駐的員工,雙方就關(guān)鍵技術(shù)問題進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)。這一切緣于2014年2月,中國商飛與洪都公司建立了聯(lián)合項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),成立了聯(lián)合指揮部,下設(shè)三個(gè)大組。通過聯(lián)合指揮部的組織架構(gòu)進(jìn)行統(tǒng)籌,在完善組織體系的同時(shí),進(jìn)一步明確了C919項(xiàng)目現(xiàn)場責(zé)任體系,雙方互相理解、互相支持、互相信任,優(yōu)勢互補(bǔ),并且解決問題由原來的事后處理轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲箿贤ǜ佑行?,響?yīng)更加快速,效率明顯提升。同時(shí),完善了現(xiàn)有生產(chǎn)過程和裝配過程的責(zé)任體系,細(xì)化了基層管理,加強(qiáng)了內(nèi)部、外部的溝通協(xié)調(diào),提高了項(xiàng)目運(yùn)行速度。
聯(lián)合指揮部還通過磨合與實(shí)踐總結(jié)提出了一系列組織管理規(guī)定,包括制定了相關(guān)人員的主要工作職責(zé)、溝通機(jī)制、日常管理辦法、信息報(bào)告要求等,在指揮部內(nèi)實(shí)現(xiàn)了團(tuán)隊(duì)的多方位、多層面的高度融合。項(xiàng)目管理模式調(diào)整帶來了一系列正向變化,在共同排查、管控與解決問題方面,使得中國商飛和洪都公司實(shí)現(xiàn)了高度融合。而聯(lián)合團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)層的支撐,使得各項(xiàng)問題都能快速響應(yīng),在計(jì)劃與風(fēng)險(xiǎn)、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、工程支持、采購與外協(xié)、制造裝配、質(zhì)量控制、適航工作、現(xiàn)場保障服務(wù)、工作互動等方面取得了顯著成果。
洪都公司內(nèi)部也進(jìn)行了相應(yīng)的組織建設(shè)。自承接C919項(xiàng)目以來,洪都公司便建立了完備的組織模式,成立了前機(jī)身、中后機(jī)身工作包行政指揮系統(tǒng),全力調(diào)配各種資源,形成了以航空城為裝配基地,以產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)為導(dǎo)向的項(xiàng)目管理組織模式。
作為機(jī)體供應(yīng)商,洪都的組織模式如何與中國商飛對接,雙方團(tuán)隊(duì)如何結(jié)合各自特點(diǎn),發(fā)揮彼此優(yōu)勢,從磨合走向融合,共同推動項(xiàng)目研制進(jìn)度,這是雙方一直在探索的問題。
對C919項(xiàng)目來說,中國商飛與洪都公司分別作為主制造商與供應(yīng)商,是一個(gè)共同體。作為中國商飛的9大機(jī)體供應(yīng)商之一,洪都公司愿意為中國商飛提供良好的支撐,也希望雙方共同探索“主制造商-供應(yīng)商”模式,共同推動大飛機(jī)項(xiàng)目技術(shù)成功、商業(yè)成功和市場成功。
進(jìn)入2019年,洪都公司與中國商飛不斷深化戰(zhàn)略合作。為支持C919項(xiàng)目研制盡早通關(guān)適航,洪都公司將完成研制批最后兩架機(jī)的交付,為進(jìn)入批產(chǎn)運(yùn)營做好充分準(zhǔn)備,努力發(fā)揮“洪都基因”在大飛機(jī)生產(chǎn)制造中的積極作用。
隨著南昌航空城建設(shè)的有力推進(jìn)和C919項(xiàng)目的不斷發(fā)展,洪都公司迎來了轉(zhuǎn)型升級的歷史機(jī)遇,而洪都公司也將繼續(xù)努力,珍惜這來之不易的大好局面,為促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展,為我國民用航空事業(yè)的發(fā)展,做出新的更大的貢獻(xiàn)。