劉 峰, 閆 強(qiáng)
(寧夏大學(xué)土木與水利工程學(xué)院,寧夏銀川 750021)
近年來(lái),建筑結(jié)構(gòu)的火災(zāi)發(fā)生趨勢(shì)日益增長(zhǎng),這使得混凝土的高溫性能更加受到重視[1]?;趪?guó)內(nèi)外大量的試驗(yàn)結(jié)果,許多學(xué)者給出了混凝土的高溫?zé)峁ば阅?、本?gòu)關(guān)系和強(qiáng)度、損傷等模型。隨著理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,將理論研究成果應(yīng)用于實(shí)際工況的模擬已成為可能。數(shù)值模擬具有節(jié)省成本、歸納模型、周期高效等明顯優(yōu)點(diǎn),成為重要的設(shè)計(jì)分析工具。
混凝土的熱工性能參數(shù)是時(shí)間相關(guān)函數(shù),在許多實(shí)驗(yàn)中已得到證實(shí)[2]。本文基于ANSYS熱-結(jié)構(gòu)計(jì)算仿真,對(duì)100 mm正方體C30、C40混凝土試塊進(jìn)行二維瞬態(tài)溫度-應(yīng)力場(chǎng)數(shù)值分析,模擬高溫作用下,混凝土內(nèi)部溫度場(chǎng)及熱應(yīng)力場(chǎng)隨時(shí)間的變化,可為混凝土高溫作用的計(jì)算機(jī)模擬和工程熱損傷評(píng)估提供參考價(jià)值;同時(shí),運(yùn)用第一強(qiáng)度理論和莫爾強(qiáng)度理論,對(duì)溫度-應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了校核和判斷,對(duì)傳統(tǒng)強(qiáng)度理論在混凝土高溫作用下的運(yùn)用判別提供了驗(yàn)證。此外,得到了一套溫度-應(yīng)力場(chǎng)數(shù)值模擬的計(jì)算參數(shù)。
混凝土試件溫度-應(yīng)力場(chǎng)分布的數(shù)值模擬涉及到三項(xiàng)基本熱工性能:質(zhì)量密度、質(zhì)量熱容和導(dǎo)熱系數(shù)。其它參數(shù)可由這三項(xiàng)基本參數(shù)推導(dǎo)得出,加上三項(xiàng)結(jié)構(gòu)力學(xué)參數(shù),共計(jì)7項(xiàng)?;炷翗?gòu)件的溫度場(chǎng)是時(shí)間動(dòng)態(tài)的熱傳導(dǎo)問(wèn)題,可通過(guò)微元體構(gòu)建的微分方程進(jìn)行數(shù)值計(jì)算求解。在外部溫度荷載作用下,通過(guò)單位面積流入、流出的熱量交換,依據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)的定義,可得加入微元體的單向熱量:
(1)
(2)
Q=(qx-qx+dx)dydz
(3)
由熱力學(xué)第一定律,可得
ΔE=Q+W(認(rèn)為一般工況W=0)
(4)
根據(jù)熱量守恒定律,參考公式(1)至(4),對(duì)公式下標(biāo)進(jìn)行三向替換,建立三向微分方程,(認(rèn)為微元體內(nèi)cρ為恒定值),可得瞬態(tài)熱傳導(dǎo)的基本微分方程:
(5)
式中:ΔE為系統(tǒng)內(nèi)能的增加,單位J;Q為加入系統(tǒng)的熱量,單位J;W為外界對(duì)系統(tǒng)做的功,單位J;x、y、z為三向坐標(biāo),單位m;T為溫度,單位℃;t為時(shí)間,單位S;c為比熱,單位J·kg-1·℃-1;ρ為密度,單位kg·m-3;λ為導(dǎo)熱系數(shù),單位W·m-1·℃-1;qd為單位時(shí)間、單位體積內(nèi)熱源生成的熱量,單位J。
由于混凝土凝固期已過(guò),絕大部分熱量已耗散,內(nèi)部水化熱量剩余保留很小,可認(rèn)為混凝土內(nèi)部無(wú)熱源且不考慮硬化階段釋放的熱量,取qd=0。
1.2.1 初始條件
火災(zāi)高溫作用前,構(gòu)件處于環(huán)境溫度狀態(tài),假定周?chē)h(huán)境溫度T0,則:
T(x,y,z,t=0)=T0
(6)
1.2.2 邊界條件
高溫邊界條件可分為三類(lèi):
(1)結(jié)構(gòu)邊界的溫度是時(shí)間的函數(shù),即:
T(x,y,z,t)|l1=Tf(t)
(7)
(2)結(jié)構(gòu)邊界的熱流密度是時(shí)間的函數(shù),即:
(8)
(3)結(jié)構(gòu)邊界接觸的流體溫度是Ta,h是換熱系數(shù),即:
(9)
運(yùn)用第一類(lèi)邊界條件和第三類(lèi)邊界條件進(jìn)行模擬。
采用的加載升溫曲線(xiàn)有2條:實(shí)驗(yàn)室高溫爐的加載曲線(xiàn),加載方式為分段線(xiàn)性升溫,速率為10 ℃/min ,時(shí)間—溫度函數(shù)為T(mén)=t/6,單位為℃/S;ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線(xiàn),時(shí)間—溫度函數(shù)為T(mén)=T0+345lg(8t+1),單位為℃/min。兩種加載最高終止溫度為600 ℃,達(dá)到終止溫度后維持恒溫,加載總時(shí)長(zhǎng)為8 h。
本文將混凝土看作整體相材料,整合水泥漿體和骨料的總體熱工性能。
(1)質(zhì)量密度。參考文獻(xiàn)[3],采用如下密度公式:
ρc=2400-0.56T
(10)
(2)質(zhì)量熱容?;炷恋馁|(zhì)量熱容受水分、骨料類(lèi)型和配合比的影響,但是影響不大,采用歐規(guī)推薦的熱容統(tǒng)一表達(dá)公式[4]:
(11)
(20℃≤T≤1200℃)
(3)導(dǎo)熱系數(shù)。為了減小公式差異引起的誤差,仍采用歐規(guī)推薦的導(dǎo)熱系數(shù)公式:
(12)
(20℃≤T≤1200℃)
(4)熱膨脹系數(shù)。采用歐規(guī)推薦的熱膨脹系數(shù)公式:
α=(-1.8×10-4+9×10-6T+2.3×10-11T3)/1000
(13)
(20℃≤T≤700℃)
(5)換熱系數(shù)。在數(shù)值模擬中,熱對(duì)流和熱輻射是分別考慮的,在進(jìn)行熱對(duì)流邊界條件數(shù)值模擬時(shí),沒(méi)有考慮熱輻射,為了與真實(shí)環(huán)境相匹配,將熱輻射影響線(xiàn)性疊加引入熱對(duì)流,參考文獻(xiàn)[5],試驗(yàn)環(huán)境風(fēng)速取為0,取總換熱系數(shù)h為12.0。
(6)彈性模量。采用歐規(guī)推薦的彈性模量公式:
(14)
(20℃≤T≤800℃)
(Ec為常溫下的混凝土彈性模量,取自《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010-2010)。
(7)泊松比。混凝土的泊松比取0.2,取自GB 50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
利用ANSYS軟件,選用100 mm正方形二維平面模型,網(wǎng)格可整齊平均劃分,減小計(jì)算誤差(圖1)。按前述升溫曲線(xiàn),以600 ℃為終止溫度,進(jìn)行溫度加載,達(dá)到終止溫度時(shí),維持恒溫不變,全程總時(shí)長(zhǎng)為8 h;混凝土試塊初始溫度為20 ℃,環(huán)境初溫為0 ℃;溫度場(chǎng)采用Quad 8 node 77平面單元,直接熱-應(yīng)力場(chǎng)采用Coupled field,vecter quad 13耦合單元,進(jìn)行瞬態(tài)時(shí)程數(shù)值模擬。
圖1 ANSYS二維模型
3.1.1 溫度邊界條件
采用分段線(xiàn)性加載,在試塊表面達(dá)到100 ℃時(shí)(即10 mm),試塊中心1/2邊長(zhǎng)的方圓形區(qū)域基本保持在初始環(huán)境溫度,為22.69 ℃,可以得知,在100 mm立方體試件中,高溫作用向內(nèi)將推進(jìn)至1/2邊長(zhǎng)處(圖2)。之后隨著混凝土表面不斷升溫,高溫作用邊界溫度場(chǎng)梯度平行于邊長(zhǎng)方向分層逐漸有序內(nèi)滲,內(nèi)部溫度場(chǎng)呈現(xiàn)環(huán)形分層,中央核心區(qū)保持為圓形,內(nèi)插200 ℃和400 ℃結(jié)果(圖3、圖4)。試塊表面達(dá)到60 0℃時(shí),保持恒溫繼續(xù)加載(高溫爐恒烘),中央核心區(qū)逐漸內(nèi)縮,高溫作用逐漸入至混凝土中心,內(nèi)插1 h、1 h 10 min和1 h 30 min結(jié)果(圖5~圖7)。當(dāng)烘至1.5 h時(shí),中央核心區(qū)溫度為544 ℃(圖7),當(dāng)烘至2 h時(shí),中央核心區(qū)溫度為586 ℃(圖8),在工程允許誤差范圍內(nèi),此值可以接受。
圖2 100℃時(shí)表面溫度場(chǎng)分布
圖3 200℃時(shí)表面溫度場(chǎng)分布
圖4 400℃時(shí)表面溫度場(chǎng)分布
圖5 1h時(shí)溫度場(chǎng)分布
圖6 1h 10min時(shí)溫度場(chǎng)分布
圖7 1h 30min時(shí)溫度場(chǎng)分布
圖8 2h時(shí)溫度場(chǎng)分布
采用ISO升溫分段加載,在10 min時(shí),邊界溫度已達(dá)600 ℃,試塊中心1/2中央核心區(qū)已呈圓形,且已升溫至142 ℃。之后,高溫作用邊界溫度場(chǎng)梯度同樣平行于邊長(zhǎng)方向分層逐漸有序內(nèi)滲,內(nèi)部溫度場(chǎng)呈現(xiàn)環(huán)形分層,中央核心區(qū)保持為圓形。保持恒溫繼續(xù)加載,中央核心區(qū)逐漸內(nèi)縮,高溫作用逐漸入至混凝土中心,與分段線(xiàn)性加載溫度場(chǎng)分布規(guī)律相同。當(dāng)烘至1 h時(shí),中央核心區(qū)溫度為555 ℃,當(dāng)烘至1.5 h時(shí),中央核心區(qū)溫度為589 ℃,在工程允許誤差范圍內(nèi),此值可以接受。比對(duì)兩種加載方式在10 min時(shí)的結(jié)果,混凝土在ISO加載作用下,內(nèi)部核心區(qū)升溫更高更快。
由于邊界條件為試塊表面直接加載溫度,高溫實(shí)驗(yàn)為溫度棒加載,混凝土的表面溫度會(huì)滯后溫度棒加載溫度,所以,溫度邊界條件數(shù)值模擬為試驗(yàn)的上限值。
3.1.2 空氣對(duì)流邊界條件
采用分段線(xiàn)性加載,起初10 min,高溫作用邊界溫度場(chǎng)梯度平行于邊長(zhǎng)分層逐漸有序內(nèi)滲,但是,四角處高溫作用溫度場(chǎng)梯度呈現(xiàn)45 °分布內(nèi)滲,且四角處溫度較高(圖9)。之后,由于四角處45 °高溫作用溫度場(chǎng)梯度逐漸向內(nèi)發(fā)展,邊界處平行于邊長(zhǎng)溫度場(chǎng)梯度將逐漸消失,溫度場(chǎng)梯度以?xún)?nèi)部中心點(diǎn)為圓心,向外呈現(xiàn)環(huán)形分布,但高溫作用仍然為內(nèi)滲,1 h和2 h分布見(jiàn)圖10和圖11,邊界溫度和四角處溫度分別為202 ℃、255 ℃和389 ℃、427 ℃。同時(shí),在四角處呈現(xiàn)的45°分層現(xiàn)象、邊界處的溫度場(chǎng)梯度分層和許多高溫試驗(yàn)中混凝土出現(xiàn)的掉角、表面剝落現(xiàn)象相一致。當(dāng)烘至4 h時(shí),中央核心區(qū)溫度為522 ℃,表面溫度達(dá)到538 ℃,角點(diǎn)溫度達(dá)到551 ℃;在7 h時(shí),混凝土試塊中央核心區(qū)溫度達(dá)到585 ℃,表面溫度達(dá)到589 ℃,角點(diǎn)溫度達(dá)到591 ℃,見(jiàn)圖12。
圖9 10min時(shí)溫度場(chǎng)分布
圖10 1h時(shí)溫度場(chǎng)分布
圖11 2h時(shí)溫度場(chǎng)分布
圖12 7h時(shí)溫度場(chǎng)分布
采用ISO升溫分段加載時(shí),與分段線(xiàn)性加載溫度場(chǎng)分布規(guī)律相同。當(dāng)烘至4 h時(shí),中央核心區(qū)溫度為538 ℃,表面溫度達(dá)到548 ℃,角點(diǎn)溫度達(dá)到561 ℃;在7 h時(shí),中央核心區(qū)溫度為589 ℃,表面溫度達(dá)到591 ℃,角點(diǎn)溫度達(dá)到593 ℃。比對(duì)兩種加載方式的結(jié)果,混凝土在ISO加載作用下,內(nèi)部核心區(qū)仍然升溫更高更快。
由于高溫作用下混凝土?xí)a(chǎn)生微裂紋,加速高溫作用的滲透,空氣對(duì)流邊界條件數(shù)值模擬為試驗(yàn)的下限值。
綜合上、下限可知,分段線(xiàn)性加載且恒溫(期望溫度)至4 h時(shí),混凝土試塊內(nèi)部溫度已超過(guò)522 ℃,表面溫度已超過(guò)538 ℃,內(nèi)部核心區(qū)已達(dá)到期望溫度的87 %以上。從下限來(lái)看,建議再恒溫烘烤3 h,混凝土試塊內(nèi)部中心的溫度達(dá)到585 ℃,達(dá)到期望溫度的97 %,即加熱烘溫7 h。結(jié)合上、下限和已有的試驗(yàn)結(jié)論[1],平均加熱烘溫6 h,內(nèi)部核心區(qū)已可達(dá)到期望溫度的90 %以上,混凝土內(nèi)部中心可以“燒透”,與文獻(xiàn)[2]的試驗(yàn)結(jié)果相一致。
根據(jù)有關(guān)研究[6]的曲線(xiàn)圖,在混凝土試塊中心預(yù)埋熱電偶,進(jìn)行溫度測(cè)量。對(duì)比文獻(xiàn)[6]的表、心溫度場(chǎng)時(shí)程圖(圖13),可見(jiàn),溫度邊界條件的數(shù)值模擬結(jié)果(圖14)與空氣對(duì)流邊界條件的數(shù)值模擬結(jié)果(圖15)分別是試驗(yàn)結(jié)果的上、下限;利用兩種模擬結(jié)果中心溫度的平均值作圖,曲線(xiàn)以400 ℃為拐點(diǎn),拐點(diǎn)前、后分部曲線(xiàn)的走勢(shì)與試驗(yàn)結(jié)果較為吻合,見(jiàn)圖16。比較文獻(xiàn)[7-8],當(dāng)試塊表、中溫度趨于穩(wěn)定后,中心與爐溫(不是表面溫度)會(huì)差值20 ℃左右。也可從數(shù)值模擬的圖16反映出來(lái):在6 h時(shí),混凝土內(nèi)部中心溫度為586 ℃,與期望溫度差值為14 ℃,模擬平均值較為安全。數(shù)值模擬曲線(xiàn)(圖16)存在拐點(diǎn),但與試驗(yàn)結(jié)果相比,拐點(diǎn)左右斜率突變較小,原因是:數(shù)值模擬采用的熱工性能為二次或一次光滑連續(xù)函數(shù),在700 ℃以?xún)?nèi),并無(wú)突變分段,且混凝土的對(duì)流換熱系數(shù)測(cè)定結(jié)果差異較大,本文近似取為常數(shù)。
圖13 文獻(xiàn)[6]的表、心時(shí)程溫度
圖14 溫度邊界條件的表、心時(shí)程溫度
圖15 對(duì)流邊界條件的表、心時(shí)程溫度
圖16 中心時(shí)程溫度的平均值
采用上、下限平均值法,可以一定的、有效的模擬混凝土內(nèi)部溫度場(chǎng)的分布情況。
對(duì)于許多拉伸時(shí)發(fā)生脆斷的材料(如混凝土),在斷裂破壞失效前,會(huì)出現(xiàn)少量的非線(xiàn)性變形,由于這種非線(xiàn)性變形不大,可近似采用胡克定律計(jì)算;且數(shù)值模擬的熱工參數(shù)都為非線(xiàn)性差值擬合所得,已反映材料非線(xiàn)性性能,計(jì)算可行。采用直接熱—結(jié)構(gòu)耦合分析,得到瞬態(tài)計(jì)算結(jié)果,結(jié)果顯示,最大、最小主應(yīng)力分別為拉、壓應(yīng)力,對(duì)于脆性材料,此種應(yīng)力狀態(tài)在常溫下宜采用莫爾強(qiáng)度理論進(jìn)行校核;根據(jù)文獻(xiàn)[9-10],主拉應(yīng)力在混凝土的高溫破壞中的作用已日益凸顯,故從以主拉應(yīng)力為參數(shù)的第一強(qiáng)度理論和莫爾強(qiáng)度理論進(jìn)行校核,擴(kuò)大經(jīng)典強(qiáng)度理論的適用溫度范圍。
選用100~700℃為升溫終止溫度,共7種工況,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30和C40,以空氣對(duì)流邊界條件、溫度分段線(xiàn)性加載方式進(jìn)行分析。由于溫度場(chǎng)呈現(xiàn)環(huán)形分層,可取正對(duì)稱(chēng)十字線(xiàn)1/2中點(diǎn)(中心點(diǎn))、正對(duì)稱(chēng)軸1/4分點(diǎn)、邊點(diǎn)(邊長(zhǎng)中點(diǎn))、對(duì)角線(xiàn)1/4分點(diǎn)、邊長(zhǎng)1/4點(diǎn)、邊點(diǎn)(角點(diǎn))6點(diǎn)為校核點(diǎn),見(jiàn)圖17;對(duì)比6點(diǎn)的時(shí)程主拉應(yīng)力最大值進(jìn)行校核,結(jié)果見(jiàn)表1、2和表3、4,(各溫度工況下的主拉應(yīng)力最大值用方框圈住)。
圖17 校核點(diǎn)
根據(jù)文獻(xiàn)[7]得出的高溫時(shí)的抗拉強(qiáng)度計(jì)算公式(由C20和C40擬合,可認(rèn)為C30也符合此式),參考GB 50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,計(jì)算得出溫度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系數(shù)值,見(jiàn)表5。C30和C40混凝土的第一主應(yīng)力最大值(表1~表4),且與表5對(duì)比,根據(jù)第一強(qiáng)度理論,20~500 ℃時(shí),C30和C40混凝土可承受高溫荷載,600 ℃以上時(shí),C30和C40混凝土破壞失效;由于大量試驗(yàn)和論文都發(fā)現(xiàn),在600~700 ℃時(shí),試件出現(xiàn)明顯的裂紋,且試件明顯疏松,在工程上可以認(rèn)為破壞失效[11],數(shù)值模擬與試驗(yàn)結(jié)果吻合較好。
表1 C30時(shí)程——第一主應(yīng)力最大值
注:時(shí)刻:t/S;溫度:T/℃;應(yīng)力:σ/MPa
表2 C30時(shí)程——第一主應(yīng)力最大值
注:時(shí)刻:t/S;溫度:T/℃;應(yīng)力:σ/MPa
表3 C40時(shí)程——第一主應(yīng)力最大值
注:時(shí)刻:t/S;溫度:T/℃;應(yīng)力:σ/MPa
表4 C40時(shí)程——第一主應(yīng)力最大值
注:時(shí)刻:t/S;溫度:T/℃;應(yīng)力:σ/MPa
表5 溫度——抗拉強(qiáng)度值
注:溫度:T/℃;抗拉強(qiáng)度:σ/MPa
與前者的方法相同,運(yùn)用第一主應(yīng)力和第三主應(yīng)力計(jì)算出各溫度工況時(shí)程下的莫爾相當(dāng)應(yīng)力的最大值,點(diǎn)1在各工況下第三主應(yīng)力均為0,點(diǎn)2~6中,最大第三主應(yīng)力為4 MPa,且在700 ℃時(shí)產(chǎn)生,乘以拉、壓系數(shù)0.1,為0.4 MPa,數(shù)值很小。經(jīng)過(guò)各點(diǎn)、各工況的計(jì)算對(duì)比,這里只列出六點(diǎn)比較的最大值結(jié)果(表6、表7)。
表6 C30時(shí)程——莫爾相當(dāng)應(yīng)力最大值
注:溫度:T/℃;相當(dāng)應(yīng)力:σ/MPa
表7 C40時(shí)程——莫爾相當(dāng)應(yīng)力最大值
注:溫度:T/℃;相當(dāng)應(yīng)力:σ/MPa
可見(jiàn),運(yùn)用莫爾強(qiáng)度理論與第一強(qiáng)度理論所得結(jié)論相同:超過(guò)600 ℃時(shí),混凝土破壞失效。
本文運(yùn)用有限元軟件ANSYS對(duì)C30和C40混凝土在兩種溫度邊界條件的工況下進(jìn)行了瞬態(tài)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬。
(1)溫度邊界條件和空氣對(duì)流邊界條件能一定地模擬混凝土的溫度場(chǎng)分布,分別是上限值和下限值;二者的計(jì)算平均值與文獻(xiàn)所給的試驗(yàn)結(jié)果吻合較好,且曲線(xiàn)走勢(shì)一致。
(2)在工程范圍內(nèi),第一強(qiáng)度準(zhǔn)則和莫爾強(qiáng)度準(zhǔn)則能給出一定的破壞失效判斷;考慮實(shí)際因素,兩種強(qiáng)度準(zhǔn)則能一定的、有效的應(yīng)用于普通混凝土的非常溫應(yīng)力場(chǎng)分析,給出的結(jié)果偏于安全,可為混凝土的相關(guān)抗火研究提供適當(dāng)?shù)睦碚撘罁?jù)。
(3)得到了一套混凝土的溫度-應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬計(jì)算參數(shù)。
(4)可進(jìn)一步研究熱輻射參數(shù)對(duì)混凝土的高溫作用影響;混凝土立方體的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)值較為離散,本文引用的抗拉強(qiáng)度是規(guī)范的軸心抗拉強(qiáng)度,可進(jìn)一步研究不同的抗拉強(qiáng)度取值所產(chǎn)生的尺寸效應(yīng)。