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    礦用本質(zhì)安全型塑料外殼接線盒安全防護要求解析

    2019-08-14 10:08:16張吉坪別明智付莉紅
    山東化工 2019年14期
    關鍵詞:接線盒閃絡外殼

    張吉坪,別明智,杜 靖,付莉紅,徐 旭

    (1.中煤科工集團重慶研究院科聚孚工程塑料有限責任公司,重慶 400037;2.重慶市高性能工程塑料工程技術研究中心,重慶 400037)

    本安電路用接線盒(以下簡稱接線盒)屬于本質(zhì)安全型固定式電纜多通接、分線盒。是本質(zhì)安全型電路的電纜電線的接線和分線裝置,主要用于含有甲烷和煤塵的I類及ⅡB類以下爆炸性混合物的環(huán)境中?,F(xiàn)一般采用塑料外殼結構,其具有防塵、防潮、結構緊湊、接線牢靠、電線電纜不易撥脫等優(yōu)點。對于爆炸性環(huán)境,接線盒應具有一定的安全防護要求,具體要求及對材料的選擇如下分析。

    1 接線盒相關安全防護標準

    根據(jù)爆炸性環(huán)境的標準、規(guī)范要求,塑料外殼接線盒需要滿足的標準有GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設備 通用要求》、GB3836.4-2010《爆炸性環(huán)境 第4部分:由本質(zhì)安全型"i"保護的設備》、MT166-1987《礦用本質(zhì)安全型壓接式電纜接、分線盒通用技術條件》這三個強制性標準要求,其中MT166-1987標準為煤礦行業(yè)的標準。

    2 主要檢驗項目

    表1 本安電路用接線盒檢驗項目

    2.1 外觀及結構檢查

    根據(jù)MT166-1987標準,對于接線盒的外觀要求為:a,外殼為藍色,殼體不得有銹蝕、毛刺、裂紋、氣泡、針孔等機械損傷,塑料件不得有影響產(chǎn)品性能的變形;b,接線盒上的標志、銘牌及接觸件對數(shù)編號應清晰、端正、設置牢固;c,零部件應緊固無松動,表面應光華無毛刺,不得有銹蝕痕跡;d,插件鍍層應結晶細致,光亮均勻,不應有燒焦、起泡、脫皮、暗斑、麻點及深色條紋等缺陷,不允許有缺鍍現(xiàn)象。

    根據(jù)MT166-1987標準,接線盒的結構要求為:a,緊固用螺栓(釘)、螺母應有防松裝置。b,應設有內(nèi)外接地螺栓,并標志接地符號“。”。接地螺栓應進行電鍍等防銹處理。內(nèi)接地螺栓的直徑應與接線螺栓直徑相同,外接地螺栓的規(guī)格應不小于 M 6。c,結構尺寸便于接線,并留有適合于導線彎曲半徑的空間,引入裝置采用壓入式結構,前后蓋采用活頁連接。

    2.2 技術要求

    主要技術指標:額定電壓:60V.DC,額定電流:1A;每對接線端子的接觸電阻:≤0.01Ω。

    低溫貯存試驗(-40℃,16h):每對接線端子的接觸電阻:≤0.01Ω,試驗后外觀應符合要求。

    高溫貯存試驗(70℃,16h):每對接線端子的接觸電阻:≤0.01Ω,試驗后外觀應符合要求。

    振動試驗(掃描頻率范圍10~150Hz,加速度幅值為100m/s2,X、Y、Z三個方向依次振動45min):每對接線端子的接觸電阻:≤0.01Ω,試驗后外觀應符合要求。

    沖擊試驗(300m/s2,18ms,3個軸線每個方向連續(xù)沖擊3次,共18次):每對接線端子的接觸電阻:≤0.01Ω,試驗后外觀應符合要求。

    交變濕熱試驗(40℃,93%RH,12天):每對接線端子的接觸電阻:≤0.01Ω,試驗后外觀應符合要求。

    絕緣電阻試驗:常態(tài)下相鄰接觸對:≥3000MΩ,任一接觸對與外殼:≥3000MΩ;交變濕熱試驗后相鄰接觸對:≥100MΩ,任一接觸對與外殼:≥100MΩ。

    介電強度試驗:常態(tài)下相鄰接觸對:能承受2000V、50Hz,歷時1min的介電強度試驗而無擊穿和閃絡現(xiàn)象,任一相鄰接觸對與外殼:能承受2000V、50Hz,歷時1min的介電強度試驗而無擊穿和閃絡現(xiàn)象;交變濕熱試驗后相鄰接觸對:能承受2000V、50Hz,歷時1min的介電強度試驗而無擊穿和閃絡現(xiàn)象,任一相鄰接觸對與外殼:能承受2000V、50Hz,歷時1min的介電強度試驗而無擊穿和閃絡現(xiàn)象。

    最高表面溫度試驗:≤150℃。

    防護性能試驗:IP54,耐壓:0.5kV、1min應無擊穿和閃絡現(xiàn)象,漏電流≤5mA。介電強度試驗:本質(zhì)安全電路與外殼之間0.5kV、1min應無擊穿和閃絡現(xiàn)象,漏電流≤5mA。

    表面絕緣電阻試驗:≤1GΩ。

    GB3836.1-2010標準第7.5條:I類電氣設備塑料外殼應具有阻燃性能,MT166-1987標準第1.6.2.1條:塑料外殼應用不燃性或難燃性材料制成。接線盒塑料外殼接線盒應具有阻燃性。

    3 檢驗項目解析

    材料外殼為藍色,選用的塑料材料配方中應添加相應的酞青藍等易染色顏料。外殼一般采用注塑成型加工,加工后的殼體應無毛刺、裂紋、氣泡、針孔,不得有影響產(chǎn)品性能的變形,這在注塑加工后的修件時應予以注意,并作為產(chǎn)品外觀檢查的重點項目。

    一般的塑料材料如PP、ABS,能承受2000V、50Hz歷時1min的介電強度試驗而無擊穿和閃絡現(xiàn)象,其最高表面溫度試驗也能滿足≤150℃,因此材料配方中可不予以重點關注。

    根據(jù)主要技術指標要求,接線盒連接插件采用普通冷軋鋼材即能滿足要求,連接插件、彈性壓線片的電阻率均應≤0.01Ω。為了防止有銹蝕現(xiàn)象產(chǎn)生,材料應進行除銹處理。結構設計上應滿足IP54的防護要求。

    根據(jù)GB3836.1-2010標準第26.13條的規(guī)定,如果零件尺寸允許,則表面電阻測定應在外殼上進行。試件應用蒸餾水擦凈,然后用異丙基乙醇(或其它任何能與水混合且不影響試樣或電極材料性能的溶劑)清洗,在干燥前再用蒸餾水清洗。不得用手觸摸,置于溫度(23±2)℃和濕度(50±5)%條件下24h。試驗應在同樣的環(huán)境條件下進行。在兩極間應施加(500±10)V的直流電壓,歷時(65±5)s。測試方式如圖1所示。

    圖1 涂導電漆電極的試件

    因此,要達到表面電阻≤1GΩ的要求,塑料材料配方中因添加抗靜電劑,根據(jù)塑料抗靜電劑種類,一般的低分子抗靜電劑可以達到107Ω數(shù)量級的表面電阻值,即能滿足要求,添加量一般應<1%。

    塑料外殼接線盒應具有阻燃性,因此材料配方應考慮阻燃性要求。其阻燃等級應按照GB3836.1-2010標準中引用的GB/T 11020-2005標準中規(guī)定的火焰垂直試樣法中不低于FV2級的要求。

    4 結論

    塑料外殼接線盒作為I類和ⅡB類以下爆炸性混合物的環(huán)境使用的電纜多通接、分線裝置,技術工程師在原材料配方選擇時,應根據(jù)相應的國家強制技術標準和行業(yè)標準進行合理的配方設計,以對安全負責。同時,也是指導生產(chǎn)檢驗時的重要標準技術來源。

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