陳永
【摘 要】我國道路橋梁工程在最近幾年發(fā)展非常迅速,在我國建筑行業(yè)迅猛發(fā)展的背景下,路橋工程也隨之發(fā)展起來,它在公共建筑工程中起著非常關(guān)鍵的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,工程施工技術(shù)也在日益提升,為路橋工程施工質(zhì)量提供了重要保障。鉆孔灌注樁技術(shù)是普遍適用的一種技術(shù),在路橋工程中發(fā)揮著重要作用。
【關(guān)鍵詞】路橋工程;鉆孔灌注樁施工技術(shù);應(yīng)用
引言
隨著我國整體經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)水平的不斷提升,人們對交通出行的安全穩(wěn)定需求越來越大。而路橋工程,作為道路交通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的重要組成部分,其建設(shè)使用的質(zhì)量效果并不理想。為此,相關(guān)建設(shè)者應(yīng)從問題角度出發(fā),即在明確鉆孔灌注樁施工出現(xiàn)的鉆孔偏斜、管道堵塞以及鋼筋籠上浮問題控制要點的情況下,提升施工技術(shù)的應(yīng)用效果。
1鉆孔灌注樁施工技術(shù)概述
鉆孔灌注樁施工技術(shù)是借助機械鉆孔、鋼管等設(shè)施,在地基中鉆出樁孔,然后置入鋼筋籠、灌注混凝土,形成灌注樁。根據(jù)鉆孔方式差異,可以分為泥漿壁鉆孔灌注樁、全套管沉管灌注樁兩種,其中,鉆孔灌注樁應(yīng)用較為廣泛,具有施工振動、噪聲較小的優(yōu)點,適用于多種類型地基中,對提高路橋承載力、保障路橋安全發(fā)揮著重大作用。
2路橋工程中鉆孔灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用控制要點
鉆孔偏斜問題是由于鉆孔傾斜角降低鉆頭受力均勻性導(dǎo)致的。此外,鉆孔設(shè)備局部彎曲,也是導(dǎo)致偏斜問題出現(xiàn)的原因。為此,施工技術(shù)人員應(yīng)保證施工場地的平整度,并確保鉆機平穩(wěn)的安裝作業(yè)環(huán)境。在實際施工過程中,還應(yīng)加大鉆孔前與鉆孔作業(yè)過程中的鉆頭與鉆桿接頭檢查工作,以對存在彎曲的設(shè)備問題進行調(diào)整。對于已經(jīng)出現(xiàn)鉆孔偏斜的情況,施工技術(shù)人員可通過控制鉆進速度來進行修復(fù)與糾正處理。導(dǎo)管漏水問題的產(chǎn)生,大多數(shù)是因為使用前沒有試拼試壓或者橡膠墊片破損嚴(yán)重。為此,施工技術(shù)人員應(yīng)以孔底靜水壓力的1.5倍試壓,從而規(guī)避管道漏水問題的出現(xiàn)。鋼筋籠上浮問題,是由于鉆孔內(nèi)部泥漿比重大、混凝土塌落度小、導(dǎo)管埋入過深或者灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管連接部鉤掛鋼筋籠所致,施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)問題產(chǎn)生原因采用相應(yīng)的解決對策。如泥漿比重過大產(chǎn)生的鋼筋籠上浮問題,應(yīng)在施工前對泥漿的性能質(zhì)量進行實驗,以保證泥漿材料的施工滿足路橋工程的施工建設(shè)要求。
3鉆孔灌注樁施工技術(shù)實踐應(yīng)用
3.1準(zhǔn)備階段工作
準(zhǔn)確定位樁基準(zhǔn)備階段工作是鉆孔灌注樁施工的基礎(chǔ),具體準(zhǔn)備內(nèi)容有:第一,機械設(shè)備,根據(jù)施工要求、地質(zhì)環(huán)境等實際情況,選擇符合要求的施工機械設(shè)備,并對設(shè)備進行全面檢查,讓設(shè)備工作狀態(tài)良好,預(yù)防鉆孔灌注過程中斷;第二,施工人員,選擇具備豐富經(jīng)驗的施工隊伍,并對施工人員進行培訓(xùn),提高其施工操作水準(zhǔn),減少施工失誤;第三,按設(shè)計意圖進行技術(shù)交底,提高施工的準(zhǔn)確性,加強質(zhì)量把控,預(yù)防出現(xiàn)技術(shù)問題。
3.2埋設(shè)護筒
路橋施工中鉆孔灌注樁護筒埋設(shè),除了要確保深度外,還要控制好護筒安裝的準(zhǔn)確性。具體來說,就是采用筒壁厚度為6~12mm的鋼制護筒,并保證平面位置的精確性,將偏差控制在5cm范圍內(nèi),護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m。對于水下護筒的埋設(shè),應(yīng)沿著導(dǎo)向架以錘擊、震動以及自重等方式,來將護筒下沉至穩(wěn)定深度。
3.3鉆孔施工與成孔檢查
在開孔時設(shè)定合理的鉆孔參數(shù),保持穩(wěn)定的鉆速,在鉆孔初期,采取小沖量、低鉆速方式,在遇到卵石時,需要改為中、大沖程;如果遇到不平整硬巖或者漂石,需要向鉆孔中加入黏土墊平表面,然后再鉆進。在整個鉆孔過程中,需要對土層變化情況進行實時監(jiān)測,對于意外情況需要采取適當(dāng)措施進行處理,并做好相應(yīng)記錄,以便于后期鉆孔的檢查與維護。在鉆孔完成后,需要對成孔質(zhì)量進行檢查,包括鉆孔垂直度、深度、孔徑與孔壁完整性等,檢測工作主要通過探籠方式完成,確保各項指標(biāo)誤差在允許范圍內(nèi),對于不合格的鉆孔,要重新施鉆。
3.4清孔
成孔檢查確認(rèn)鉆孔合格后應(yīng)立即進行清孔,清孔方法應(yīng)根據(jù)成孔工藝機械設(shè)備和地質(zhì)情況確定,可選用下列方法:吸泥法清孔適用于反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機和土質(zhì)密實不易坍塌的沖擊鉆孔,在孔壁易坍塌的地層擬使用吸泥法清孔時,應(yīng)注意防止坍孔;換漿法清孔適用于正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機及沖擊鉆機;掏渣法清孔適用于沖擊鉆機;高壓射風(fēng)(水)輔助清孔適用于輔助泥漿正循環(huán)清孔。
清孔使用的泥漿宜為經(jīng)泥漿凈化器處理符合要求的泥漿。清孔過程中應(yīng)及時向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿,保持孔內(nèi)水位或清孔過程中泥漿高程。同時清孔也應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn),即孔內(nèi)排出或者抽出的泥漿手摸無2mm~3mm的顆粒,泥漿試驗后比重不大于1.1,含砂率小于2%,黏度為17~20s并且沉渣厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.5鋼筋籠制作與安裝
在鋼筋籠制作時,鋼筋原材料、加工、制作和安裝要符合設(shè)計要求,原材料進場以后要按照規(guī)定進行檢驗,未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。鋼筋籠的分節(jié)長度應(yīng)滿足圖紙要求,如果圖紙沒有要求時就要根據(jù)現(xiàn)場運輸、起吊能力等進行分節(jié)。每根樁加工好的鋼筋籠應(yīng)該分節(jié)編號,同一個截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的50%。制作的鋼筋籠要單獨放置,禁止堆壓重物,保證鋼筋籠結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在鋼筋籠安裝時,采取吊車安裝的方式,安裝時用同標(biāo)號的輪型墊塊縱向梅花形布置,安裝到指定位置后采取可靠的定位措施,防止灌注混凝土?xí)r鋼筋骨架上浮或者下沉。安裝鋼筋籠前還要根據(jù)樁長樁徑等確認(rèn)好圖紙是否安裝檢測管。
3.6水下混凝土澆筑施工
在進行灌注施工中,應(yīng)嚴(yán)格控制灌注質(zhì)量,即在施工前的準(zhǔn)備階段,對導(dǎo)管的水密性進行檢查。此外,在安裝導(dǎo)管的過程中,應(yīng)將其位置控制在孔的中央,過程中將導(dǎo)管埋設(shè)深度控制在2~6m以內(nèi),最大埋深不超過8米。值得注意的是,施工技術(shù)人員還應(yīng)隨時檢查混凝土的坍落度,和計算封底混凝土的方量確定儲料斗可否滿足要求,最后要保證灌注的樁頂標(biāo)高要比設(shè)計標(biāo)高要多出0.5~1m,進而提高樁頂混凝土施工的質(zhì)量效果。
4應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)的建議
應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)會出現(xiàn)各種各樣的問題,結(jié)合工作經(jīng)驗,歸納總結(jié)以下有效措施:第一,鉆機就位前,應(yīng)對施工現(xiàn)場進行整平和壓實,并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài)。水上鉆機平臺在鉆機就位前,必須進行安裝驗收,其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩(wěn)定。第二,在路橋工程施工過程中,進行鉆孔樁灌注工作時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件選擇合理的開孔方式和配套的清孔方法,確保混凝土的灌注工作能夠順利有效開展,防止出現(xiàn)塌孔、縮孔和斷樁等質(zhì)量問題。第三,若現(xiàn)場澆筑準(zhǔn)備工作不充分時,暫時不要進行清孔,但清孔合格后要及時澆筑混凝土。第四,在路橋工程施工過程中,應(yīng)檢查好施工要使用的機器設(shè)備,防止施工過程中出現(xiàn)機器事故,以防止灌注工作出現(xiàn)卡管問題。除此之外,在路橋工程施工過程中,要具體問題具體分析,根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況進行具體操作,一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時解決,從而確保路橋工程的質(zhì)量。
結(jié)語
在我國建筑行業(yè)不斷發(fā)展壯大的背景下,路橋工程也隨之發(fā)展起來,鉆孔灌注樁技術(shù)被廣泛應(yīng)用,現(xiàn)已成為路橋工程中不可缺少的一部分。鉆孔樁施工技術(shù)不但能夠有效解決路橋施工中的各種問題,還能在一定程度上保證路橋工程的施工質(zhì)量,大大提高了施工效率。
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(作者單位:中鐵七局集團西安鐵路工程有限公司)