核級碳鋼無縫鋼管供貨困難原因分析及對策探討

武 博 段煉山 張 瑤 胡東波

（中國核電工程有限公司，北京100840）

核級碳鋼無縫鋼管作為核安全物項，制造廠家需取得民用核安全設(shè)備制造許可證。2016 年10 月前，國內(nèi)穿孔+軋制工藝（模鍛工藝管道主要制作主蒸汽管道，自由鍛管道主要制作主管道和波動管，該兩種工藝不做討論） 的碳鋼管道幾乎全部由甲廠家（各廠家名稱均為化名） 供貨，之后由于甲廠家停工停產(chǎn)等原因，國內(nèi)各核電工程總包公司及設(shè)備廠家的需求均轉(zhuǎn)向國內(nèi)另一廠家--乙廠家供貨。自2016 年三季度以來，各核電需求單位累計向乙廠家下達5000 余噸鋼管采購訂單，雖經(jīng)各方努力協(xié)調(diào)，但截至2017 年5 月乙廠家僅完成70%需求的供貨。

一方面，乙廠家具備年產(chǎn)50000 噸碳鋼管的產(chǎn)能，同時在其它物項方面有大量核電供貨業(yè)績，生產(chǎn)及項目管理經(jīng)驗豐富；另一方面，廠家耗時大量時間、精力取得該類管道的制造資質(zhì)，多次與總包公司進行技術(shù)交流，參與該類管道的意愿非常強烈。但為何在半年多的時間內(nèi)，針對核電用碳鋼管仍不能及時供貨？

本文通過詳細梳理并比較國內(nèi)各廠家制造裝備及工藝，找到乙廠家不能及時供貨原因，并給出各核電項目應對方案。

1 潛在供貨廠家能力分析

目前，國內(nèi)取證廠家共甲、乙、丙、丁四個廠家，各廠家最新生產(chǎn)能力如下：

序號 民用核安全設(shè)備取證范圍 具體生產(chǎn)情況核安全級/材料類別 公稱通徑(mm) 壁厚(mm) 關(guān)鍵工藝 實際工藝 生產(chǎn)組織能力甲廠家 2 級/碳鋼、合金鋼 13-630 2-50穿孔+軋制（冷軋、熱軋）+擴制、冷拔穿孔+軋制（冷軋、熱軋）+擴制、冷拔停產(chǎn)中1、最小生產(chǎn)線為φ42 機組，13mm 小口徑管道需2 道次冷拔制成品；2、總產(chǎn)能大，穿孔+熱軋/冷軋制工藝成品率高、大批量生產(chǎn)經(jīng)驗豐富乙廠家 2、3 級/碳鋼、合金鋼 6-600 ≤40 穿孔+軋制+拉拔 穿孔+軋制（冷軋）+拉拔（冷拔）丙廠家 2 級/碳鋼、合金鋼 13-273 2-40 穿孔+軋制+拉拔 穿孔+軋制（熱軋）+拉拔（冷拔）1、最小生產(chǎn)線為φ90 機組，大于甲廠家，13mm 小口徑管道需多道次加熱、冷拔；2、總產(chǎn)能小，成品率底、生產(chǎn)效率底、首次承接大批量核級碳鋼管1、最小生產(chǎn)線φ89 機組停產(chǎn)中，反饋6-7 月重啟；目前開工φ180 機組、φ219 機組、φ340 機組，可最小生產(chǎn)φ73*4.5 規(guī)格；2、總產(chǎn)能大，相比乙廠家的冷軋冷拔工藝，丙廠家的熱軋成品率高、生產(chǎn)效率高，有廣核小口徑核級碳鋼管供貨經(jīng)驗丁廠家 2 級/碳鋼、合金鋼 219-914 8-102 穿孔+軋制+拉拔 穿孔+軋制（冷軋）+拉拔（冷拔） 1、冷拔冷軋工藝，現(xiàn)階段可承接10mm 以上厚壁管

從上表詳細比較可見，四個取證廠家的生產(chǎn)工藝及裝備能力差別較大，其中：

甲廠家，作為有幾十年生產(chǎn)歷史的專業(yè)鋼管生產(chǎn)廠家，熱軋、冷軋、擴管、冷拔各類生產(chǎn)工藝齊全，連鑄連軋（熱軋） 保證了生產(chǎn)效率，大口徑擴管、小口徑冷拔保證了生產(chǎn)范圍，最小生產(chǎn)線為φ42 機組，13mm 小口徑管道2 道次冷拔即可成品。如未停產(chǎn)，生產(chǎn)能力和生產(chǎn)裝備可完全滿足核電的需求；

乙廠家，冷軋、冷拔工藝，管道表面精度及壁厚均勻性均高于熱軋擴管，但由于其最小生產(chǎn)線為φ90 機組，針對如13mm 外徑的小口徑管道不得不需多道次加熱、冷拔。另外，核電用管承壓小、多為中薄壁厚鋼管，面向大口徑的管道采用冷軋工藝生產(chǎn)效率也不如連鑄連軋高。小口徑管道數(shù)量多、大口徑管道為薄壁管的核電碳鋼管特點，與乙廠家生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)工藝客觀上存在一定程度的不匹配，小口徑管道集中供貨困難的情況短時間難以改變。

丙廠家，取證工藝為熱軋、冷拔，其50mm 以下小口徑冷拔生產(chǎn)線停產(chǎn)，現(xiàn)階段開工的φ89 機組、φ180 機組、φ219 機組、φ340 機組均為熱軋工藝，生產(chǎn)效率面對薄壁管均高于冷軋冷拔工藝。其小口徑冷拔線停產(chǎn)，但現(xiàn)有產(chǎn)線仍可生產(chǎn)φ73 以上的薄壁管，無論從取證范圍還是生產(chǎn)工藝，針對φ273 以下口徑管道都是現(xiàn)有乙廠家單一供方的有效補充。

丁廠家，冷軋、冷拔工藝，取證范圍雖為8mm 以上薄壁管，但溝通交流中得知現(xiàn)階段僅可承接壁厚10mm 以上鋼管，該類管道規(guī)格少，需求總長度少，但該類厚壁管生產(chǎn)效率收益比高，各廠家均有能力、有意愿生產(chǎn)供貨。另外，該廠家的資質(zhì)范圍僅能承制219-914mm 的大口徑管道。從丁廠家的生產(chǎn)工藝、資質(zhì)范圍及生產(chǎn)能力看，不能有效解決當前乙廠家產(chǎn)能緊張的問題。

2 應對方案

綜上可以看出，廠家生產(chǎn)裝備及生產(chǎn)工藝是影響核級碳鋼管生產(chǎn)效率的主要因素。乙廠家在固有的生產(chǎn)工藝下，生產(chǎn)裝備的不完備又加劇影響了核級碳鋼管的生產(chǎn)效率，其生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)工藝是造成不能及時供貨的根本原因。

在甲廠家停產(chǎn)、乙廠家受限于客觀條件不能滿足核電供貨進度要求的情況下，應對方案如下三點：

一方面，總承包公司應針對核電碳鋼管特點，積極引進并培育新的潛在供貨廠家，開拓新的供貨渠道，解決有訂單時能夠及時生產(chǎn)供貨。吸引A 廠家針對DN200 以上的碳鋼軋制管道進行取證，國內(nèi)某精密鋼管公司B 廠家針對DN200以下管道取證。

另一方面，總承包公司針對已具備核級資質(zhì)的丙廠家和丁廠家，雖然其資質(zhì)不完全覆蓋，但針對滿足制造許可資質(zhì)的規(guī)格，積極引進作為現(xiàn)有主供方乙廠家的有效補充：丙廠家偏重小規(guī)格，適用規(guī)格多，可直接簽訂合同，緩解乙廠家小規(guī)格的生產(chǎn)壓力，新的渠道緩解“堰塞湖”的同時可有效提高“擠上公交車”的速度；丁廠家偏重大規(guī)格、厚壁鋼管，雖作為乙廠家有效補充的規(guī)格較少，可通過乙廠家或其它供方分包商的形式間接引進，通過雙方的實際合作，培養(yǎng)并增強丁廠家響應供貨的能力。

最后，針對核電鋼管需求總量少、后續(xù)零星增補更少，與鋼管規(guī)?；⑴炕蠊I(yè)組織生產(chǎn)的矛盾，應適時進行庫存式按需供貨，解決核電項目“最后一公里”的需求。

3 結(jié)語

本篇論文通過梳理國內(nèi)各核電無縫鋼管廠家的生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)工藝情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有供貨廠家不能及時供貨的真正原因，并對癥下藥給出相應的解決方案，避免了無謂的持續(xù)人力投入、事倍功半。同時，也提醒我們后續(xù)工作中，要加強對廠家真正生產(chǎn)能力的認知，提高設(shè)備生產(chǎn)、供貨各環(huán)節(jié)潛在風險的預判能力，更好的保證設(shè)備及時供貨。