機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響及控制的探討

張超 郭亮亮

摘 要：機(jī)械加工行業(yè)為我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)展貢獻(xiàn)了重要的力量。機(jī)械加工作為機(jī)械制造的重要環(huán)節(jié)，加工質(zhì)量和零件的精密程度密切相關(guān)。本文在此基礎(chǔ)上重點(diǎn)研究了機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響以及如何控制零件的加工工藝，從而保障最終的加工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝；零件加工精度；影響；控制

背景

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，很多行業(yè)在近些年取得很大的發(fā)展，機(jī)械加工為我國(guó)行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)重要的力量。同時(shí)現(xiàn)在各行各樣對(duì)于零件加工精度的要求越來越高，尤其是一些特殊的行業(yè)。如何保障加工精度成為機(jī)械行業(yè)發(fā)展面臨的重要問題，本文在此技術(shù)上重點(diǎn)研究了機(jī)械加工工藝對(duì)于零件加工精度的影響，以及通過何種技術(shù)來控制加工精度，從而更好促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展。

1、機(jī)械加工工藝概述

機(jī)械加工工藝的整體流程就是使用相應(yīng)的加工設(shè)備對(duì)毛坯零件進(jìn)行再加工的過程。也就是說在加工過程，需要根據(jù)設(shè)計(jì)的要求對(duì)毛胚零件的外形、尺寸等參數(shù)做進(jìn)一步的加工，使得加工之后的新零件滿足一定的要求。一般零件的加工環(huán)節(jié)主要可以分為三個(gè)環(huán)節(jié)，第一個(gè)環(huán)節(jié)主要準(zhǔn)備和調(diào)試環(huán)節(jié)，在加工之前，需要調(diào)整相應(yīng)的加工設(shè)備，固定和調(diào)試加工過程中可能使用的各種刀具和夾具，從而保障加工過程中零件的穩(wěn)定性，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備調(diào)試的問題使得零件加工失敗。

第二個(gè)環(huán)節(jié)主要是對(duì)毛坯進(jìn)行相應(yīng)的處理，如果一些零件在加工之前需要熱處理，就要對(duì)毛培零件進(jìn)行熱處理工序。第三個(gè)環(huán)節(jié)就是要對(duì)毛坯零件開始加工。這個(gè)環(huán)節(jié)主要可以分為兩個(gè)工序，第一工序的目的就是要對(duì)毛坯進(jìn)行粗加工，將零件的大體輪廓和尺寸加工出來，然后在進(jìn)行細(xì)加工工序，然后對(duì)零件進(jìn)行細(xì)加工，使得加工的零件滿足設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，在質(zhì)量和精度方面滿足一定的要求。同時(shí)在加工的整個(gè)過程中要安裝一定的行為規(guī)范進(jìn)行加工，要把安全原則始終貫徹在加工的整個(gè)環(huán)節(jié)。

2、機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

2.1外部因素的影響

因受力不均勻的因素導(dǎo)致零件在加工過程中極易發(fā)生形變，最終影響了零件的加工精度導(dǎo)致出現(xiàn)誤差。這種原因是普遍存在而且是不可避免的，因?yàn)樵诩庸ち慵倪^程中需要刀具和夾具的固定作用，但是在機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，刀具和夾具因?yàn)榱Φ淖饔貌豢杀苊獾爻霈F(xiàn)磨損或位移。在實(shí)際加工過程中，一旦發(fā)生這種情況就會(huì)使得刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和實(shí)際規(guī)劃的路線出現(xiàn)一定的偏差，從而使得加工零件的精度難于滿足設(shè)計(jì)的要求。同時(shí)，如果刀具的相關(guān)參數(shù)（進(jìn)給量、切削速度）設(shè)置不合理的話，對(duì)于加工精度的影響也很大。另一方面，在加工過程中，各個(gè)構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生摩擦作用，使得零件的受力情況發(fā)生變化，從而影響了加工的精度。據(jù)上述所論述的形變，同時(shí)零件的變形還可能來自受熱條件，因?yàn)榈毒咴谇邢髁慵r(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果熱量過大就會(huì)使得零件的溫度迅速上升，而且零件的各個(gè)部分受熱情況是不一樣的，從而使得零件發(fā)生熱變形。

2.2內(nèi)部因素對(duì)于加工進(jìn)度的影響

內(nèi)部因素也是導(dǎo)致零件出現(xiàn)精度誤差的一個(gè)很重要因素，這是因?yàn)榱慵庸は到y(tǒng)本身就可能導(dǎo)致零件加工精度達(dá)不到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)榱慵募庸さ暮芏鄥?shù)都是加工師傅根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行相關(guān)設(shè)置的，往往對(duì)于經(jīng)驗(yàn)的依賴程度很強(qiáng)，如果相關(guān)的參數(shù)設(shè)置和實(shí)際設(shè)置的指標(biāo)不匹配的話就很可能導(dǎo)致加工的精度達(dá)不到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。第二方面就是相關(guān)人員的能力和素質(zhì)問題。機(jī)械加工不同于其他的加工環(huán)節(jié)，對(duì)于人員的要求很高，需要他們能夠掌握一整套加工工藝，在加工過程中不僅要熟悉流程，還要對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的性能和參數(shù)有足夠的經(jīng)驗(yàn)，只有這樣才能更好地開展加工任務(wù)。如果加工人員在進(jìn)行加工操作時(shí)，不按照相關(guān)的流程進(jìn)行相應(yīng)的操作，就很可能導(dǎo)致加工精度出現(xiàn)誤差，甚至出現(xiàn)零件損壞等情況。因此加工人員的素質(zhì)問題也是影響加工精度的一個(gè)重要的因素。

2.3誤差的累積作用

設(shè)計(jì)加工過程中，涉及了很多環(huán)節(jié)，其中包括了幾個(gè)重要的環(huán)節(jié)。它分為幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和程序，在每一個(gè)環(huán)節(jié)中都要保證加工工藝的精度滿足在一定的范圍，因此這些誤差隨著工藝流程環(huán)節(jié)的增多導(dǎo)致誤差越來越大，最終導(dǎo)致加工的產(chǎn)品得不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此機(jī)械加工的關(guān)鍵點(diǎn)就是如何保證這些程序的運(yùn)行能保持在一個(gè)極其精確的標(biāo)準(zhǔn)中，只有把每一個(gè)環(huán)節(jié)的誤差控制在一定的范圍才能使得總體的誤差滿足到一定的要求，否則最終的加工零件的精度達(dá)不到相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

3、提高機(jī)械加工工藝的幾點(diǎn)建議

3.1嚴(yán)格把控加工流程

在零件加工過程中，對(duì)于加工過程的控制十分重要。在零件加工前，要對(duì)加工設(shè)備和相關(guān)的刀具以及夾具做嚴(yán)格的檢查和調(diào)試，從而減少機(jī)械加工設(shè)備因素對(duì)于加工精度的影響，把外界影響降到最小程度。第二要對(duì)整個(gè)加工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)加工環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題或者是相關(guān)加工人員在加工過程中違反操作規(guī)范，立即進(jìn)行相應(yīng)的處理，然后有效解決問題。在零件加工完成之后，檢測(cè)人員要做好零件的額外檢測(cè)工作，一旦發(fā)現(xiàn)精度不合格的產(chǎn)品，就要對(duì)可能的原因做出分析，然后調(diào)整相應(yīng)的工序，從而保障最終的加工質(zhì)量滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

3.2完善機(jī)械加工工藝質(zhì)量

在機(jī)械加工過程中，表面質(zhì)量是機(jī)械生產(chǎn)過程中最容易出現(xiàn)問題和誤差的部分，在微觀檢測(cè)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象。機(jī)械表面的平整度質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的物理化學(xué)性能。因此，對(duì)于產(chǎn)品的表面平整度應(yīng)特別注意，在加工和生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格選擇工具的使用。這些工具一定結(jié)合實(shí)際的情況進(jìn)行選擇。其中最重要的就是刀具的選擇，刀具主要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)篩選負(fù)偏角小的修光刀、精車刀等，在實(shí)際的加工過程中，通過減少供給量的方式達(dá)到完美削切，降低機(jī)械的表面變形。

3.3建立完善的機(jī)械加工工藝體系

機(jī)械加工企業(yè)必須建立符合自身發(fā)展的加工產(chǎn)業(yè)體系。其次在發(fā)展過程中要積極引進(jìn)專業(yè)的機(jī)械加工人才。其次，我們必須增加高質(zhì)量的加工設(shè)備。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際加工情況，根據(jù)不同零件，借鑒相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，制定相應(yīng)的加工工藝，最終形成完整的加工工藝體系。

3.4提高機(jī)械設(shè)計(jì)人員的綜合素質(zhì)

為了機(jī)械設(shè)計(jì)的質(zhì)量，最重要需要提高機(jī)械設(shè)計(jì)人員、管理人員的綜合素質(zhì)，這樣就可能最大程度減少人為因素對(duì)于機(jī)械加工環(huán)節(jié)的影響。而且現(xiàn)在的機(jī)械設(shè)計(jì)的難度越來越大，對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)人員的能力提出了更高的要求，這時(shí)候就需要設(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)多提出幾套合理的解決方案。

因此企業(yè)應(yīng)該注重加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)人員的培訓(xùn)，通過各種培訓(xùn)、專業(yè)講座等活動(dòng)來擴(kuò)展相關(guān)人員的專業(yè)知識(shí)。知識(shí)從技術(shù)、行為和整體素質(zhì)上都得到了提高。此外，企業(yè)應(yīng)及時(shí)更新知識(shí)，從根本上解決層次低的現(xiàn)象，通過專業(yè)培訓(xùn)，打造綜合素質(zhì)較高的團(tuán)隊(duì)，有效保障設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)水平能夠得到不斷的提高。

結(jié)語

綜上所示，機(jī)械加工工藝直接影響著零件的加工精度，但是這種影響是多個(gè)方面的，既有加工工藝的問題，也有人為因素在其中。各個(gè)加工企業(yè)在開展零件加工的過程中，要不斷完善每一個(gè)加工環(huán)節(jié)的工藝流程，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)力度，只有這樣才能更好提高零件的加工精度。

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