趙 艷 玲
(遼寧省交通規(guī)劃設(shè)計院有限責(zé)任公司公路養(yǎng)護技術(shù)研發(fā)中心,遼寧 沈陽 110111)
環(huán)氧瀝青主要是由瀝青、環(huán)氧樹脂、固化劑等摻配而成的多相聚合物高分子材料[1]。制備時先將環(huán)氧樹脂和瀝青混合,再加入固化劑,固化反應(yīng)后生成的固化物喪失了瀝青的熱塑性,并具有了全新的物理、力學(xué)性質(zhì)[2]。與普通瀝青混合料相比,環(huán)氧瀝青混合料具有強度高、穩(wěn)定性好、抗車轍能力強,耐疲勞性能好等特點[3]。
環(huán)氧瀝青混合料作為高性能材料,在國外工程中已經(jīng)得到了較為廣泛的應(yīng)用。國外從20世紀60年代起,研究并推廣使用環(huán)氧瀝青混合料。目前在加拿大、美國、澳大利亞等國家均廣泛地將環(huán)氧瀝青混合料應(yīng)用于鋼橋面鋪裝和重交通道路上[4]。
我國對環(huán)氧瀝青混合料的研究,起始于20世紀90年代,經(jīng)過眾多科研單位和工程單位的不懈努力,目前已經(jīng)形成環(huán)氧瀝青混合料鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工成套技術(shù)。而路面用環(huán)氧瀝青混合料的研究尚未成熟,在工程實體中的應(yīng)用比較少。因而加強對路面用環(huán)氧瀝青混合料的研究十分必要。
環(huán)氧瀝青混合料是一種熱固性材料,混合料混合后其粘度隨時間增長,不同溫度下混合料的粘度增長速度不同,相應(yīng)的混合料的強度增長速度也不同,尤其是在夏季施工時,高溫會使混合料迅速變粘,增加了施工控制的難度。所以研究不同溫度下環(huán)氧瀝青混合料的強度增長規(guī)律對于掌握混合料的允許施工時間,以及養(yǎng)生通車時間具有十分重要的意義。
環(huán)氧瀝青選用日本產(chǎn)環(huán)氧瀝青,粗集料選用輝綠巖集料,細集料為石灰?guī)r集料,礦粉為石灰石礦粉,原材料各項物理、力學(xué)性能指標均滿足規(guī)范要求。
環(huán)氧瀝青混合料級配選用AC-13,經(jīng)過配合比試驗,選定混合料的配合比見表1,表2,最佳瀝青用量為6%。
表1 環(huán)氧瀝青混合料的配合比
表2 環(huán)氧瀝青混合料的合成級配
采用無側(cè)限抗壓強度試驗評價混合料在不同溫度下強度隨時間的變化規(guī)律。試驗時將馬歇爾試件放置在常溫,40 ℃,60 ℃,80 ℃環(huán)境條件下養(yǎng)生不同時間,經(jīng)60 ℃的恒溫水槽保溫40 min后,分別測試混合料在常溫,40 ℃,60 ℃,80 ℃時的強度增長規(guī)律。
1)常溫條件下環(huán)氧瀝青混合料的強度增長規(guī)律。環(huán)氧瀝青混合料AC-13馬歇爾試件在常溫下分別養(yǎng)生1 d/2 d/3 d/4 d,測試抗壓強度,最終強度變化規(guī)律如圖1所示。從試驗結(jié)果看,常溫下環(huán)氧瀝青混合料AC-13的強度呈線性增長的規(guī)律,前一天的強度增長較快,增長到150.71 kN,此后強度均勻增長,第4天強度達到203.37 kN,但混合料仍未固化完全,混合料的強度還有增長的空間。
2)40 ℃條件下環(huán)氧瀝青混合料的強度增長規(guī)律。環(huán)氧瀝青混合料AC-13馬歇爾試件在40 ℃下分別養(yǎng)生2 h/4 h/6 h/8 h/10 h/12 h/14 h,測試抗壓強度,最終強度變化規(guī)律如圖2所示。
從試驗結(jié)果看,在40 ℃條件下,環(huán)氧瀝青混合料AC-13的強度隨時間的延長均勻增長,當(dāng)養(yǎng)護時間超過12 h后,混合料的強度逐漸趨于穩(wěn)定,14 h左右混合料基本固化完全,混合料強度達到184.01 MPa。
3)60 ℃條件下環(huán)氧瀝青混合料AC-13的強度增長規(guī)律。環(huán)氧瀝青混合料AC-13馬歇爾試件在60 ℃下分別養(yǎng)生1 h/1.5 h/2 h/2.5 h/3 h/3.5 h/4 h,測試抗壓強度,最終強度規(guī)律如圖3所示。從試驗結(jié)果看,在60 ℃條件下,環(huán)氧瀝青混合料AC-13的強度隨時間的延長逐漸增長,但增長趨勢越來越緩慢,在3 h左右混合料基本固化,強度達到174.22 kN,此后時間再延長,強度趨于穩(wěn)定。
4)80 ℃條件下環(huán)氧瀝青混合料AC-13的強度增長規(guī)律。環(huán)氧瀝青混合料AC-13馬歇爾試件在80 ℃下分別養(yǎng)生1 h/1.5 h/2 h/2.5 h/3 h/3.5 h/4 h,測試抗壓強度,最終強度規(guī)律如圖4所示。從試驗結(jié)果看,在80 ℃條件下,環(huán)氧瀝青混合料AC-13的強度在前1.5 h內(nèi)增長較快,并在2 h左右達到181.98 kN,此后時間再延長,混合料的強度不增反降,但這種降低的趨勢在3 h左右趨于穩(wěn)定??梢姼邷乜梢约铀倩旌狭系墓袒?,使混合料的強度迅速增長,快速固化有利于降低施工風(fēng)險,保證下一步施工的快速開展,但是當(dāng)混合料在高溫下的時間超過一定的限值,高溫會使混合料變性,從而導(dǎo)致混合料的強度出現(xiàn)一定程度降低的現(xiàn)象,因此要控制好施工時的溫度。
5)水泥替代礦粉后環(huán)氧瀝青混合料在60 ℃條件下強度增長規(guī)律。由于水泥取材方便,且可以提高瀝青與集料的粘附性,所以考慮將混合料中的礦粉用水泥來替代,本次試驗所用水泥為P.O42.5普通硅酸鹽水泥。60 ℃養(yǎng)生條件下混合料的強度隨時間變化規(guī)律見圖5。從試驗結(jié)果看, 60 ℃條件下,用水泥替代礦粉后,在前期環(huán)氧瀝青混合料AC-13的強度變化規(guī)律相似,但強度值較用礦粉時降低,混合料同樣是在3 h左右固化完全,隨后混合料的強度在短時間內(nèi)維持穩(wěn)定,但在3.5 h之后再次呈現(xiàn)出增長的趨勢。這可能是由于水泥水化硬化需要一定的時間,初期水泥強度低導(dǎo)致混合料的強度也低,待水泥水化硬化完全,水泥強度逐漸增長,混合料的強度也必然會增長??梢姡盟啻娴V粉是可行的。
6)水泥替代礦粉后環(huán)氧瀝青混合料在80 ℃條件下強度增長規(guī)律。將混合料中的礦粉用水泥來替代,80 ℃養(yǎng)生條件下混合料的強度增長規(guī)律見圖6。從試驗結(jié)果看,80 ℃條件下,用水泥替代礦粉后,在前2 h內(nèi)環(huán)氧瀝青混合料AC-13的強度變化規(guī)律相似,總體來看強度值較用礦粉時降低,混合料同樣在2 h左右固化完全,此后時間再延長,混合料的強度在經(jīng)過一定的降低后短時內(nèi)保持穩(wěn)定,但在3.5 h后再次出現(xiàn)增長的趨勢,前面已經(jīng)提到過,這可能與水泥的水化硬化有關(guān)。
1)環(huán)氧瀝青混合料在常溫條件下施工時,允許工作時間充足,40 ℃,60 ℃,80 ℃的養(yǎng)生條件完全固化的時間分別為14 h,3 h,2 h。2)高溫可以加速混合料的固化,使混合料的強度迅速增長,有利于下一步施工的快速開展,但是溫度超過80 ℃,高溫會使混合料變性,從而導(dǎo)致混合料的強度出現(xiàn)一定程度降低的現(xiàn)象,因此要控制好施工時的溫度。3)60 ℃,80 ℃養(yǎng)生條件下,用水泥替代礦粉后,前期環(huán)氧瀝青混合料AC-13的強度變化規(guī)律相似,但強度值較用礦粉時有所降低,后期隨著水泥水化硬化完全,混合料的強度值反而會出現(xiàn)升高的現(xiàn)象,證明用水泥代替礦粉是可行的。