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    堿催化法合成丙硫菌唑

    2019-07-27 08:05:58溫蘭蘭張先龍徐道明丁文龍
    安徽化工 2019年3期
    關(guān)鍵詞:丙硫菌唑水相氫氧化鈉

    溫蘭蘭,張先龍,徐道明,丁文龍

    (安徽國星生物化學(xué)有限公司,安徽省雜環(huán)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室,安徽馬鞍山243100)

    丙硫菌唑作為三唑硫酮類殺菌劑,具有廣譜的殺菌活性、良好的防治效果以及對(duì)環(huán)境安全、生態(tài)友好的特性,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。目前,丙硫菌唑的主要合成路線如圖1所示[1-12]。它的合成過程少則四個(gè)工段,多則十幾個(gè)工段,所以提高丙硫菌唑最后一步收率對(duì)整個(gè)工藝成本降低至關(guān)重要。最后一步反應(yīng)氧化或者硫化,需要用到硫粉或者三氯化鐵。使用硫粉硫化或氧化,雖然工藝簡(jiǎn)單,但反應(yīng)過程有惡臭氣體硫化氫釋放(低濃度的硫化氫對(duì)眼、呼吸系統(tǒng)及中樞神經(jīng)都有影響,吸入少量高濃度硫化氫可于短時(shí)間內(nèi)致命,而且硫化氫對(duì)大氣污染嚴(yán)重,破壞環(huán)境),不利于生產(chǎn)環(huán)境和自然環(huán)境保護(hù)。三氯化鐵氧化法合成丙硫菌唑,反應(yīng)副產(chǎn)鐵鹽的水洗將產(chǎn)生大量鐵鹽廢水,不易處理套用,如果放大生產(chǎn),廢水量增加,不符合環(huán)保生產(chǎn)概念。因此開發(fā)丙硫菌唑的清潔合成工藝具有非常重要的意義。方法(5)合成工藝需要使用氫化鈉,氫化鈉化學(xué)反應(yīng)活性很高,在潮濕空氣中能自燃,受熱或與酸類接觸即放出熱量和氫氣,與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng),引發(fā)燃燒或爆炸,不適合工業(yè)化安全生產(chǎn)。

    本文主要針對(duì)丙硫菌唑合成中使用硫粉、鐵鹽等氧化劑以及氫化鈉等危險(xiǎn)品,產(chǎn)生含硫廢氣、鐵鹽廢水以及收率低的問題,提出一種工藝安全、清潔環(huán)保、高收率,同時(shí)聯(lián)產(chǎn)氯化鈉的合成路線,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

    圖1 丙硫菌唑合成路線Fig.1 Synthesis of prothioconazole

    1 實(shí)驗(yàn)部分

    1.1 試劑與儀器

    2-(1-氯環(huán)丙基)-1-(2-氯苯基)-3-(1,2,4-三唑烷-5-硫酮-1-基)-2-丙醇(原料a),自制(質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%);濃鹽酸,工業(yè)級(jí)(質(zhì)量分?jǐn)?shù)37%),開封市旭信化工有限公司;氫氧化鈉,工業(yè)級(jí)(質(zhì)量分?jǐn)?shù)99%),淄博環(huán)拓化工有限公司;甲醇、甲苯、二甲苯、甲基叔丁基醚,均為分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

    液相色譜儀LC-20AT(日本島津公司);1H NMR Bruker Avance II 500 MHz和13C NMR Bruker Avance III 125 MHz(北京布魯克科技有限公司)。

    1.2 實(shí)驗(yàn)步驟

    合成路線如下所示:

    向反應(yīng)器中依次加入溶劑甲醇1 038 mL、原料a 346 g(1 mol)、氫氧化鈉 40 g(1 mol),然后通入空氣,35℃保溫反應(yīng)4 h,采用液相色譜法監(jiān)控反應(yīng)程度。待反應(yīng)完全后,40℃減壓濃縮。向濃縮殘余物中加水1 000 mL攪拌至殘余物完全溶解,然后加入200 mL甲苯攪拌萃取,上層有機(jī)相回收套用;加甲基叔丁基醚1 040 mL至下層水相,攪拌均勻,然后滴加37%鹽酸100 g(1 mol)調(diào)節(jié)pH為3左右,攪拌15~20 min。靜置10 min分液,下層水相減壓(-0.1 MPa)60℃下濃縮,水相回收套用,殘液降至室溫析晶,抽濾得到氯化鈉濕品60 g,烘干后可用于其他反應(yīng)的冰鹽浴,濾液稀釋后生化處理;上層有機(jī)相減壓(-0.1 MPa)40℃下濃縮,然后加入甲苯172 mL到殘余物中,升溫到90℃左右使殘余物完全溶解,再攪拌30 min,冷卻析晶至室溫,抽濾,濾餅60℃左右烘6~8 h,得到含量≥98%的丙硫菌唑316.4 g,折百收率90.1%。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)經(jīng)1H NMR、13C NMR和MS檢測(cè)確定,LC色譜檢測(cè)含量98%。

    1H NMR (500 MHz,CDCl3),δ:7.85 (s,1H),7.52(dd,J=7.2,2.0 Hz,1H),7.36 (dd,J=7.4,1.7 Hz,1H),7.21(qd,J=7.3,3.8 Hz,2H),4.79(d,J=14.6 Hz,1H),4.49(d,J=14.6 Hz,1H),4.17(s,1H),3.62(d,J=14.1 Hz,1H),3.19(d,J=14.1 Hz,1H),0.93-0.75(m,4H).

    13C NMR (125 MHz,CDCl3),δ:165.63,137.52,135.28,133.94,133.47,129.45,128.18,126.48,76.83,53.81,45.51,38.43,11.25,11.25.

    MS:[M+H]+,calcd:m/z=344.02,found:m/z=344.03.

    2 結(jié)果與討論

    2.1 溶劑用量的影響

    溶劑的選擇既要溶解原料a,促進(jìn)其氧化反應(yīng),又要對(duì)氫氧化鈉有一定的溶解度,促進(jìn)生成的丙硫菌唑及時(shí)變成丙硫菌唑鈉鹽,促進(jìn)反應(yīng)向生成丙硫菌唑方向進(jìn)行。綜合考慮,選擇甲醇作為反應(yīng)溶劑,分別試驗(yàn)不同甲醇用量對(duì)丙硫菌唑收率和含量的影響,結(jié)果如表1。甲醇體積為原料a質(zhì)量的3倍時(shí),反應(yīng)收率較高。

    表1 溶劑用量對(duì)收率及含量的影響Tab.1 Effect of solvent dosage on the reaction

    2.2 催化劑用量的影響

    丙硫菌唑在堿性條件下比較穩(wěn)定,可與氫氧化鈉反應(yīng)生成丙硫菌唑鈉鹽,防止兩分子丙硫菌唑偶聯(lián)產(chǎn)生過氧化物,從而提高氧化反應(yīng)收率與丙硫菌唑純度。試驗(yàn)了不同氫氧化鈉用量對(duì)氧化反應(yīng)的影響,結(jié)果如表2。氫氧化鈉與原料a的合適摩爾比為1,當(dāng)摩爾比小于1時(shí),反應(yīng)不充分;摩爾比大于1,氫氧化鈉過量,抑制丙硫菌唑鈉鹽的生成。

    表2 催化劑用量對(duì)收率及含量的影響Tab.2 Effect of catalyst dosage on the reaction

    2.3 反應(yīng)溫度的影響

    反應(yīng)溫度太低,氧化反應(yīng)不充分,反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),丙硫菌唑純度降低;反應(yīng)溫度升高,副反應(yīng)增多,反應(yīng)收率和產(chǎn)品純度降低。為了得到最佳反應(yīng)溫度,在合適的催化劑、溶劑條件下,考查了反應(yīng)溫度和丙硫菌唑收率、含量的關(guān)系,試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。從表3可以看出,合適的反應(yīng)溫度為35℃。

    表3 反應(yīng)溫度對(duì)收率及含量的影響Tab.3 Effect of different temperature on the reaction

    2.4 反應(yīng)時(shí)間的影響

    根據(jù)試驗(yàn),反應(yīng)時(shí)間為3 h時(shí),反應(yīng)進(jìn)行不完全,收率較低;反應(yīng)時(shí)間增加到5 h,由于副反應(yīng)發(fā)生較多,收率反而略有下降,結(jié)果見表4。從表4可看出,合適的反應(yīng)時(shí)間為4 h。

    表4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)收率及含量的影響Tab.4 Effect of different time on the reaction

    2.5 萃取溶劑的影響

    反應(yīng)結(jié)束,向濃縮殘余物中加水?dāng)嚢柚翚堄辔锿耆芙?,然后加入溶劑洗滌萃取提純水相丙硫菌唑鈉鹽,通過萃取洗去未反應(yīng)的原料a、反應(yīng)產(chǎn)生的有機(jī)副產(chǎn)物和微量未成鹽的丙硫菌唑,嘗試了乙酸乙酯、甲苯、石油醚、甲基叔丁基醚等溶劑,試驗(yàn)結(jié)果見表5。結(jié)果表明,甲苯萃取的丙硫菌唑收率和純度均較高。

    表5 萃取劑對(duì)收率及含量的影響Tab.5 Effect of extraction solvent on the reaction

    3 結(jié)論

    (1)丙硫菌唑合成中,堿催化劑氫氧化鈉與丙硫菌唑反應(yīng)生成鈉鹽,能有效促進(jìn)氧化反應(yīng)進(jìn)行。

    (2)當(dāng)在原料a∶氫氧化鈉=1∶1,甲醇/原料a(V/m)=3,空氣過量,反應(yīng)溫度35℃,反應(yīng)時(shí)間4 h等條件下反應(yīng),反應(yīng)后處理采用甲苯萃取反應(yīng)雜質(zhì),甲基叔丁基醚萃取水相反應(yīng)產(chǎn)物,在甲苯中重結(jié)晶得到丙硫菌唑,得到的產(chǎn)品丙硫菌唑含量≥98%,折百收率≥90%。

    (3)反應(yīng)中使用的溶劑甲醇、甲苯、甲基叔丁基醚通過簡(jiǎn)單蒸餾后可以回收套用,操作簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

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