現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)研究

宋波

【摘 要】當(dāng)前我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，其中精密加工技術(shù)的應(yīng)用更是促進(jìn)了我國工業(yè)化水平的提高。下面文章主要以現(xiàn)代機(jī)械制造及精密技工技術(shù)應(yīng)用為背景，探討機(jī)械制造與精密加工技術(shù)的具體應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工；精密加工；機(jī)械制造；制造技術(shù)

隨著時代的發(fā)展和進(jìn)步，我國工業(yè)化水平日益提高，為機(jī)械制造行業(yè)帶來了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。在我國市場經(jīng)濟(jì)的背景下，企業(yè)為了增加其自身的競爭優(yōu)勢，提高本企業(yè)的機(jī)械制造工藝技術(shù)和精密加工技術(shù)是十分必要的。通過機(jī)械工藝技術(shù)水平的不斷提高能夠大大提高企業(yè)的工作效率，給企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)效益，同時還能夠提高人們的生活質(zhì)量，推動我國工業(yè)化發(fā)展。

一、現(xiàn)代機(jī)械制造及精密加工技術(shù)應(yīng)用的背景

隨著經(jīng)濟(jì)全球化和生產(chǎn)全球化的不斷發(fā)展，技術(shù)生產(chǎn)力成為了衡量一個國家綜合國力和生產(chǎn)能力的重要標(biāo)準(zhǔn)，同時，全球化也帶來了多種多樣的合作形式和機(jī)遇，這給正在高速發(fā)展中的我國帶來了機(jī)遇和挑戰(zhàn)，我們既可以利用全球化不斷擴(kuò)展對外交流、加大技術(shù)投入、提高研發(fā)水平，但越來越快的更新?lián)Q代也給我國機(jī)械制造和加工技術(shù)也帶來了技術(shù)更新和管理方式等方面的挑戰(zhàn)。因此，無論是國家、各類經(jīng)濟(jì)組織實體還是個人，都需要對相關(guān)專業(yè)技術(shù)問題進(jìn)行深入研究，從更大的層面上來講，在這個背景下去探討現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工技術(shù)應(yīng)用非常有必要，從而對傳統(tǒng)的機(jī)械制造進(jìn)行革新，使其符合時代需求，取長補(bǔ)短，相互促進(jìn)，對整個國家的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展帶來重要影響。

二、技術(shù)特點分析

2.1系統(tǒng)性

就當(dāng)前機(jī)械制造生產(chǎn)與建筑行業(yè)生產(chǎn)制造過程來看，兩大技術(shù)的融合形成了一個新的生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且可以融合更多新穎的高新技術(shù)產(chǎn)品，充分發(fā)揮機(jī)械制造與建筑安裝技術(shù)的優(yōu)勢。所以，二者融合既保證了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行，還縮短了生產(chǎn)工作時間，降低了生產(chǎn)成本。

2.2相互關(guān)聯(lián)性

機(jī)械制造和加工技術(shù)兩者不可分離，兩者緊密結(jié)合在了我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)的幾乎每個環(huán)節(jié)，從機(jī)械產(chǎn)品的最初設(shè)計、開發(fā)研究、可行性實驗到最終的流水線生產(chǎn)等整個生產(chǎn)過程都離不開機(jī)械制造和精密加工技術(shù)兩者相結(jié)合的操作，甚至在之后的銷售和營銷層面，兩者的結(jié)合也體現(xiàn)得非常明顯。兩者結(jié)合對生產(chǎn)者和銷售者提出了更高的要求，如果兩者能夠在各環(huán)節(jié)緊密配合，就會產(chǎn)生出更大的經(jīng)濟(jì)收益和社會效益，但是其中的某一個環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)失誤，就會對最終的產(chǎn)品質(zhì)量甚至整個企業(yè)的社會信譽(yù)和美譽(yù)度都會產(chǎn)生非常不良的影響。因此要對兩者結(jié)合所在的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行深入探討，看到其關(guān)聯(lián)性的同時開展有針對性的創(chuàng)新和監(jiān)督工作。

2.3國際性

在整體上來說，現(xiàn)階段的機(jī)械設(shè)計制造工藝呈現(xiàn)國際化發(fā)展的特征，在不同的國家中對于機(jī)械設(shè)計制造工藝較為重視，而在不同的研究領(lǐng)域中、不同的國家中其特征也是不同的。而我國的先進(jìn)化機(jī)械設(shè)計制造工藝水平也在不斷的提升，推動其國際化發(fā)展，可以對其進(jìn)行系統(tǒng)探究，充分的借鑒優(yōu)秀的工藝手段，完善不足，進(jìn)而在根本上提升機(jī)械工藝制造質(zhì)量，推動其持續(xù)發(fā)展[1]。

2.4可持續(xù)性

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝在傳統(tǒng)的機(jī)械制造基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，加入了現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)，把現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝應(yīng)用在機(jī)械企業(yè)上，有效的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。在對傳統(tǒng)工藝的改良中，采用了針對性的措施，有效的減緩了環(huán)境污染，促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的可持續(xù)發(fā)展，合理的利用了資源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、現(xiàn)代機(jī)械制造及精密加工技術(shù)結(jié)合的具體應(yīng)用

3.1機(jī)械設(shè)計技術(shù)

機(jī)械設(shè)計技術(shù)主要包括了結(jié)構(gòu)設(shè)計、方法設(shè)計以及材料的選擇等相關(guān)內(nèi)容。在各種科學(xué)技術(shù)手段不斷發(fā)展過程中，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計方法無法滿足社會發(fā)展中各種實際需求，而現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備是一種基于先進(jìn)理念為基礎(chǔ)，通過仿真技術(shù)以及系統(tǒng)工程等技術(shù)手段開展作業(yè)的一種技術(shù)手段，在施工過程中的各個流程中對于科學(xué)技術(shù)均較為重視。而在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計中，機(jī)械設(shè)計的精準(zhǔn)性、工作的效率也得到了顯著的提升。

3.2機(jī)械制造工藝

3.2.1氣體保護(hù)工藝

氣體保護(hù)焊機(jī)技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工技術(shù)相結(jié)合的一個典型體現(xiàn)，其作用原理是將電弧作為熱量的直接來源，將氣體作為介質(zhì)進(jìn)行保護(hù)，兩者結(jié)合效果越好，這個工藝就可以得到更加有益有效的改革創(chuàng)新。焊接工人就可以得到更加有效的保護(hù)，不受到有毒氣體的傷害，此時的電弧也可以更加穩(wěn)定地燃燒，最終可以提高焊接效率，使金屬在焊接之后可以保持更強(qiáng)勁的韌性。

3.2.2螺柱焊工藝

螺柱焊接工藝是一種將螺柱一端與焊接件的表面接觸，通電引弧直到其接觸面熔化焊接后，對螺柱施加壓力并接觸以完成焊接的過程，這種技術(shù)主要用于對利用螺柱進(jìn)行焊接的鋼結(jié)構(gòu)之中的一種焊接加工工藝。螺柱焊接工藝極為節(jié)省時間和成本，不需要鉆孔、鉚接，且經(jīng)濟(jì)性良好，還可以做成多工位的自動焊機(jī)并應(yīng)用于數(shù)控式自動焊機(jī)之中，其大幅提升了機(jī)械制造業(yè)的焊接效率。但是要注意在進(jìn)行焊接時，螺柱的選擇要以焊接件的材料為依據(jù)，并與其他的焊接方式一樣要求鋼螺柱中的含碳量在0.18%以下，母材的含碳量在0.2%以內(nèi)以保證兩者之間的相熔性[2]。

3.3精密加工技術(shù)的應(yīng)用

3.3.1微機(jī)械精密加工技術(shù)

微機(jī)械精密加工技術(shù)實施過程中，大量應(yīng)用了比傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)更加先進(jìn)的設(shè)備元件，如壓點元件和微驅(qū)動器等。這些元件更加便于操作，且具有精度高和操作性能良好的特點，可快速捕獲信息內(nèi)容，特別是在壓力與速度變化檢測方面，具有一定技術(shù)優(yōu)勢。就目前應(yīng)用情況來看，微機(jī)械技術(shù)對于精密性要求較高，可應(yīng)用于建筑電氣安裝工程當(dāng)中。例如在避雷帶安裝過程中，就會采用微機(jī)械精密技術(shù)，首先精確標(biāo)定避雷帶具體位置，如果所安裝的是彎曲避雷帶，應(yīng)利用微機(jī)械技術(shù)將其彎曲程度控制在90°以上，且保證完全半徑與避雷帶圓鋼直徑比例不低于10：1；其次，在避雷帶安裝過程中，還要選擇高精度雙面焊接方法，結(jié)合焊接搭接長度與圓鋼直徑比例，來控制安裝比例精度。

3.3.2柔性化制造技術(shù)及工藝

隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，柔性制造技術(shù)成為現(xiàn)代機(jī)械企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)。目前作為機(jī)械企業(yè)的工藝技術(shù)，柔性制造技術(shù)可提高企業(yè)的自動化水平，而且還能促進(jìn)機(jī)械企業(yè)的發(fā)展。柔性制造技術(shù)及工藝是將主機(jī)與其他數(shù)控機(jī)床設(shè)備進(jìn)行連接，可隨時自動調(diào)控，同時柔性制造技術(shù)具有較強(qiáng)的靈活性，可以隨著參數(shù)性能及生產(chǎn)批次進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而滿足更多客戶的需求，有利于提高企業(yè)的產(chǎn)品增值，是我國現(xiàn)代機(jī)械企業(yè)的重要發(fā)展方向。

3.3.3精密切削加工技術(shù)

精密切削加工技術(shù)可以以極高的精度完成精密加工工作，運用高精度的數(shù)控機(jī)床對需要加工的材料進(jìn)行精密加工。精密切削加工技術(shù)的進(jìn)刀量可以精確到微米級，其表面粗糙度可以掌握在0.02～0.1微米。在進(jìn)行精削的過程中，要根據(jù)不同的要求來選擇切削用的刀具。精密切削的加工原理都是在刀具的作用下產(chǎn)生剪切力并切削材料。當(dāng)前的精密切削工藝主要有精密銑削、精密車削和精密鏜削。

四、結(jié)束語

總之，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)是機(jī)械制造領(lǐng)域中發(fā)展的重要部分。同時，在新形勢下，企業(yè)為了提高其在市場經(jīng)濟(jì)中的競爭地位，就要不斷與時俱進(jìn)，不斷提高本企業(yè)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)水平，才能推動我國工業(yè)化的快速發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

[1]高小明.芻議現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].中小企業(yè)管理與科技（中旬刊），2016（02）：227-228.

[2]李子齊，謝學(xué)浩.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017（23）：8-9.