1000MW機(jī)組中速磨制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行調(diào)整

韓通 張基偉

摘 要：針對1000MW火電機(jī)組能耗大，煤炭成本在公司運(yùn)行成本中占比大，華電萊州發(fā)電有限公司一期工程為中速磨，對于其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行調(diào)整的重要性尤其重要，制粉系統(tǒng)參數(shù)變量多，非線性因素多，本文針對正常運(yùn)行中經(jīng)濟(jì)運(yùn)行調(diào)整措施進(jìn)一步研究，并在機(jī)組實(shí)際操作中應(yīng)用，進(jìn)一步提高制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

關(guān)鍵詞：1000MW;中速磨;經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.134

1 機(jī)組概況

華電萊州發(fā)電有限公司一期工程兩臺1000MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐為高效超超臨界參數(shù)變壓直流爐，采用單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。制粉系統(tǒng)采用冷一次風(fēng)正壓直吹式，設(shè)有兩臺50%容量的動葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)，提供一次熱、冷風(fēng)輸送煤粉。采用兩臺動葉可調(diào)引風(fēng)機(jī)和兩臺動葉可調(diào)送風(fēng)機(jī)，6臺中速輥式磨煤機(jī)。

2 中速磨制粉系統(tǒng)

2.1 中速磨工作原理

磨煤機(jī)的主要功能是將原煤研磨成煤粉。熱一次風(fēng)從磨碗下部的側(cè)機(jī)體進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，并圍繞磨碗轂向上穿過磨碗邊緣的葉輪裝置，裝在磨碗上的葉輪使氣流均勻分布在磨碗邊緣并提高了它的速度，煤粉和氣流就混合，氣流攜帶著煤粉沖擊固定在分離器體上的固定折向板。顆粒小且干燥的煤粉仍逗留在氣流中并被攜帶沿著折向板上升至分離器，大顆粒煤粉則回落至磨碗被進(jìn)一步碾磨。煤粉和氣流上升，通過分離器體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉片式轉(zhuǎn)子，當(dāng)氣流接近轉(zhuǎn)子時(shí)，氣流中的煤粒因受到轉(zhuǎn)子的撞擊，較大的煤粒就會被轉(zhuǎn)子拋出，而較小的煤粒則被允許通過轉(zhuǎn)子，并離開分離器進(jìn)至煤粉管道，被拋出的煤粒則返回至磨碗被重新研磨。

2.2 制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行調(diào)整

（1）根據(jù)機(jī)組負(fù)荷，調(diào)整給煤機(jī)給煤量，保證磨煤機(jī)電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)。

（2）保證粉管風(fēng)速在合理范圍內(nèi)，由冷、熱風(fēng)調(diào)門調(diào)整磨煤機(jī)風(fēng)量和分離器出口溫度。

（3）根據(jù)煤種及煤層厚度調(diào)整磨煤機(jī)加載力，防止磨煤機(jī)振動，保證煤粉的研磨細(xì)度，防止飛灰含碳超標(biāo)。

（4）分離器轉(zhuǎn)速根據(jù)煤量自動調(diào)整，根據(jù)磨煤機(jī)差壓及磨的出力可做相應(yīng)調(diào)整。

（5）磨煤機(jī)進(jìn)出口差壓反應(yīng)磨煤機(jī)阻力大小，結(jié)合風(fēng)量、風(fēng)速及出口溫度變化判斷磨煤機(jī)是否堵磨，保證差壓在合適范圍內(nèi)。

2.3 制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行調(diào)整

（1）根據(jù)機(jī)組負(fù)荷，及時(shí)啟停制粉系統(tǒng)，保持磨煤機(jī)在最佳出力。當(dāng)制粉系統(tǒng)平均給煤量達(dá)80t/h時(shí)，若機(jī)組負(fù)荷仍呈上升趨勢，啟動備用制粉系統(tǒng)運(yùn)行;六套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，總瞬時(shí)給煤量低于390t/h且負(fù)荷呈下降趨勢，停運(yùn)第6臺磨;五套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，總瞬時(shí)給煤量低于300t/h且負(fù)荷呈下降趨勢，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)第五套制粉系統(tǒng)。

（2）摻配摻燒原則上高負(fù)荷運(yùn)行期間應(yīng)燃用高熱值低硫份煤種，低負(fù)荷可燃用低熱值、硫份偏高煤種。對于高灰份以及揮發(fā)份較低的煤種原則上應(yīng)選擇中層磨煤機(jī)，適當(dāng)提高煤粉細(xì)度、降低一次風(fēng)速、提高磨煤機(jī)出口溫度，保證著火的可靠性、煤的燃燼性。對于低灰熔點(diǎn)煤種，應(yīng)選擇下層磨煤機(jī)，防止鍋爐高溫受熱面結(jié)焦。對于高硫份煤種，應(yīng)選擇上層磨煤機(jī)。對于高硫份以及揮發(fā)份較高的煤種原則上應(yīng)選擇中層磨煤機(jī)。

（3）根據(jù)摻配摻燒原則，及時(shí)了解煤質(zhì)情況，調(diào)整磨煤機(jī)運(yùn)行出力。根據(jù)煤質(zhì)情況，運(yùn)行參數(shù)調(diào)整如下：磨正常運(yùn)行時(shí)，分離器轉(zhuǎn)速控制在（60～65）r/min范圍內(nèi)，一次風(fēng)速22m/s～25m/s之間。低層磨不對沖燃燒時(shí)，應(yīng)提高停運(yùn)低層磨對層磨的分離器轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)速3r/min。F磨運(yùn)行時(shí)增加磨分離器轉(zhuǎn)速3r/min。煤種變化時(shí)調(diào)整：收到基灰分>19%時(shí)，維持磨分離器轉(zhuǎn)速65r/min左右，一次風(fēng)速控制在22m/s左右。干燥無灰基揮發(fā)份低于36%時(shí)，磨分離器轉(zhuǎn)速控制在65r/min，磨出口一次風(fēng)速22m/s左右;揮發(fā)份高于38%時(shí)，分離器轉(zhuǎn)速控制在60r/min，一次風(fēng)速25m/s～28m/s之間。對于高揮發(fā)份、高灰份煤種按照揮發(fā)份要求執(zhí)行。硫份高于0.9%時(shí)，在正常氧量控制標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上提高0.1%。

（4）合理規(guī)劃磨煤機(jī)的運(yùn)行方式，控制運(yùn)行制粉系統(tǒng)相鄰相對，使燃燒器之間相互支持，并保持足夠高的爐膛溫度，使煤粉燃燼。前后墻運(yùn)行制粉系統(tǒng)數(shù)量差值不大于1。

（5）控制適當(dāng)煤粉細(xì)度，磨煤機(jī)運(yùn)行中分離器轉(zhuǎn)速投入自動，隨給煤量自動調(diào)節(jié)。

3 結(jié)束語

目前我國發(fā)電廠主要以火力發(fā)電為主，這樣不僅消耗大量的煤炭資源，而且給環(huán)境造成較大的污染。制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不僅可以滿足日益增長的能源需求，而且可以有效配合環(huán)保工作的進(jìn)行。在保證機(jī)組安全運(yùn)行的前提下，竭盡全力調(diào)整制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行意義重大。

煤質(zhì)是影響磨煤機(jī)參數(shù)的重要因素，加強(qiáng)混煤調(diào)整，控制一次風(fēng)速，加強(qiáng)磨煤機(jī)加載力的監(jiān)視與調(diào)整，匹配合適分離器轉(zhuǎn)速，可有效提高制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

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[3李江寧.1000MW機(jī)組鍋爐飛灰含碳量偏高原因分析及對策[J].中國設(shè)備工程，2017.

作者簡介：韓通（1987-），男，山東菏澤人，本科，助理工程師，從事火力發(fā)電廠集控運(yùn)行工作。