張立明,陳 優(yōu)
(中億豐建設(shè)集團(tuán)股份有限公司,江蘇 蘇州 215131)
隨著設(shè)計(jì)理論的完善、施工方法的改進(jìn)和新材料的使用,斜拉橋的發(fā)展進(jìn)入一個(gè)嶄新的時(shí)代。斜拉橋設(shè)計(jì)自由度很大,可以通過調(diào)整索力來改變結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài),一旦斜拉橋結(jié)構(gòu)布置確定,總能找出一組索力,使結(jié)構(gòu)在確定性荷載作用下,某種反映受力性能的指標(biāo)達(dá)到最優(yōu)。這組索力對(duì)應(yīng)的成橋狀態(tài)就是對(duì)應(yīng)指標(biāo)下的合理成橋狀態(tài),求解這組最優(yōu)索力,并設(shè)法通過施工加以實(shí)施,也就實(shí)現(xiàn)了斜拉橋的成橋狀態(tài)優(yōu)化。因此斜拉橋承載狀態(tài)的優(yōu)化也就轉(zhuǎn)化為斜拉橋索力優(yōu)化問題。
斜拉橋是高次柔性超靜定結(jié)構(gòu),而且在施工過程中結(jié)構(gòu)體系不斷轉(zhuǎn)換,如何確定在施工中斜拉索的初張力和體系完成后的二次張拉索力,以達(dá)到設(shè)計(jì)理想狀態(tài)并非容易的事情。
斜拉橋的調(diào)索方法較多,目前比較常用的主要有剛性支承連續(xù)梁法、零位移法、倒拆和正裝法、無應(yīng)力狀態(tài)控制法、內(nèi)力平衡法等[1]。
ANSYS軟件是融結(jié)構(gòu)、熱、流體、電磁場(chǎng)、聲場(chǎng)和耦合場(chǎng)分析于一體的大型通用有限元分析軟件。作為通用有限元分析軟件,ANSYS軟件為橋梁結(jié)構(gòu)有限元分析提供了新的途徑,可以根據(jù)各種理論編制ANSYS程序以更好地滿足橋梁結(jié)構(gòu)分析要求。根據(jù)以往的ANSYS使用經(jīng)驗(yàn)結(jié)合五種調(diào)索理論總結(jié)出一套切實(shí)可行的ANSYS調(diào)索手段,可以綜合比較出各種調(diào)索理論的優(yōu)缺點(diǎn)[3],便于設(shè)計(jì)者比選出最優(yōu)設(shè)計(jì)索力。
本文利用索的實(shí)際索力作為控制變量,找出索力的變化規(guī)律,建立計(jì)算模型,給出各種調(diào)索理論的計(jì)算數(shù)值,進(jìn)而可以進(jìn)行綜合比選,選出成橋的最優(yōu)索力。
什么是最優(yōu)索力?關(guān)鍵是塔直梁平:
(1)塔要直——主塔盡量承受軸向壓力。
(2)梁要平——主梁盡量彎矩比較均勻。
(3)索力均勻——短索索力小,長(zhǎng)索索力大。
(4)支座反力——支座不能出現(xiàn)負(fù)反力。
為了著重探討調(diào)索理論及其方法,對(duì)其中許多其他因素進(jìn)行了忽略。例如,不考慮主塔的變形與受力影響,不考慮主梁的收縮徐變等因素,并且采用塔、梁、墩固結(jié)的剛構(gòu)體系。即以圖1的三索系統(tǒng)為例,來說明斜拉橋的調(diào)索理論及ANSYS計(jì)算方法。
假設(shè)已知鋼索的抗拉剛度為EA1=105kN,主梁的抗拉剛度為EA2=2.1×106kN,抗彎剛度EI為2.1×105kN·m2,均布載荷q0=100 kN/m,并假設(shè)三根索受力之前,設(shè)計(jì)載荷q0已經(jīng)作用在梁上,即全部主梁架設(shè)成功后再開始張拉3根索。
下面以圖2的模型為例,分別介紹各種調(diào)索理論及在ANSYS中對(duì)模型調(diào)索的實(shí)現(xiàn)方法。
圖1 三索系統(tǒng)示意圖(單位:m)
圖2 ANSYS有限元模型
剛性支承連續(xù)梁法是指在成橋狀態(tài)下,斜拉橋主梁的彎曲內(nèi)力和剛性支承連續(xù)梁的內(nèi)力狀態(tài)一致,因此可以非常容易地根據(jù)連續(xù)梁的支承反力確定斜拉索的初張力。
需要說明的是,當(dāng)主梁具有縱坡時(shí),剛性支承連續(xù)梁法的計(jì)算結(jié)果不能使主梁彎矩真正達(dá)到剛性支承連續(xù)梁的相應(yīng)值,而且由于在主塔附近的一段距離內(nèi)一般不布置斜拉索,按剛性支承連續(xù)梁法確定的索力使得靠近主塔的第一對(duì)索力很大,而第二對(duì)索力很小,甚至出現(xiàn)負(fù)值。
ANSYS實(shí)現(xiàn)剛性支承連續(xù)梁調(diào)索的方法如下:
(1)在索梁交點(diǎn)位置建立剛性桿,下端固結(jié),索力置零,按該法求出各個(gè)剛性桿的軸力(見圖3)。
圖3 剛性支承連續(xù)梁法
(2)根據(jù)剛性桿的軸力反算出拉索的軸力,并將剛性桿的剛度置零或直接去掉剛性桿(見圖4)。
圖4 去除剛性支承后迭代索力
(3)將拉索的軸力乘上系數(shù)反復(fù)迭代直到結(jié)構(gòu)受力和變形趨于合理。
零位移法的出發(fā)點(diǎn)是通過索力調(diào)整,使成橋狀態(tài)下的主梁和斜拉索交點(diǎn)的位移為零。
需要說明的是,以上這兩種方法(剛性支承連續(xù)梁法和零位移法)用于確定主跨和邊跨對(duì)稱的單塔斜拉橋是最有效的,當(dāng)主跨和邊跨不對(duì)稱時(shí)幾乎失去了作用,因?yàn)檫@兩種方法必然導(dǎo)致較大的塔根彎矩,失去了索力優(yōu)化的意義。
ANSYS實(shí)現(xiàn)零位移調(diào)索的方法如下:
(1)將索力作為設(shè)計(jì)變量,各個(gè)拉索與主梁的交點(diǎn)的豎向位移為目標(biāo)函數(shù)。
(2)ANSYS將反復(fù)迭代設(shè)計(jì)索力直到豎向位移滿足要求(見圖5)。
證明 設(shè){xn}是關(guān)于度量ρ0的Cauchy-列,假設(shè){xn}關(guān)于度量d收斂到a,但是0<1。則對(duì)任意的ε>0,存在N,使得m,n>N時(shí), ρ0(xn,xm) <ε。不妨設(shè)xn>
圖5 零位移法
倒拆和正裝法是斜拉橋安裝計(jì)算廣泛采用的一種方法,通過倒拆、正裝交替計(jì)算,確定各施工階段的安裝參數(shù),使結(jié)構(gòu)逐步達(dá)到預(yù)定的線形和內(nèi)力狀態(tài)。由于斜拉橋幾何非線性和混凝土收縮徐變的影響,倒拆和正裝計(jì)算中,兩者會(huì)不閉合,即按照倒拆的數(shù)據(jù)正裝,結(jié)構(gòu)偏離預(yù)定成橋狀態(tài)的線形和內(nèi)力狀態(tài),這時(shí)需要綜合考慮混凝土收縮徐變的影響。
ANSYS實(shí)現(xiàn)倒拆和正裝調(diào)索的方法如下:
(1)剛性支承連續(xù)梁全橋調(diào)平,求出對(duì)應(yīng)的索力。
(2)用單元生死手段實(shí)現(xiàn)倒拆和正裝。
(3)此方法的關(guān)鍵是,一定要保證正裝殘余索力和倒拆殘余索力相等。
無應(yīng)力狀態(tài)控制法分析的基本思路是:不計(jì)斜拉索的非線性和混凝土收縮徐變的影響,采用完全線性理論對(duì)斜拉橋解體,只要保證單元長(zhǎng)度和曲率不變,則無論按照何種程序恢復(fù)還原后的結(jié)構(gòu)內(nèi)力線形將與原結(jié)構(gòu)一致。應(yīng)用這一原理,建立斜拉橋施工階段和成橋狀態(tài)的聯(lián)系。
考慮結(jié)構(gòu)在荷載作用下變形后斜拉索兩端節(jié)點(diǎn)的幾何長(zhǎng)度扣除斜拉索單元軸力產(chǎn)生的伸長(zhǎng)量后即是斜拉索的無應(yīng)力索長(zhǎng)[4]。
則該例子中的無應(yīng)力索長(zhǎng)即為不受力狀態(tài)下兩個(gè)錨固點(diǎn)間的距離:
現(xiàn)將拉索均按照理想成橋狀況的索力進(jìn)行張拉(此索力為其余調(diào)索方法求出的索力平均值),張拉后各個(gè)拉索均有了初始內(nèi)力。
算出各個(gè)拉索的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度,并算出各個(gè)拉索的豎向變位值,見表1。
根據(jù)豎向位移h算出實(shí)際索長(zhǎng)L(見圖6):
式中:L0為無應(yīng)力索長(zhǎng);h為錨固點(diǎn)豎向變形;L為拉索實(shí)際長(zhǎng)度;α為拉索與豎向位移的夾角。
通過計(jì)算可求得各個(gè)錨固點(diǎn)的豎向變形(見圖7),可明顯看到各個(gè)錨固點(diǎn)的變形均小于1.5mm,根據(jù)變形差求出需要增加的索力。
ANSYS實(shí)現(xiàn)無應(yīng)力狀態(tài)控制調(diào)索的方法如下:反復(fù)迭代索力值直到拉索的兩個(gè)錨固點(diǎn)之間的距離為無應(yīng)力索長(zhǎng)(見圖7)。
在初始索力作用下,各個(gè)拉索節(jié)點(diǎn)均有一定的變形,此時(shí)各個(gè)拉索錨固點(diǎn)變形均小于1.5mm。
根據(jù)拉索伸長(zhǎng)量對(duì)拉索索力進(jìn)行微調(diào),調(diào)整后各個(gè)拉索的索力計(jì)算結(jié)果見表1。經(jīng)迭代計(jì)算拉索伸長(zhǎng)量可控制在0.1mm以下,索力增加值可精確到0.1 kN,工程精度一般控制在2%以下,故調(diào)索索力滿足設(shè)計(jì)要求。囿于篇幅本文只摘抄初始張拉、第一次和第五次調(diào)索結(jié)果,如圖8、圖9所示。
表1 無應(yīng)力狀態(tài)法調(diào)索結(jié)果
圖6 索長(zhǎng)計(jì)算圖
圖7 初始索力作用下各個(gè)節(jié)點(diǎn)的變形(單位:mm)
第一次調(diào)索時(shí),各個(gè)拉索錨固點(diǎn)變形均小于1 mm。
第五次調(diào)索時(shí),各個(gè)拉索錨固點(diǎn)變形均小于0.1mm。
內(nèi)力平衡法的基本原理是設(shè)計(jì)適當(dāng)或合理的斜拉索初始張力,以使結(jié)構(gòu)各控制截面在恒載和活載共同作用下,上翼緣的最大應(yīng)力和材料允許應(yīng)力之比等于下翼緣的最大應(yīng)力和材料允許應(yīng)力之比。
圖8 第一次調(diào)索力作用下各個(gè)節(jié)點(diǎn)的變形(單位:mm)
圖9 第五次調(diào)索力作用下各個(gè)節(jié)點(diǎn)的變形(單位:mm)
ANSYS實(shí)現(xiàn)內(nèi)力平衡調(diào)索的方法如下:
將單元抗彎剛度取為實(shí)際值的1/1 000,施加結(jié)構(gòu)自重等外載荷,做一次落架線性計(jì)算,所得索力就是彎曲能量最小時(shí)候的最優(yōu)索力,局部調(diào)整單元抗彎剛度、支承剛度和拉索抗壓剛度,進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)內(nèi)力,可將其作為斜拉橋成橋合理狀態(tài)[2],彎矩如圖10所示。
圖10 內(nèi)力平衡法彎矩圖(單位:N·m)
以上文各種調(diào)索理論對(duì)舉例模型進(jìn)行調(diào)索計(jì)算,各種方法下各個(gè)主梁?jiǎn)卧膬?nèi)力以及拉索索力匯總見表2、表3。
表2 不同調(diào)索方法計(jì)算的主梁內(nèi)力匯總 kN·m
表3 不同調(diào)索方法計(jì)算的索力匯總 kN
基于現(xiàn)有調(diào)索方法,ANSYS可以用不同的手段實(shí)現(xiàn)全橋調(diào)索。對(duì)于常規(guī)桿系結(jié)構(gòu)來說,上述五種方法均能實(shí)現(xiàn)全橋調(diào)平,但是結(jié)合具體橋梁資料,可以選擇一種最優(yōu)的調(diào)索結(jié)果使得全橋的內(nèi)力和變形相對(duì)最優(yōu)。