中空吹塑成型機(jī)組電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù)（下）

李明 朱虞 衛(wèi)錦堯 邱建成

（蘇州同大機(jī)械有限公司）

4.1 Moog壁厚控制系統(tǒng)的調(diào)試

⑴ 基本參數(shù)的設(shè)置

MOOG壁厚控制系統(tǒng)調(diào)試的關(guān)鍵是一些基本參數(shù)和傳感器位置的設(shè)置，設(shè)置錯(cuò)誤將導(dǎo)致系統(tǒng)工作不正常，嚴(yán)重的可能造成機(jī)械或電氣方面的損壞。

主要的基礎(chǔ)參數(shù)和傳感器位置設(shè)置包括：

① 控制方式(儲(chǔ)料式或連續(xù)式)；

② 增益倍數(shù)；

③ 型芯類型；

④ 型芯位置傳感器；

⑤ 儲(chǔ)料缸位置傳感器；

⑥ 伺服液壓系統(tǒng)壓力的設(shè)置與調(diào)整。

以下分別介紹設(shè)置與調(diào)試方法：

① 控制方式的設(shè)置，控制方式是指中空成型機(jī)的類型，分為連續(xù)擠出式和儲(chǔ)料缸式兩種方式，機(jī)型不同，壁厚控制系統(tǒng)的控制方式也不一樣。在基礎(chǔ)設(shè)置時(shí)，須根據(jù)中空成型機(jī)的類型選擇對(duì)應(yīng)的控制方式，由 MOOG控制器內(nèi)部的 6#微動(dòng)開關(guān)來選擇，ON為連續(xù)擠出式，OFF為儲(chǔ)料缸式。撥動(dòng)微動(dòng)開關(guān)時(shí)，壁厚控制器必須斷電。選擇完成后，MOOG壁厚控制器面板上對(duì)應(yīng)的狀態(tài)指示燈將會(huì)點(diǎn)亮，“Continuous” 代表連續(xù)擠出式，“Accumulator”代表儲(chǔ)料缸式。圖 9，MOOG30點(diǎn)、100點(diǎn)壁厚控制器的微動(dòng)開關(guān)示意圖。

圖9 MOOG30點(diǎn)、100點(diǎn)壁厚控制器的微動(dòng)開關(guān)示意圖

圖中 Switch Number 1-意為微動(dòng)開關(guān) 1，Switch Number 8-意為微動(dòng)開關(guān)8，ON-意為開，PAL3 HP200B-意為集成電路型號(hào)；DIPSW 表示微動(dòng)開關(guān)。

② 增益倍數(shù)的設(shè)置，增益倍數(shù)（GAIN TIMES）控制壁厚油缸動(dòng)作的穩(wěn)定性和響應(yīng)敏感度。增益倍數(shù)設(shè)置太小，壁厚油缸動(dòng)作遲緩，響應(yīng)速度慢，滯后嚴(yán)重，口模間隙與壁厚圖形曲線的偏差大，達(dá)不到控制精度。增益倍數(shù)設(shè)置太大，響應(yīng)敏感度太高，容易受到外部信號(hào)干擾，引起壁厚油路系統(tǒng)振動(dòng)。增益倍數(shù)（GAIN TIMES）的參考設(shè)置為5～8。

③ 型芯類型的設(shè)置，型芯類型（CORE TYPE）指的是口模的結(jié)構(gòu)形式，分為收縮型（Convergent）和擴(kuò)張型（Divergent）。根據(jù)中空成型機(jī)實(shí)際裝配的口模形式進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置，設(shè)置完成后，MOOG壁厚控制器面板上對(duì)應(yīng)的狀態(tài)指示燈將會(huì)點(diǎn)亮。

④ 型芯間隙位置的設(shè)置，型芯間隙位置傳感器 (DCDT)用來檢測(cè)型芯位置（即壁厚油缸活塞位置）。型芯間隙位置傳感器的有效檢測(cè)行程應(yīng)略大于壁厚油缸的行程，并且安裝時(shí)，二者的行程在實(shí)際空間位置上能夠?qū)?yīng)，即壁厚油缸活塞運(yùn)動(dòng)到油缸行程端點(diǎn)時(shí)型芯間隙位置傳感器也應(yīng)該運(yùn)動(dòng)到靠近對(duì)應(yīng)行程的端點(diǎn)，也就是油缸行程必須在型芯間隙位置傳感器檢測(cè)行程有效范圍內(nèi)，如果安裝錯(cuò)誤，有可能導(dǎo)致型芯間隙位置傳感器不能正確檢測(cè)壁厚油缸活塞位置或者造成型芯間隙位置傳感器等零件的損壞。

型芯間隙位置傳感器的基本設(shè)置包括零點(diǎn)（ZERO）和范圍（SPAN）。零點(diǎn)（ZERO）指的是壁厚油缸行程起點(diǎn)位置（型芯處于初始最小間隙位置）時(shí)的傳感器電壓值。范圍（SPAN）通常指的是壁厚油缸行程終點(diǎn)位置（型芯處于最大間隙位置）時(shí)的傳感器電壓值。

型芯間隙位置傳感器的基本設(shè)置對(duì)于壁厚控制系統(tǒng)的正常工作非常重要，是壁厚控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在設(shè)置時(shí)需要適當(dāng)調(diào)低油源（液壓站）的壓力，在設(shè)置過程中可能需要反復(fù)校正傳感器、油缸活塞及口模間隙三者之間的位置對(duì)應(yīng)關(guān)系，確保對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確，防止意外故障導(dǎo)致機(jī)械或電氣零件的損壞。一般來說，油缸活塞處于端點(diǎn)（零點(diǎn)ZERO）時(shí)，口模間隙不能為零，保證有一定的安全間隙，同時(shí)傳感器檢測(cè)桿離行程端點(diǎn)保留一定的距離，這樣才能保證整個(gè)系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。如果口模完全封死（間隙為0），則電氣零件的意外失靈有可能導(dǎo)致模頭、擠出機(jī)螺桿機(jī)筒、齒輪箱等機(jī)械零件的嚴(yán)重?fù)p壞。零位（ZERO）時(shí)的口模間隙可以通過手動(dòng)壁厚調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到生產(chǎn)所需要的間隙。

型芯間隙位置傳感器的基本設(shè)置完成后，一般來說，更換口模時(shí)無需重新設(shè)置，除非傳感器檢測(cè)和安裝的基準(zhǔn)面發(fā)生變化。此項(xiàng)設(shè)置結(jié)束后，連續(xù)式中空成型機(jī)的壁厚控制器的基本設(shè)置就已經(jīng)結(jié)束，將伺服液壓油源（伺服液壓站）的壓力調(diào)至正常工作壓力，壁厚控制系統(tǒng)可以進(jìn)入工作狀態(tài)。

圖10 一種型芯間隙位置傳感器的外觀圖

⑤ 儲(chǔ)料缸位置傳感器（Accumulator Position Transducer）設(shè)置，如果控制方式為儲(chǔ)料缸式中空成型機(jī)的話，除了前面提到的基本設(shè)置外，還需要對(duì)儲(chǔ)料缸位置傳感器進(jìn)行設(shè)置。儲(chǔ)料缸位置傳感器用來檢測(cè)儲(chǔ)料缸活塞的位置，傳感器的有效檢測(cè)行程應(yīng)該略大于儲(chǔ)料缸的行程，并且安裝時(shí)，二者的行程在實(shí)際空間位置上能夠?qū)?yīng)，即儲(chǔ)料活塞運(yùn)動(dòng)到儲(chǔ)料缸行程端點(diǎn)時(shí)儲(chǔ)料缸位置傳感器也應(yīng)該運(yùn)動(dòng)到靠近對(duì)應(yīng)行程的端點(diǎn)，也就是儲(chǔ)料缸行程必須在儲(chǔ)料缸位置傳感器檢測(cè)行程有效范圍內(nèi)，如果安裝錯(cuò)誤，有可能導(dǎo)致儲(chǔ)料缸位置傳感器不能正確檢測(cè)儲(chǔ)料缸活塞位置或者造成傳感器等零件的損壞。

儲(chǔ)料缸位置傳感器的基本設(shè)置包括：空缸（EMPTY）位置，滿缸（FULL）位置，以及保持方式。保持方式包括：擠出保持（EXTRUSION FIXED）或填充保持（FILLING FIXED）。

空缸（EMPTY）位置指的是儲(chǔ)料缸射空時(shí)的儲(chǔ)料缸位置傳感器電壓值；滿缸（FULL）位置指的是儲(chǔ)料缸儲(chǔ)滿時(shí)的儲(chǔ)料缸位置傳感器電壓值。設(shè)置空缸和滿缸時(shí)，通常的經(jīng)驗(yàn)是空缸（EMPTY）位置和滿缸（FULL）位置分別離儲(chǔ)料缸行程端點(diǎn)少許距離，留有適當(dāng)?shù)木彌_余地；不要以儲(chǔ)料缸行程端點(diǎn)作為空缸和滿缸的設(shè)置點(diǎn)，這樣容易導(dǎo)致控制上的誤動(dòng)作，且安全系數(shù)降低。

根據(jù)前面提到的一些經(jīng)驗(yàn)與技巧，調(diào)整好儲(chǔ)料缸行程與傳感器行程的對(duì)應(yīng)關(guān)系。將儲(chǔ)料缸里的熔融料射出，確認(rèn)儲(chǔ)料缸活塞處于空缸（EMPTY）位置時(shí)，按設(shè)定（SET）鍵，存入當(dāng)前傳感器的電壓值為空缸（EMPTY）設(shè)定值，面板上的射料結(jié)束（End of Extrusion）指示燈會(huì)點(diǎn)亮；然后向儲(chǔ)料缸內(nèi)儲(chǔ)料，確認(rèn)儲(chǔ)料缸活塞處于滿缸（FULL）位置時(shí)，按設(shè)定（SET）鍵，存入當(dāng)前傳感器的電壓值，面板上的填充結(jié)束（End of Filling）指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

保持方式指的是從儲(chǔ)料缸射料量計(jì)量的起始點(diǎn)。擠出保持（EXTRUSION FIXED）的射料量（SHOT SIZE）計(jì)量的起始點(diǎn)為空缸位置（EMPTY）；填充保持（FILLING FIXED）的射料量（SHOT SIZE）計(jì)量的起始點(diǎn)為滿缸位置（FULL）。

圖11 擠出保持（EXTRUSION FIXED）工作原理圖

圖12 填充保持（FILLING FIXED）工作原理圖

圖 11、12圖中 ACCUMULATOR-意為儲(chǔ)料缸位置傳感器，EMPTY-意為空缸位置，F(xiàn)ULL-意為滿缸位置，End of Extrusion-意為射料結(jié)束位置，End of Filling-意為填充結(jié)束位置，Cushion-意為緩沖段，Sh0t Size-意為加料量，Delay-意為延遲段。

儲(chǔ)料缸位置傳感器的基本設(shè)定完成后，壁厚控制器的最重要的基本設(shè)定已經(jīng)完成，可以根據(jù)設(shè)定的圖形曲線進(jìn)行壁厚控制了。至于圖形與制品的對(duì)應(yīng)關(guān)系，則需要在實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)?；驹O(shè)置的具體操作步驟這里不作詳細(xì)介紹，可以參照設(shè)備的操作說明書。

圖13 一種儲(chǔ)料缸位置傳感器的外觀圖

⑥ 伺服液壓系統(tǒng)壓力的設(shè)置與調(diào)整，伺服液壓系統(tǒng)壓力的設(shè)置根據(jù)中空成型機(jī)壁厚液壓缸的大小以及口模尺寸大小來決定，通常機(jī)器交付使用后，壁厚液壓缸大小已經(jīng)固定，口模大小將根據(jù)制品而變化，口模越大，油源的壓力也要相應(yīng)的提高，以保證壁厚控制的準(zhǔn)確性，壓力不夠?qū)?dǎo)致實(shí)際壁厚運(yùn)行曲線與設(shè)定的曲線不符，偏差大。油源的最大壓力根據(jù)中空成型機(jī)規(guī)格的不同也不一樣，具體請(qǐng)參閱機(jī)器使用說明書或咨詢生產(chǎn)廠商。

通常在設(shè)置型芯間隙位置傳感器（Die Gap Position Transducer）(DCDT)時(shí)，將壓力適當(dāng)調(diào)低至2～3MPa，以防止設(shè)置操作不當(dāng)損壞模頭部件；設(shè)置完成后，再將壓力調(diào)至生產(chǎn)所需要的正常值。

（注：文中術(shù)語按照相關(guān)技術(shù)資料的統(tǒng)一規(guī)范。）

4.2 MOOG壁厚控制系統(tǒng)安裝和維護(hù)注意事項(xiàng)

壁厚控制系統(tǒng)安裝和維護(hù)過程中主要注意以下事項(xiàng)：

⑴ 傳感器安裝，位置傳感器是壁厚控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)，安裝時(shí)的定位及檢測(cè)基準(zhǔn)面（點(diǎn)）要求選擇在機(jī)器拆裝調(diào)試過程中相對(duì)位置不會(huì)隨意變動(dòng)的基準(zhǔn)面（點(diǎn)），例如油缸缸蓋端面、活塞桿端面等；另外傳感器的軸線應(yīng)該與油缸的中軸線保持平行，否則傳感器可能檢測(cè)不準(zhǔn)或者影響使用壽命。位置傳感器定位校正好后，固定螺釘一定要鎖緊，防止位置隨意變動(dòng)，影響檢測(cè)基準(zhǔn)和精度，同時(shí)在維修拆裝時(shí)，做好位置標(biāo)記，以便再次安裝時(shí)，與原有位置保持一致。

⑵ 電纜接線，壁厚控制系統(tǒng)的傳感器與伺服閥的配線通常選用屏蔽電纜線，電纜線的屏蔽層一端接在MOOG壁厚控制器的制定接線端子上，以保證信號(hào)免受外界干擾。傳感器與伺服閥的接線都分為正負(fù)極，不可接錯(cuò)，不可短路，錯(cuò)誤連接或短路有可能造成傳感器或壁厚控制器燒壞。

⑶ 系統(tǒng)維護(hù)，壁厚控制系統(tǒng)采用伺服油路系統(tǒng)，對(duì)油質(zhì)及潔凈度要求很高，變質(zhì)或受污染的液壓油可能造成伺服閥的損壞或工作不正常。因此在安裝伺服閥前，需要用潔凈液壓油對(duì)系統(tǒng)反復(fù)沖洗，以清除管路和油缸里的雜質(zhì)。新系統(tǒng)投入使用500小時(shí)后，就要更換新液壓油，以后每3000小時(shí)進(jìn)行更換，每次換油的同時(shí)需要清洗油箱和所有過濾器。有些機(jī)器的用戶容易忽視伺服液壓系統(tǒng)的維護(hù)，不按時(shí)換油，液壓油嚴(yán)重變質(zhì)污染，造成伺服閥堵塞卡死或損壞，損失超過換油的代價(jià)。

⑷ 及時(shí)記錄基本設(shè)置數(shù)據(jù)，壁厚控制系統(tǒng)基本設(shè)置結(jié)束后，要對(duì)基本設(shè)置的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和記錄，MOOG30點(diǎn)壁厚控制器具備數(shù)據(jù)存取功能，可參照說明書在F3（FILE）功能畫面進(jìn)行存取操作；在 F5（DATA）數(shù)據(jù)畫面里可以顯示當(dāng)前的F1（PROFILE）圖形畫面的所有參數(shù)以及基本設(shè)置（SET UP）的所有數(shù)據(jù)，包括增益倍數(shù)、型芯間隙位置傳感器的設(shè)置、儲(chǔ)料缸位置傳感器的設(shè)置，這些關(guān)鍵性的數(shù)據(jù)建議做好書面記錄，以備維修或再次設(shè)置作參考。在日常生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)操作人員無意中調(diào)亂 MOOG壁厚控制系統(tǒng)的基本設(shè)置數(shù)據(jù)，造成壁厚控制系統(tǒng)或中空成型機(jī)不能正常工作，所以及時(shí)保存記錄基本設(shè)置數(shù)據(jù)非常有必要，以備維修檢查時(shí)作對(duì)照參考。

4.3 Moog壁厚控制系統(tǒng)常見故障的處理，見表2。

特別提醒：

⑴ MOOG型坯壁厚控制器安裝、使用與維護(hù)手冊(cè)在吹塑機(jī)新機(jī)購(gòu)進(jìn)時(shí)，設(shè)備廠家會(huì)提供，吹塑制品廠家應(yīng)該進(jìn)行妥善保存，以備工作之需。

⑵ 型坯壁厚控制器的品牌、型號(hào)不一樣時(shí)，其接線與操作方法，順序也會(huì)不一樣，此外，即使是同一廠家的產(chǎn)品，出廠時(shí)期不一樣時(shí)，其產(chǎn)品也會(huì)改進(jìn)較多，操作時(shí)需要特別注意，嚴(yán)格按照設(shè)備廠家提供的最新說明書進(jìn)行操作。

5 互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程通訊技術(shù)對(duì)中空成型機(jī)電控技術(shù)的影響與展望

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)擠出吹塑中空成型機(jī)的電控技術(shù)來說將會(huì)產(chǎn)生較大的影響。這些影響可能主要體現(xiàn)在以下一些方面。

5.1 通過互聯(lián)網(wǎng)通訊技術(shù)，吹塑機(jī)設(shè)備制造廠家與吹塑制品廠家的溝通將更為快捷方便，應(yīng)約可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)修改用戶廠家吹塑機(jī)的工作程序或是工作參數(shù)，以保障用戶廠家能夠快捷的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。特別是新產(chǎn)品試制時(shí)，更加具有靈活性和方便性。

5.2 通過互聯(lián)網(wǎng)通訊技術(shù)，設(shè)備廠家可實(shí)現(xiàn)多方面提示或是提醒客戶及時(shí)進(jìn)行各種設(shè)備的維護(hù)與維修保養(yǎng)工作。

5.3 通過互聯(lián)網(wǎng)通訊技術(shù)，設(shè)備廠家可及時(shí)診斷客戶的設(shè)備運(yùn)行是否正常。

未來幾年的展望：

A. 通過互聯(lián)網(wǎng)通訊技術(shù)，設(shè)備廠家與吹塑制品廠家的在線溝通將變得更加方便快捷。

B. 通過互聯(lián)網(wǎng)通訊與數(shù)字控制技術(shù)，一個(gè)公司內(nèi)的多家工廠的聯(lián)控將成為可能，特別是設(shè)備重要數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與匯總工作將變得方便快捷。隨著無人化、少人化、智能化吹塑工廠的出現(xiàn)，這些工廠的變化將會(huì)更快；值得關(guān)注與提前進(jìn)行預(yù)期性的研究。

6 氣候變化對(duì)電控系統(tǒng)的影響及處理措施

6.1 注意吹塑機(jī)設(shè)備使用環(huán)境條件的變化

隨著地球氣候條件的發(fā)生變化，一些突變性的天氣經(jīng)常容易出現(xiàn)，這些天氣的突然變化，往往容易造成對(duì)吹塑機(jī)設(shè)備的工作性能影響，因此，關(guān)注天氣變化對(duì)吹塑機(jī)設(shè)備的危害與影響，是吹塑制品廠家應(yīng)該關(guān)心和防范的事情，這樣就可以減少因?yàn)樘鞖馔蝗蛔兓斐傻脑O(shè)備損失。

盡管吹塑機(jī)以及吹塑機(jī)生產(chǎn)線以 PLC可編程控制器為主的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)所在環(huán)境的要求不是特別嚴(yán)格，但是在氣候炎熱、潮濕的地方，許多吹塑制品工廠的環(huán)境條件可能會(huì)不適合或者達(dá)不到電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)工作環(huán)境的要求。吹塑設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境溫度有可能達(dá)到 50～60℃左右，而電氣控制柜內(nèi)的溫度可能在60～70℃左右，在這種溫度條件下運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)的話，對(duì)電氣類零部件的危害較大。

而空氣濕度的變化也較大，從測(cè)試到的空氣濕度來看，許多地方一年中有較多天數(shù)的空氣濕度處在85%以上，空氣濕度在95%以上的天數(shù)也不在少數(shù)；空氣中的水份很容易凝結(jié)成小水珠，這些小水珠與空氣中微塵顆粒結(jié)合，很容易對(duì)電氣控制零部件造成損壞；導(dǎo)致控制失靈、控制程序部分或是全部丟失，或者電氣設(shè)備事故的發(fā)生，這類事故每年都有發(fā)生，往往造成的損失不小，值得引起吹塑制品企業(yè)管理人員與工程技術(shù)人員的高度重視。

特別是每年氣候轉(zhuǎn)換的季節(jié)時(shí)間內(nèi)，溫度與濕度這方面的變化較大，由于氣候溫度與空氣濕度的突然變化，往往對(duì)設(shè)備電氣控制部分造成的危害也較大，需要加以特別的重視。

應(yīng)對(duì)環(huán)境溫度與空氣濕度過高的環(huán)境，又要確保電氣控制零部件的穩(wěn)定性，目前較好的辦法是給中空成型機(jī)的電控柜加裝空調(diào)系統(tǒng)，既可以有效降低電控柜的溫度，還可以降低電控柜內(nèi)空氣濕度。從實(shí)際安裝空調(diào)機(jī)的情況來看，不可將空調(diào)機(jī)直接對(duì)電控柜內(nèi)吹風(fēng)，這樣很可能使它內(nèi)部的濕度增大，造成直接的危害。較好的方法是：在電控柜的周圍修建一個(gè)較為密封的小型空間，采用空調(diào)機(jī)將這一空間的溫度和濕度降低到較為合適的范圍；這樣能有效保障電控系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。

許多中空成型機(jī)的使用率不高，在停機(jī)和維修情況下，最好是使電控系統(tǒng)保持通電狀態(tài)，這樣可以使電氣控制零部件的表面不容易形成水珠，零部件的接線及焊接點(diǎn)不容易被氧化，可以使電控系統(tǒng)在開機(jī)時(shí)保持在正常狀態(tài)下啟動(dòng)。這是目前許多吹塑廠家經(jīng)常采用的比較行之有效的方法。如果停機(jī)待產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，可以每周定期對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行通電保養(yǎng)，通電保養(yǎng)時(shí)間最好不要短于8小時(shí)。如果設(shè)備在停機(jī)期間沒有對(duì)電氣控制柜進(jìn)行通電保養(yǎng)，在開機(jī)前需要對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，在濕度較大的條件下，需要對(duì)電控柜內(nèi)的零部件進(jìn)行干燥處理，比較簡(jiǎn)單的方法是采用手持電暖吹風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行去除水氣的處理，處理完畢方可進(jìn)行通電。

6.2 定期做好電氣控制柜的清潔工作

盡管吹塑機(jī)電控柜一般都是制成較為密封的，許多的零部件也做了防塵處理，但吹塑制品生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中的微塵顆?？倳?huì)沉積在電氣零部件的表面以及一些接觸面上，沉積多了它會(huì)影響到電氣設(shè)備的使用性能，所以，定期做好電控柜的清潔工作對(duì)確保設(shè)備的長(zhǎng)期正常穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。吹塑設(shè)備使用廠家應(yīng)該制定詳細(xì)明確的制度，規(guī)定所采用的清潔方法，定期對(duì)電控柜進(jìn)行清潔工作。對(duì)電控柜的零部件進(jìn)行清潔時(shí)，可以采用小型毛刷與電吹風(fēng)機(jī)配合進(jìn)行，對(duì)于一些電氣插接件的接觸面，可以采用干凈棉球蘸上少許酒精進(jìn)行搽洗，待完全揮發(fā)干凈后再插回原處。清潔時(shí)還應(yīng)該將接線處的螺釘擰緊，以確保其接觸良好。

6.3 保持電控柜內(nèi)的長(zhǎng)期穩(wěn)定有序狀態(tài)

中空成型機(jī)的電氣控制柜的內(nèi)部空間較為寬大，這是為了保障電氣控制零部件能正常工作，空氣能正常流動(dòng)所設(shè)計(jì)的。但是在一些吹塑設(shè)備使用廠家，往往一些設(shè)備的使用或者維修人員將一些并非該設(shè)備必備的物件放在其內(nèi)部，從而影響到電控柜內(nèi)熱量的散發(fā)，直接導(dǎo)致控制柜內(nèi)溫度的上升。有時(shí)還可能直接造成接電線的損壞和短路，引發(fā)不安全事故的發(fā)生。所以，設(shè)備使用廠家有必要在設(shè)備進(jìn)廠初期就制定出嚴(yán)格的管理措施和制度，并定期對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵地方進(jìn)行檢查，減少因管理不善造成意外事故的發(fā)生。

表2 MOOG壁厚控制系統(tǒng)常見故障及處理方法