唐熊輝,陳 亮,余 濤,蘇洪濤
(1. 海軍駐葫蘆島431廠軍事代表室,遼寧 葫蘆島 125004;2. 武漢第二艦船設(shè)計研究所,湖北 武漢 430000)
柴油機作為艦船常用動力之一,工作時排出的尾氣中含有大量的有害氣體,如NOx,CO2,CH2O,CO以及氣溶膠等[1]。其中,CO是易燃、無色無味且有較高毒性的氣體,較低濃度即可能導(dǎo)致人員窒息。各國針對艦船艙室CO濃度制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的艦船艙室空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限值中,CO的90天容許濃度限值為20 ppm,24 h應(yīng)急容許濃度限值為 50 ppm,1 h 應(yīng)急容許濃度限值為 400 ppm[2]。實際使用時,應(yīng)盡量控制艙室CO濃度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
相比建筑等人工室內(nèi)環(huán)境,由于結(jié)構(gòu)自身特點和節(jié)能等方面需要,艦船艙室與外界的通風(fēng)存在各種制約。為保證人員作業(yè)安全,一般要求對艦船艙室的重要空氣組分進行連續(xù)監(jiān)測或定期巡檢。隨著技術(shù)的進步,空氣污染組分監(jiān)測技術(shù)已經(jīng)日益成熟。但是,由于空間、經(jīng)濟性和船用條件等制約,艦船艙室一般未配備污染實時監(jiān)測系統(tǒng),或僅配備集中監(jiān)測設(shè)備并通過采樣管路對典型艙室部位進行定期巡檢,就地實時監(jiān)測設(shè)備配備相對較少[3 – 4]。
當(dāng)前國內(nèi)艦船環(huán)境領(lǐng)域的研究中,針對艙室污染物遷移規(guī)律研究較少,且主要采用集總參數(shù)模擬[5 – 6],該方法耗時較少,可用于長時間動態(tài)分析,在對室內(nèi)污染物含量進行初步分析以及了解動態(tài)特性時非常有用[7]。然而集總參數(shù)模擬只適用于單一艙室區(qū)域,無法分析全船范圍內(nèi)的污染物擴散遷移,因此無法分析事故工況對全船各艙室環(huán)境的影響等問題。
結(jié)合國內(nèi)外的相關(guān)研究[8 – 10],本文以某柴油機動力艦船為研究對象,結(jié)合文獻給出的工況參數(shù)[8],利用多區(qū)域模擬軟件CONTAM,模擬多種柴油機泄漏和排氣吸入工況,以確定各種工況對艦船艙室大氣的影響,并結(jié)合研究結(jié)果給出艦船艙室CO濃度監(jiān)測建議。
多區(qū)域模擬從宏觀角度進行研究,把研究對象整體看作一個系統(tǒng),而其中的每個艙室作為一個控制體(或稱網(wǎng)絡(luò)節(jié)點),各個網(wǎng)絡(luò)節(jié)點之間通過各種空氣流通路徑相連,利用質(zhì)量、能量守恒等方程對艦船內(nèi)的空氣流動、壓力分布和污染物傳播情況進行研究[11 – 12]。
在對不同區(qū)域污染物傳播規(guī)律進行研究之前,首先應(yīng)獲得各區(qū)域之間的通風(fēng)規(guī)律,多區(qū)域網(wǎng)絡(luò)通風(fēng)模型能夠較好地應(yīng)用于機械通風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)點之間的通風(fēng)量分析,其所依據(jù)的原理是,根據(jù)各個通風(fēng)路徑的流量-壓力關(guān)系描述以及各區(qū)域空氣質(zhì)量守恒,從而計算出不同區(qū)域之間的通風(fēng)量。對于某一通風(fēng)支路e,連接區(qū)域i和j,定義fi-je為通過支路e從i到j(luò)的質(zhì)量流量,壓差-流量關(guān)系模型可寫為下式:
對于不同的通風(fēng)路徑,式(1)有不同的表達形式,即不同的支路阻力模型。不考慮空氣可壓縮性,在平衡狀態(tài)中,由于壓力驅(qū)動,流入和流出區(qū)域j的空氣流量守恒,如下式:
式中:N為區(qū)域總數(shù)量;Fi-j為從區(qū)域i到區(qū)域j的總風(fēng)量。N個區(qū)域可列N個方程,采用牛頓迭代法對方程組求解,可獲得不同區(qū)域壓力值以及風(fēng)量傳播規(guī)律。
進一步,以各區(qū)域之間通風(fēng)量為基礎(chǔ),根據(jù)單一節(jié)點污染物質(zhì)量守恒規(guī)律,可列出節(jié)點污染物濃度平衡方程,如下式:
式中:a為滲風(fēng)量對節(jié)點體積的換氣次數(shù); n為送風(fēng)量對艙室體積的換氣次數(shù); nr為回風(fēng)量對艙室體積的換氣次數(shù); Ci為 t時刻艙室內(nèi)污染物濃度; C0為 t時刻艙室送風(fēng)污染物濃度; P 為污染物穿透系數(shù); t為時間; V 為艙室體積; Vsource為t時刻艙室內(nèi)污染物發(fā)生源強度;h為送風(fēng)過濾效率; hr為回風(fēng)過濾效率。
CONTAM是由美國國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院(NIST,National Institute of Standards and Technology)研發(fā)的多區(qū)域氣流和污染物傳播分析軟件,可以幫助用戶研究:①流場和壓力:如滲透,由機械通風(fēng)引起的區(qū)間氣流和壓差,作用于建筑物外表面的風(fēng)壓,室內(nèi)外壓差導(dǎo)致的浮力作用;②濃度場:由上述流動引起的污染物傳播,化學(xué)元素及放射性化學(xué)元素的反應(yīng),建筑物材料的吸附、解吸附作用,過濾,建筑物表面沉積;③個人暴露:即預(yù)測建筑物內(nèi)人暴露于污染物中感染的風(fēng)險概率[14]。從1989年開發(fā)的軟件雛形AIRNET至今,已經(jīng)發(fā)展到3.2版本[15]。
本文以某艦船為研究對象,該艦船的柴油機艙及相鄰艙室配有獨立通風(fēng)系統(tǒng)。其中送風(fēng)機將外界新風(fēng)分別送入風(fēng)機室、蓄電池艙和柴油機艙。柴油機組從柴油機艙直接吸入空氣,通過柴油機排氣管路將燃燒后的廢氣排出舷外。在柴油機運行過程中,可能由于密封等原因?qū)е屡艢庠诓裼蜋C艙內(nèi)泄漏,另外排氣排出舷外后,還可能由于風(fēng)向等原因又被送風(fēng)機吸入艙室,造成艙室污染物濃度升高。
其中柴油機艙用來放置柴油機及相關(guān)配套設(shè)備,蓄電池艙用來儲備電力作為全船用電設(shè)備應(yīng)急電源,風(fēng)機室放置風(fēng)機及相關(guān)設(shè)備,生活區(qū)為船員主要活動區(qū)域,包含船員工作、生活等功能。
船舶艙室通風(fēng)工況示意圖如圖1所示。
船上未設(shè)置CO凈化裝置,假定:
1)艙室及外界環(huán)境初始CO濃度為0,除了排氣泄漏或二次吸入導(dǎo)致的CO濃度增加外,艙室不存在其他CO散發(fā)源;
2)CO在傳播過程中不發(fā)生二次轉(zhuǎn)化反應(yīng);
3)柴油機運行時工況穩(wěn)定,排氣中CO濃度保持恒定;
圖1 柴油機工作時艙室通風(fēng)示意圖Fig. 1 Schematic diagram of the compartment ventilation during diesel generator working
4)艦船艙室環(huán)境溫度保持恒定。
基于艙室結(jié)構(gòu)及通風(fēng)系統(tǒng)特征,建立艙室CONTAM模型如圖2所示,依據(jù)該船舶設(shè)計參數(shù),模型參數(shù)設(shè)置如表1所示。
圖2 船舶艙室 CONTAM 模型Fig. 2 CONTAM model diagram of the ship
根據(jù)相關(guān)文獻,艦船柴油機排氣中的CO濃度受柴油機燃燒狀態(tài)影響,一般在380~1 700 ppm[17],研究假定柴油機排氣中CO濃度為600 ppm。為了研究柴油機排氣泄漏的影響,對該事故工況進行風(fēng)險評估,本文進行一系列仿真分析(泄漏率從2%~100%),以確定不同排氣泄漏率下的CO濃度增長速率及艙室平衡濃度。仿真將監(jiān)測柴油機組運行10 min內(nèi)柴油機艙CO濃度變化,計算結(jié)果如圖3所示。
圖3 不同排氣泄漏率下柴油機艙CO濃度變化曲線Fig. 3 Variation curve of CO concentration in diesel generatorcompartment under different exhaust leakage rate
可以看出,柴油機工作期間,在不同泄漏率工況下,柴油機艙CO濃度在初始階段急劇升高,之后逐漸達到平衡濃度。當(dāng)排氣泄漏率超過4%時,平衡濃度將超過20 ppm(90 d容許濃度限值);如果泄漏率大于9%,平衡濃度將超過50 ppm(24 h應(yīng)急容許濃度限值);如果排氣泄漏率超過78%,平衡濃度將超過400 ppm(60 min 應(yīng)急容許濃度限值)。
表2比較了不同泄漏率下超過容許限值的時間。可以看出,極短時間內(nèi)的排氣泄漏就會導(dǎo)致超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度限值。
表2 柴油機艙超過容許濃度限值所需時間Tab. 2 Times taken for diesel generator compartment to breach allowable concentration limits
柴油機排氣泄漏會對艙室環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響,而艙室環(huán)境的監(jiān)測依賴于艙室環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng),監(jiān)測系統(tǒng)的響應(yīng)時間決定了人員反應(yīng)時間。然而一般艦船不配備空氣成分監(jiān)測裝置,少量艦船使用集中大氣監(jiān)測系統(tǒng)進行空氣成分濃度監(jiān)測[18 – 19],通過多通道采樣和質(zhì)譜儀進行分析。該類系統(tǒng)具有較高的精度和較快的響應(yīng)時間,但檢測頻次受監(jiān)測點數(shù)影響,點數(shù)多時單個部位巡檢時間可能需要數(shù)十分鐘,與CO濃度上升速率匹配性較差。因此,為了保障人員健康,建議在船舶柴油機艙內(nèi)安裝可快速響應(yīng)的CO監(jiān)測設(shè)備,實現(xiàn)CO實時檢測,在事故發(fā)生時及時警告艙室人員,以便采取相關(guān)應(yīng)對措施。
在一定的條件下,柴油機排氣會通過送風(fēng)管路吸入艙室。吸入率主要取決于外界風(fēng)向、風(fēng)速和船舶航向。一般而言,船舶會按照要求保持一定的航向,使排氣遠離送風(fēng)管進風(fēng)口。但在風(fēng)向多變的實際情況下,并不能排除二次吸入的可能性。
結(jié)合圖1的送風(fēng)工況示意圖,排氣二次吸入時,將經(jīng)由送風(fēng)系統(tǒng)送至全船各個艙室。為了評估排氣二次吸入對艙室環(huán)境的影響程度,本文模擬了不同吸入率下的艙室通風(fēng)工況。
根據(jù)仿真結(jié)果,不同排氣吸入率下柴油機艙CO濃度變化曲線如圖4所示。
圖4 不同排氣吸入率下柴油機艙CO濃度變化曲線Fig. 4 Variation curve of CO concentration in diesel generator compartment under different exhaust intake rate
可以看出,在不同的排氣吸入率下,柴油機艙的CO濃度迅速達到平衡濃度的70%左右,并在之后隨著換氣的持續(xù)進行逐漸達到平衡濃度。即使排氣吸入率很低,CO濃度也會在短時間內(nèi)上升到一個較高的水平。進一步驗證在柴油機艙內(nèi)安裝可快速響應(yīng)的CO監(jiān)測設(shè)備的必要性。
艦船上的生活區(qū)是人員活動的關(guān)鍵區(qū)域,因此,該區(qū)域的空氣質(zhì)量也需重點關(guān)注。圖5為不同排氣吸入率下生活區(qū)CO濃度變化曲線。
如圖所示,在相同排氣吸入率下,由于換氣次數(shù)降低,CO濃度上升速率相較于柴油機艙較為緩慢,但最終平衡濃度依然會達到送風(fēng)濃度,因此可能會超過容許濃度限值。如果排氣吸入量大于4%,將超過90 d允許濃度限值;如果排氣吸入量大于9%,將超過24 h容許濃度限值;如果排氣吸入量超過67%,將超過1 h應(yīng)急容許濃度限值。
圖5 不同排氣吸入率下生活區(qū)CO濃度變化曲線Fig. 5 Variation curve of CO concentration in living compartments under different exhaust intake rate
由表3可知,在二次吸入發(fā)生時,艙室CO濃度升高到容許濃度需要時間相對較長,配備定期巡檢類設(shè)備即可滿足監(jiān)測需求。
此外,合理布置送、排風(fēng)口位置,將會降低二次吸入率,在一定程度上減小二次吸入的影響;若改變通風(fēng)方式,直接通過通風(fēng)機供給柴油機舷外新風(fēng),而不是通過柴油機艙供給空氣,可以在柴油機工作時停止開啟或者間歇啟用艙室通風(fēng)工況,將會在一定程度上降低排氣二次吸入對于艙室的污染。
艦船柴油機運行工程中,無論是尾氣泄漏至艙內(nèi),還是經(jīng)由二次吸入進入艙內(nèi),都可能導(dǎo)致艙室CO濃度在短時間內(nèi)急劇升高到危險水平。針對此類工程問題,可以利用多區(qū)域模擬仿真分析,對艙室污染物濃度變化趨勢進行預(yù)測,并結(jié)合預(yù)測結(jié)果給出事故預(yù)警,指導(dǎo)凈化系統(tǒng)及通風(fēng)管網(wǎng)設(shè)計。該研究方法不僅適用于本文研究對象,針對所有采用柴油機作為動力的水面艦船及通氣管狀態(tài)下使用柴油機發(fā)電機組給蓄電池充電的潛艇,都是適用的。
同時結(jié)合分析結(jié)果,建議在艦船柴油機艙內(nèi)增設(shè)CO濃度監(jiān)測裝置,以提高船員作業(yè)安全。