對(duì)大輥筒清鈴機(jī)優(yōu)勢(shì)的分析

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〔邯鄲金獅棉機(jī)有限公司技術(shù)中心，河北邯鄲056046〕

近幾年，隨著機(jī)采棉的大力發(fā)展以及采棉機(jī)采凈率的不斷提高，大量的棉稈、鈴殼進(jìn)入到籽棉當(dāng)中，機(jī)采棉含雜率越來(lái)越高。棉花加工企業(yè)為滿(mǎn)足紡織對(duì)長(zhǎng)度、強(qiáng)力、短纖維率和棉結(jié)等指標(biāo)的要求，為保長(zhǎng)度、降短纖、減損傷，從傳統(tǒng)清理雙皮清機(jī)采加工理念逐漸向加強(qiáng)籽棉清理尤其是鈴殼清理開(kāi)單皮清轉(zhuǎn)變，以往傳統(tǒng)的小輥筒清理設(shè)備已不能很好地滿(mǎn)足棉花加工企業(yè)對(duì)籽棉清理的需求。為此邯鄲廠(chǎng)推出了新一代大輥筒清鈴機(jī)。

下面筆者對(duì)邯鄲金獅棉機(jī)有限公司早些年推出的小輥筒清鈴設(shè)備和新一代大輥筒清鈴機(jī)分別做一下介紹。（筆者將小輥筒清鈴機(jī)稱(chēng)為老清鈴機(jī)；將新一代大輥筒清鈴機(jī)稱(chēng)為新清鈴機(jī)）。

一、老清鈴機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

老清鈴機(jī)（小輥筒清鈴機(jī)）結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 老清鈴機(jī)結(jié)構(gòu)圖

該機(jī)由三通閥、喂花部、清鈴部、溜雜斗、排雜絞龍等幾部分組成。

1.喂花部是由喂花輥、直徑為φ350的開(kāi)松輥等部件組成。

2.清鈴部分為一級(jí)清鈴和二級(jí)清鈴。一級(jí)清鈴由一個(gè)直徑為φ450的U型齒條輥、兩個(gè)直徑為φ350的U型齒條輥（回收作用）、鋼絲刷、排雜棒、兩個(gè)直徑為φ300的拔棉輥、格條柵等部件組成。二級(jí)清鈴由兩個(gè)直徑為φ450的U型齒條輥和一個(gè)直徑為φ300的拔棉輥、鋼絲刷、排雜棒和格條柵組成。

二、新清鈴機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

新清鈴機(jī)（大輥筒清鈴機(jī)）簡(jiǎn)圖如圖2所示。

圖2 新清鈴機(jī)簡(jiǎn)圖

該設(shè)備有五大部分組成：喂花部、開(kāi)松部、清鈴部、回收部、排雜絞龍部、旁路。各部的功能及其作用如下：

1.喂花部由一對(duì)喂花輥組成。喂花部的作用是將進(jìn)入清鈴機(jī)的籽棉緩存初步軸向分布，并按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速形成定量的棉花喂入開(kāi)松清理部。

2.開(kāi)松部是由3個(gè)直徑為φ400刺釘輥筒和排雜格條柵組成。開(kāi)松部的作用是將喂花部輸送過(guò)來(lái)的籽棉充分打擊開(kāi)松，盡量在軸向上使籽棉均勻。

3.清鈴部是由1個(gè)直徑φ900的U型齒條輥和分布在合理位置的排雜棒組成。從開(kāi)松部經(jīng)過(guò)充分開(kāi)松且均勻分布的籽棉落到直徑為φ900的U型齒條輥上被齒條鉤拉帶走，并通過(guò)合理設(shè)置的排雜棒將鈴殼和棉稈最大限度地排出。大齒條輥在排出鈴殼棉稈的同時(shí)也不可避免地將部分籽棉排出到回收部，再由回收進(jìn)行清理回收。

4.回收部是由兩個(gè)直徑φ400的刷棉輥和兩個(gè)直φ徑450的U型齒條輥、合理設(shè)置的排雜棒組成?；厥詹康闹饕饔檬菍㈤_(kāi)松部和清鈴部掉下來(lái)的籽棉進(jìn)行回收，并將棉稈鈴殼和棉葉等雜質(zhì)通過(guò)排雜棒的撞擊和U型齒條輥下的格條柵間隙排至絞龍部。

5.排雜絞龍部是由1個(gè)直徑φ250的絞龍組成，它的主要作用就是將所有排出來(lái)的雜質(zhì)通過(guò)絞龍輸送到設(shè)備外部去。

6.該設(shè)備還設(shè)置有旁路，用戶(hù)可以根據(jù)籽棉的情況合理選擇籽棉是否通過(guò)清鈴機(jī)。

三、兩種清鈴機(jī)的性能對(duì)比

在籽棉開(kāi)松上，老式小輥筒清鈴機(jī)只是在喂花部設(shè)有1個(gè)直徑為φ350的開(kāi)松輥，只能對(duì)籽棉起到簡(jiǎn)單的開(kāi)松作用。而新式大輥筒清鈴機(jī)把開(kāi)松輥從喂花部分離了出來(lái)增設(shè)了單獨(dú)的開(kāi)松部，開(kāi)松輥的直徑增加到了φ400，輥筒數(shù)量也增加到了3個(gè)。直徑的增大使得輥筒在相同線(xiàn)速度下轉(zhuǎn)速降低；數(shù)量的增加使喂花輥落下的棉花得到更加充分地打擊開(kāi)松，然后均勻地拋灑在大U型齒條輥上，使籽棉在齒條輥軸向上更加均勻地鋪散開(kāi)來(lái)，這樣使鈴殼、棉稈暴露在籽棉外表面更加容易清理排出。3個(gè)開(kāi)松輥下面還設(shè)置有格條柵，在籽棉開(kāi)松的同時(shí)還能排出部分雜質(zhì)，提高了整機(jī)清理效率。

四、老清鈴機(jī)和新清鈴機(jī)清鈴部參數(shù)對(duì)比

表1 新老清鈴機(jī)參數(shù)對(duì)比

從表1中我們可以看出，U型齒條輥筒直徑的增大有以下諸多優(yōu)勢(shì)。

1.U型齒條輥筒直徑增大，轉(zhuǎn)速由原來(lái)的363 r/min降低到185 r/min，轉(zhuǎn)速的降低使得軸和軸承的壽命大大提高，該設(shè)備的穩(wěn)定性有所增加。

2.U型齒條輥筒直徑增大，使清鈴部的排雜區(qū)域由原來(lái)的400 mm（一級(jí)清理）增加到915 mm，排雜區(qū)域是原來(lái)的2.3倍。

3.U型齒條輥筒直徑增大，使清鈴部排雜棒的個(gè)數(shù)由原來(lái)的3根增加到現(xiàn)在的7根，鈴殼和棉稈碰觸到排雜棒的幾率是原先的2.3倍，排出來(lái)的鈴殼和棉稈效率會(huì)更大。

4.新清鈴機(jī)與老清鈴機(jī)相比去掉了二級(jí)清鈴。從表1中我們可以看出老清鈴機(jī)兩級(jí)清鈴的排雜區(qū)域（800 mm）和排雜棒數(shù)量（6根）與新清鈴機(jī)相比仍然處于劣勢(shì)。同時(shí)新清鈴機(jī)的籽棉是經(jīng)過(guò)一次鉤拉清理，而老清鈴機(jī)則是經(jīng)過(guò)兩次鉤拉清理，新清鈴機(jī)在清理效率提高的同時(shí)減少了鉤拉對(duì)棉花纖維的損傷。從整體結(jié)構(gòu)上看，去掉二級(jí)清鈴部，也使得該機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。

5.U型齒條輥筒直徑增大，籽棉和齒條接觸面積大大增加，籽棉通過(guò)排雜棒的棉層厚度減少了一倍。籽棉鉤拉一次，棉稈和鈴殼都暴露在籽棉的外層，更加容易清理，大大提高了排雜效率。

老清鈴機(jī)刷棉輥直徑為φ300，新清鈴機(jī)將刷棉棍直徑增大到φ400并且線(xiàn)速度還有所提高。線(xiàn)速度的提高增加了U型齒條輥和刷棉輥之間的線(xiàn)速度差，解決了老清鈴機(jī)刷棉不凈造成堵塞的問(wèn)題。刷棉輥直徑的增大，使得轉(zhuǎn)速降低又提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

五、老清鈴機(jī)和新清鈴機(jī)回收部結(jié)構(gòu)對(duì)比

表2 新老清鈴機(jī)回收部對(duì)比

從表2中我們可以看出，兩種清鈴機(jī)在回收輥個(gè)數(shù)上是一樣的，新清鈴機(jī)改變的是齒條輥的直徑和轉(zhuǎn)速還有排雜棒的數(shù)量，回收部的這些改變都是為了增大排雜區(qū)域，排出更多的棉稈和鈴殼。

為了加工機(jī)采棉更高效，籽棉鈴殼清理得更干凈，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)上的調(diào)研和我們積累的多年經(jīng)驗(yàn)對(duì)大直徑齒條輥進(jìn)行了合理的設(shè)計(jì)，無(wú)論從籽棉的開(kāi)松還是齒條輥筒的個(gè)數(shù)、排雜區(qū)域上來(lái)講都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于老式清鈴機(jī)。大直徑輥筒清鈴機(jī)的設(shè)計(jì)理念就是籽棉在一次鉤拉過(guò)程中將大量的鈴殼棉稈排出來(lái)，以減少鉤拉次數(shù)對(duì)纖維的損傷。大直徑輥筒清鈴機(jī)有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，是軋花廠(chǎng)更新設(shè)備、改造軋花生產(chǎn)線(xiàn)、提高籽棉清理、減少纖維損傷，為軋花廠(chǎng)提質(zhì)增效的理想設(shè)備。