并條工序機(jī)械波對后工序的影響

張 利，王洪杰，張 志

(山東華興紡織集團(tuán)有限公司，山東 泰安 271400)

0 引言

機(jī)械波是由于紡紗機(jī)械上存在的缺陷或故障(如并條工序前膠輥及前羅拉偏心、中凹，前膠輥套筒與芯子不配套，齒輪軸向竄動，齒輪缺齒或磨損等)造成紗條出現(xiàn)周期性不勻所致，在波譜圖上呈“煙囪狀”。并條工序出現(xiàn)機(jī)械波，會導(dǎo)致條干均勻度惡化，紡成粗紗、細(xì)紗后非但不會消失，反而變得越來越嚴(yán)重，而機(jī)械波波長會隨著后道工序的牽伸成倍增加，致使細(xì)紗條干CV值增大，織物外觀降等。因此，要高度重視并條機(jī)械波的產(chǎn)生，及時排查生產(chǎn)中的機(jī)械故障，以穩(wěn)定成紗質(zhì)量。

并條工序最常見的機(jī)械波有以下兩種。

a) 膠輥機(jī)械波。因膠輥軸頭跳動、軸向游動、個別膠輥存在彎曲等造成的周期性不勻產(chǎn)生的機(jī)械波[1]，如前膠輥出現(xiàn)上述問題產(chǎn)生的12 cm機(jī)械波。

b) 各列羅拉傳動齒輪及齒形傳動帶有問題造成的機(jī)械波。如后羅拉脫節(jié)引起的76 cm機(jī)械波。

1 并條工序12 cm機(jī)械波對后工序的影響

測試品種為CJ 7.29 tex，速度為25 m/min，時間為1.5 min，末道并條工序波譜圖見圖1；測試品種為CJ 7.29 tex，速度為50 m/min，時間為1.0 min，對應(yīng)的粗紗工序波譜圖見圖2。

圖1 紡CJ 7.29 tex紗末道并條工序波譜圖

圖2 紡CJ 7.29 tex紗粗紗工序波譜圖

圖1實測條干CV值為2.86%，正常值為2.23%，相對偏差達(dá)28%，且有11.8 cm機(jī)械波，計算波長λ=π·d=3.14×40≈12.6 cm，與實際波長基本一致。對多臺CJ 7.29 tex粗紗取樣測試，波譜圖上(見圖2)均出現(xiàn)約1 m的機(jī)械波，這屬于共性問題。計算波長λ粗紗=λ并條×D粗紗≈0.118×9.0≈1 m，與實際波長一致，分析此故障來自于末道并條工序。更換末道并條工序前膠輥后，棉條波譜圖正常，對應(yīng)的粗紗波譜圖1 m處機(jī)械波消失。

2 并條工序76 cm機(jī)械波對后工序的影響

測試品種為CJ 11.66 tex，速度為25 m/min，時間為1.5 min，末道并條工序波譜圖見圖3；測試品種為CJ 11.66 tex，速度為50 m/min，時間為1.0 min，對應(yīng)的粗紗工序波譜圖見圖4。

圖3 紡CJ 11.66 tex紗末道并條工序波譜圖

圖4 紡CJ 11.66 tex紗粗紗工序波譜圖

圖4中的機(jī)械波基波長為5.7 m，實測條干CV值為10.21%，正常值為3.30%，相對偏差高達(dá)209%；抽檢試驗時發(fā)現(xiàn)多臺粗紗多個錠子均出現(xiàn)該機(jī)械波，計算波長λ粗紗=λ末道×D粗≈0.76×7.98≈6.1 m，與實際波長基本相符，顯然此故障也源于末道并條工序；未追蹤到的粗紗紡成細(xì)紗后條干CV值為15.14%，正常值為13.55%，惡化了11.70%且影響面積較大，細(xì)紗擋車工反映因粗紗吐硬頭斷頭較多，但細(xì)紗波譜圖中無明顯波動[2]。修復(fù)后羅拉接頭后，末道并條和粗紗波譜圖均正常，細(xì)紗條干指標(biāo)正常。

3 并條的圈條效應(yīng)

圈條效應(yīng)是指條筒與圈條器相對轉(zhuǎn)動時，每當(dāng)棉條運(yùn)動到條筒周邊時會受到拉伸，運(yùn)動到條筒中心時又受到擠壓，導(dǎo)致因附加牽伸引發(fā)周期性不勻，從而產(chǎn)生機(jī)械波。此機(jī)械波波長一般為70cm～80 cm，多次試驗證明，由圈條效應(yīng)引發(fā)的機(jī)械波對粗紗不會有明顯影響[3]。對應(yīng)的圈條效應(yīng)波譜圖見圖5。

圖5 圈條效應(yīng)波譜圖

4 末并條干對細(xì)紗條干的影響

末并條干CV值對細(xì)紗的影響，見表1。

表1 末并條干CV值對細(xì)紗的影響

項目正常紗異常紗不同并條機(jī)棉條CVm1/%2.74.0粗紗工序不勻CVm2/%3.23.2粗紗條干CVm3/%4.25.1細(xì)紗工序不勻CVm4/%15.815.8細(xì)紗條干CVm5/%16.416.6 注:CVm3=CVm12+CVm22;CVm5=CVm32+CVm42

表1中是用條干均勻度分析儀測試的短片段條干值，可以看出細(xì)紗條干CV值差異不大，相對偏差僅為1.2%，但是末并條干CV值相對偏差卻達(dá)到48%。因此，評價紗線條干指標(biāo)時只關(guān)注細(xì)紗短片段條干CV值有很大的局限性，往往會掩蓋因并條機(jī)械波導(dǎo)致的細(xì)紗中、長片段嚴(yán)重不勻問題。

5 結(jié)語

并條工序12 cm機(jī)械波和76 cm機(jī)械波均源于末道并條工序，更換末道并條工序前膠輥，修復(fù)后羅拉接頭可消除機(jī)械波，且由圈條效應(yīng)引發(fā)的機(jī)械波對粗紗無明顯影響。通過實例分析發(fā)現(xiàn)，存在不同程度機(jī)械波的并條棉條經(jīng)過粗紗機(jī)和細(xì)紗機(jī)的牽伸后在細(xì)紗波譜圖上有時表現(xiàn)不出來，但是嚴(yán)重的機(jī)械波將直接影響到細(xì)紗條干CV值，造成布面細(xì)緯、粗緯及條干疵布，因此，并條機(jī)械波不容忽視。