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    基于成紗條干的粗紗工藝優(yōu)化

    2014-03-30 07:14:52郭呵呵李惠軍
    化纖與紡織技術(shù) 2014年1期
    關(guān)鍵詞:捻度條干隔距

    郭呵呵, 李惠軍

    ( 新疆大學,新疆烏魯木齊830046)

    在紡紗加工過程中,評價紗線質(zhì)量好壞的一個重要指標是成紗條干。同一支數(shù)紗線的粗細,在理論上應(yīng)該是一致的,但在紡紗過程中,由于工藝和設(shè)備方面的缺陷,會使成紗條干不勻。然而,影響成紗條干的因素是多方面的。粗紗作為紗線加捻完成前的最后一道工序,對成紗條干的控制起著關(guān)鍵性作用[1]。

    本文針對粗紗工藝,結(jié)合實際情況找出粗紗工序中影響成紗條干的主要因素,設(shè)計出合理的代表性試驗,選出最優(yōu)工藝參數(shù)。與原來的粗紗工藝進行比較,成紗條干得到明顯改善[2-3]。

    1 試驗

    1.1 試驗條件

    紗線類型: CJ50 s 純棉紗線

    粗紗機: F33 粗紗機

    1.2 工藝參數(shù)

    熟條定量: 4.21 g/m;

    粗紗定量: 5.4 g/10 m;

    隔距塊: 綠色;

    定長: 800 m;

    錠速: 1 000 r/min

    1.3 正交試驗

    根據(jù)紡織企業(yè)的實際情況,挑選出4 個因子: 羅拉后區(qū)牽伸倍數(shù)、羅拉后區(qū)隔距、羅拉加壓量和粗紗捻度,每個因子有4 個水平,得出L16(44)正交表,如表1 所示。

    表1 四因子四水平正交試驗

    1.4 小樣實驗

    根據(jù)四因素四水平表設(shè)計16 個小樣試驗,如表2 所示。

    表2 16 個小樣試驗

    2 實驗數(shù)據(jù)的分析

    2.1 試驗結(jié)果

    根據(jù)表2 的數(shù)據(jù),上車進行試驗。試驗的結(jié)果均由USTER TESTER 4 測得,如表3 所示。

    表3 16 個小樣試驗的結(jié)果

    2.2 試驗數(shù)據(jù)分析

    2.2.1 方差分析

    成紗條干CV 方差分析,如表4 所示。

    表4 成紗條干CV 方差分析

    由表4 可以看出,四工藝參數(shù)影響成紗條干的主次順序為: 粗紗捻度>后區(qū)羅拉隔距>羅拉后區(qū)牽伸倍數(shù)>羅拉加壓量。羅拉后區(qū)牽伸倍數(shù)、后區(qū)羅拉隔距、粗紗捻度對成紗條干影響特別顯著,羅拉加壓量對成紗條干影響不顯著。

    2.2.2 回歸分析

    設(shè)羅拉后區(qū)牽伸倍數(shù)為X1,后區(qū)羅拉隔距為X2,羅拉加壓量為X3,粗紗捻度為X4,成紗條干CV 為Y。綜合考慮四因子及其相互作用,假設(shè)回歸方程為:

    因方程中未知量過多,采用逐步回歸法進行回歸分析。分析結(jié)果如表5、表6 和表7 所示。

    表5 模型概要

    表6 方差分析

    表7 回歸系數(shù)

    由以上結(jié)果可知在顯著性水平α=0.05 時,回歸方程與回歸系數(shù)均通過了顯著性檢驗。復相關(guān)系數(shù)R=0.858,復決定系數(shù)R2=0.736,擬合效果較好?;貧w方程為:

    回歸方程中四個變量的作用由大到小排列為X2X3,X22,X32,X42。后區(qū)羅拉隔距X2與羅拉加壓量X3的交互作用對條干CV 影響最大;不能為了改善條干CV 而簡單的減小或加大后區(qū)羅拉格局X2與羅拉加壓量X3,只有當0.003051X22+0.336X32-0.0646X2X3>0 時,才能降低條干CV有利;粗紗捻度X4適當加大對降低條干CV 有利。

    2.3 試驗結(jié)論

    根據(jù)以上方差的定性分析和回歸的定量分析,針對成紗條干得出最優(yōu)工藝: 羅拉后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.16,后區(qū)羅拉隔距為32 mm,羅拉加壓量為3.5 Pa,粗紗捻度為1.17 T/in。

    2.4 工藝參數(shù)優(yōu)化后的試驗

    根據(jù)上述優(yōu)化后的工藝參數(shù),進行第二次試驗。對試驗結(jié)果進行比較,優(yōu)化前條干CV值為12.10%,優(yōu)化后條干CV 值為11.99%。優(yōu)化后的工藝相比原來的工藝,成紗條干改善0.91%。

    3 結(jié)論

    成紗條干對紗線質(zhì)量的影響至關(guān)重要,粗紗工序又對成紗條干的改善有很大的幫助。本文針對粗紗工序得出成紗條干的優(yōu)化結(jié)果: 選定羅拉后區(qū)牽伸倍數(shù)1.16、后區(qū)羅拉隔距32 mm、羅拉加壓量3.5 Pa、粗紗捻度1.17 T/in為最優(yōu)工藝,優(yōu)化后的成紗條干較優(yōu)化前改善了0.91%。

    [1]徐少范.棉紡質(zhì)量控制[M].北京: 中國紡織出版社,2002.

    [2]袁景山.試論新型棉紡粗紗機紡紗工藝[J].棉紡織技術(shù),2005(3):12-16.

    [3]繆定蜀.新型粗紗機應(yīng)用技術(shù)探討[J].棉紡織技術(shù),2005(3):7-11.

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