輸油管道新工藝的研究

王洪娟

摘要：目前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，產(chǎn)業(yè)水平不斷提高。輸油管道防腐工作是工業(yè)發(fā)展的重要組成部分。它不僅對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有直接影響，而且具有良好的生態(tài)保護(hù)效果。如果石油天然氣管道泄漏，將影響企業(yè)的石油運(yùn)輸工作，不保證經(jīng)濟(jì)效益，不實(shí)現(xiàn)人民生活質(zhì)量目標(biāo)。同時(shí)，油氣泄漏對(duì)環(huán)境的污染也難以消除。面對(duì)這些因素，必須重視輸油管道的防腐問(wèn)題。本文主要分析了輸油管道防腐技術(shù)的現(xiàn)狀，希望能為相關(guān)人員提供一些有價(jià)值的參考。

關(guān)鍵詞：輸油管道;防腐工藝;現(xiàn)狀

引言

在油氣生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，輸油管道起著至關(guān)重要的作用。具有運(yùn)輸速度快、運(yùn)行穩(wěn)定、氣候影響小等優(yōu)點(diǎn)。由于輸油管道長(zhǎng)期埋于地下，含有大量的金屬材料，受土壤、水、油氣、微生物等因素的腐蝕，容易產(chǎn)生泄漏、穿孔等質(zhì)量問(wèn)題，不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且還需要大量的人力、物力和物力。用于維護(hù)的財(cái)務(wù)和材料資源。因此，原有企業(yè)必須加強(qiáng)輸油管道的防腐意識(shí)，能夠識(shí)別腐蝕問(wèn)題的危害，采取有效措施減輕腐蝕的不利影響。

1、輸油管道防腐工藝分析

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，石油天然氣能源的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，需求不斷增加。由于輸油管道通常是地下運(yùn)輸，如果在腐蝕的影響下發(fā)生斷裂、穿孔等質(zhì)量問(wèn)題，維修工作將是一件非常困難的事情。同時(shí)，對(duì)原有企業(yè)來(lái)說(shuō)，人力物力的消耗無(wú)疑是一個(gè)問(wèn)題。巨大的經(jīng)濟(jì)損失。可以看出，管道防腐技術(shù)的質(zhì)量對(duì)原油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)發(fā)展有很大的影響。管道的性質(zhì)和特點(diǎn)已成為原油企業(yè)技術(shù)攻關(guān)的主要方向。選擇輸油管道時(shí)，應(yīng)盡量選用成本低、輸油量大、耐腐蝕的管道材料。面對(duì)石油需求量不斷增加、輸油管道承載能力不斷提高的問(wèn)題，應(yīng)加快管道防腐工作，了解輸油管道腐蝕問(wèn)題產(chǎn)生的原因，找出有針對(duì)性的解決辦法，從根本上提高輸油管道的防腐效果。

2、輸油管道防腐蝕技術(shù)發(fā)展歷程

目前，我國(guó)輸油管道的防腐機(jī)理仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外先進(jìn)國(guó)家。企業(yè)相關(guān)管理人員應(yīng)結(jié)合輸油管道的技術(shù)結(jié)構(gòu)和評(píng)價(jià)機(jī)制，特別是防腐技術(shù)和跟蹤監(jiān)測(cè)技術(shù)，進(jìn)行有效的監(jiān)督管理，完善技術(shù)參數(shù)運(yùn)行結(jié)構(gòu)，優(yōu)化內(nèi)部管理。NT。在石油管道防腐技術(shù)研究過(guò)程中，技術(shù)人員應(yīng)立足于存在的主要問(wèn)題，從管理的角度建立有效、系統(tǒng)的管理機(jī)制。隨著我國(guó)能源需求的不斷增加和輸油管道結(jié)構(gòu)的日益完善，相應(yīng)的防腐技術(shù)也應(yīng)進(jìn)行創(chuàng)新和升級(jí)。特別是在油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，防腐技術(shù)可以提供運(yùn)輸結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，保證輸油管道的防腐技術(shù)和防腐技術(shù)能夠提高管道的防腐能力，并應(yīng)用于不同的工程。為了根據(jù)需要提高能源運(yùn)行效率。同時(shí)，在技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展過(guò)程中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)投入足夠的資金，建立完善的質(zhì)量管理體系，對(duì)輸油管道防腐技術(shù)進(jìn)行深入研究，建立專門(mén)的管道維修部門(mén)和管理機(jī)制，修復(fù)腐蝕。輸油管道存在的問(wèn)題，從輸油管道材料的各個(gè)方面進(jìn)行合理分析，找出存在的問(wèn)題。有效的防腐策略。

3、目前輸油管道防腐工藝解析

3.1設(shè)置輸油管道外置保護(hù)層

輸油管道會(huì)被填埋在土壤中，為了避免在使用過(guò)程中由于電解質(zhì)作用以及各種微生物因素導(dǎo)致的管道外層腐蝕現(xiàn)象，目前會(huì)對(duì)輸油管道的外層設(shè)置防腐層，經(jīng)常使用的外層防腐層材料為石油瀝青防腐層。這種防腐層是將玻璃纖維布浸泡在瀝青中經(jīng)過(guò)處理之后，放置在輸油管道的外層，可以有效進(jìn)行防腐，我國(guó)從20世紀(jì)70年代后就已經(jīng)開(kāi)始使用這種防腐工藝。從目前的使用情況來(lái)看，這種防腐工藝技術(shù)較為成熟，還不會(huì)花費(fèi)過(guò)高的價(jià)格成本，其使用材料易得且廣泛。但在使用這種防腐工藝中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，例如該材料的耐高溫性較低，具備高吸水性，由于吸入了較多的水分，會(huì)降低材料的防腐性能，還由于周邊環(huán)境等因素的影響，也會(huì)造成防腐效果直線下降。通過(guò)對(duì)這種防腐材料進(jìn)行檢測(cè)與分析可知，這種材料的防腐壽命在20～70℃之間[4]，使用壽命大約為20年。

3.2設(shè)置輸油管道內(nèi)置防腐層

目前經(jīng)常會(huì)使用環(huán)氧粉末涂層在輸油管道的內(nèi)層進(jìn)行防腐處理，這種防腐工藝應(yīng)用廣泛，還具備較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，還可以承受較高的溫度與酸堿性，因此被石油企業(yè)廣泛應(yīng)用在輸油管道內(nèi)側(cè)的防腐處理中。在對(duì)環(huán)氧粉末涂層進(jìn)行噴涂的過(guò)程中，需要利用高壓靜電電場(chǎng)原理，利用電場(chǎng)發(fā)揮的作用將環(huán)氧粉末噴涂在輸油管道內(nèi)側(cè)，從而達(dá)成輸油管道內(nèi)層的防腐目的。另外還會(huì)經(jīng)常使用聚氨酯聚合物防腐涂層，主要是對(duì)聚合物自身的性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，在對(duì)輸油管道噴涂之后達(dá)成防腐效果。聚氨酯聚合物作為輸管道防腐工藝材料中的重要組成部分，將石英粉作為輔助材料，將二者互相融合之后進(jìn)行加熱，達(dá)到合適的溫度之后，使用真空脫氣的處理辦法完成材料的加工，這種防腐工藝在輸油管道的防腐處理中發(fā)揮了巨大作用，從而增強(qiáng)輸油管道防腐處理的效果。

3.3應(yīng)用緩蝕劑的防腐工藝

在輸油管道中使用緩蝕劑，可以花費(fèi)較低的成本取得較高的防腐效果，因此可以將該方法廣泛應(yīng)用在輸油管道的防腐處理中。緩蝕劑的防腐原理是在輸油管道表面形成吸附層，可以有效降低石油介質(zhì)中的腐蝕因子對(duì)管道造成的腐蝕幾率，增強(qiáng)防腐工藝的使用效果。目前經(jīng)常使用的緩蝕劑為咪唑啉類緩蝕劑，與此同時(shí)，復(fù)合型的緩蝕劑也會(huì)被經(jīng)常使用。但在使用緩蝕劑進(jìn)行輸油管道防腐處理時(shí)還存在一定問(wèn)題，例如一種緩蝕劑只能對(duì)單獨(dú)一種物質(zhì)產(chǎn)生防腐蝕作用，由于造成輸油管道出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題的因素較多，因此緩蝕劑的使用存在較大局限性，另外由于緩蝕劑在使用時(shí)隨著時(shí)間的推移會(huì)逐漸揮發(fā)，需要將其應(yīng)用在循環(huán)體系中。

3.4電流陰極保護(hù)防腐工藝

使用電流陰極保護(hù)法包含犧牲陽(yáng)極與外加電源電流陰極保護(hù)法兩種，二者具備相同的使用原理，主要將輸油管道的金屬與還原性較強(qiáng)的金屬互相連接，形成原電池的狀態(tài)，從而對(duì)陰極的金屬管道形成保護(hù)，避免其由于失去電子被運(yùn)輸物質(zhì)腐蝕。使用該方法對(duì)輸油管道進(jìn)行防腐處理可以增強(qiáng)保護(hù)距離，還可以減少調(diào)節(jié)工作的難度，可以被廣泛應(yīng)用在輸油管道的防腐處理中。

3.5防腐涂層應(yīng)用策略

在輸油管道的表面涂防腐層，可以將管道的金屬與外界運(yùn)輸物質(zhì)形成很好的隔離，從而避免腐蝕問(wèn)題的出現(xiàn)。可以當(dāng)做防腐涂層的材料有很多，例如石蠟、瀝青、膠帶等。使用防腐涂層的防腐辦法具備較高的防腐能力，從而加強(qiáng)輸油管道的防腐性能。目前經(jīng)常使用的防腐材料有環(huán)氧粉末涂層等[5]，環(huán)氧粉末作為以熱固體粉末狀態(tài)存在，具備較為廣泛的適應(yīng)溫度范圍，還包含較強(qiáng)的穩(wěn)定性與耐酸堿性等優(yōu)勢(shì)，因此可以被廣泛應(yīng)用在輸油管道的防腐處理中，但建設(shè)在水位較高、沼澤、巖石區(qū)域的輸油管道并不適用。另外，還可以使用三層PE防腐層的防腐處理方式，在該方法的防腐結(jié)構(gòu)中包含底層熔接環(huán)氧膜、中層的膠黏劑、表面層的擠塑聚乙烯。這種防腐處理辦法使用于各種土壤條件，尤其當(dāng)輸油管道處于碎石土壤這種較為惡劣的自然環(huán)境中時(shí)，這種防腐辦法可以獲得較高的防腐效果。

結(jié)束語(yǔ)

目前，我國(guó)輸油管道的現(xiàn)狀不容樂(lè)觀。特別是在防腐技術(shù)方面，現(xiàn)有的防腐技術(shù)有其自身的特點(diǎn)，也存在一些不足，需要技術(shù)人員不斷的研究、創(chuàng)新和進(jìn)一步的發(fā)展。改進(jìn)技術(shù)要素。根據(jù)我國(guó)工業(yè)發(fā)展中高溫高壓油氣資源的特點(diǎn)，加快防腐技術(shù)的研究，使其安全穩(wěn)定地發(fā)展。同時(shí)，要從更多的行業(yè)和國(guó)家吸收更有效的防腐技術(shù)措施，找出符合我國(guó)特點(diǎn)的防腐技術(shù)，提高防腐技術(shù)的整體水平，確保年油氣儲(chǔ)運(yùn)工作順利進(jìn)行。

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