煉化企業(yè)：爭做行業(yè)綠色發(fā)展引領者

□ 本刊記者 宋玉春 龍?zhí)┝?竇 豆 張 輝 周一兵 張亞培 卞江岐

煉化企業(yè)在產(chǎn)業(yè)布局、工藝選擇、生產(chǎn)優(yōu)化、產(chǎn)品開發(fā)、污染治理、文化建設等方面全線出擊，大力推動綠色企業(yè)創(chuàng)建，綠色可持續(xù)發(fā)展能力得到顯著提升。

鎮(zhèn)海煉化積極推進綠色生產(chǎn)，廠區(qū)生態(tài)環(huán)境越來越好。圖為白鷺在廠區(qū)內(nèi)翩翩起舞。萬里 攝

3月23日，春風送暖，南京市11名作家走進中國石化首批綠色企業(yè)之一的金陵石化踏春。他們走在櫻花林中，徜徉在梧桐大道上，車行在石化裝置中，感覺到了一個石化企業(yè)的“綠色”?！皼]有異味，就像行走在花園里。”作家在金陵石化生產(chǎn)裝置區(qū)這樣說。

“現(xiàn)在連處理過的污水都干凈得能養(yǎng)魚了，這在我們工作時是想都不敢想的事情?！币晃煌诵堇下毠た吹轿鬯趸两?jīng)過三級生化處理后能養(yǎng)魚，由衷地感慨。

一年來，中國石化煉化企業(yè)積極響應集團公司綠色企業(yè)行動計劃總體要求，結(jié)合企業(yè)實際，積極行動，在落實領導要求的“真綠”上下功夫，在新改擴建裝置引入生態(tài)設計理念，高度關注工藝清潔化、原輔料優(yōu)質(zhì)化、生產(chǎn)過程清潔化、設備設施本質(zhì)綠色化，能耗、物耗、污染物排放爭創(chuàng)最低，強化環(huán)保督查考核、加大綠色產(chǎn)品供應力度，實現(xiàn)了污染治理水平上臺階，獲得了社會認可，樹立了綠色企業(yè)形象。

著力開發(fā)生產(chǎn)綠色產(chǎn)品

拓展綠色化工產(chǎn)品，從源頭上保護生態(tài)環(huán)境。煉化企業(yè)在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從工藝選擇上就貫徹環(huán)保理念，推行源頭削減、生產(chǎn)過程的優(yōu)化集成，廢物再利用與資源化，從而降低成本與消耗，減少廢棄物的排放，減少產(chǎn)品全生命周期對環(huán)境的不良影響，推進化學工業(yè)環(huán)境污染的治理由先污染后治理轉(zhuǎn)向從源頭上根治。

茂名石化通過技術改造和新項目建設，持續(xù)推動產(chǎn)品質(zhì)量升級，生產(chǎn)清潔能源，從源頭上保護生態(tài)環(huán)境?！笆濉币詠硗度?00多億元用于油品質(zhì)量升級改造，2018年7月1日提前6個月完成國6柴油升級，10月1日提前3個月完成國6汽油升級，目前已全面生產(chǎn)供應國6汽、柴油。通過質(zhì)量升級，大幅降低了油品中污染性較大的硫、芳烴、烯烴等含量，使產(chǎn)品更綠色、更清潔，對環(huán)境更友好。截至今年2月底，已累計生產(chǎn)供應國6油品303.7萬噸。

該公司還致力于綠色化工產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，“十二五”以來累計開發(fā)新產(chǎn)品80多個，其中21個化工新產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，10個達到國際先進水平。2018年，組織生產(chǎn)綠色環(huán)保的輪胎材料產(chǎn)品、低氣味環(huán)保型聚烯烴材料產(chǎn)品、綠色環(huán)保土工膜專用料產(chǎn)品等七個系列20個綠色化工產(chǎn)品，產(chǎn)量比2017年增長1.27%。高密度聚乙烯TR580M用于生產(chǎn)裝運液體的超大型塑料容器，其儲存空間相比傳統(tǒng)塑桶包裝節(jié)省30%，且能多次周轉(zhuǎn)使用，有利于環(huán)境保護和節(jié)能減排，是茂名石化重點推出的綠色化工產(chǎn)品之一。近日，該產(chǎn)品成功打入全球供應鏈。乙醇汽油作為一種新型清潔燃料，是當前可再生能源的發(fā)展方向。該公司積極推進乙醇汽油調(diào)和組分生產(chǎn)，2018年生產(chǎn)車用乙醇汽油調(diào)和組分油比上年增長2.56%。

2018年，鎮(zhèn)海煉化共有6個環(huán)保型聚烯烴新產(chǎn)品實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。公司還建立完善了供應商采購、考核制度及體系，將綠色低碳納入綜合評分標準，從而將產(chǎn)品在生命周期內(nèi)的資源和環(huán)境影響降到最低，全過程履行社會責任。去年12月4日，具有鎮(zhèn)海煉化自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品抗菌抗靜電滾塑專用料R646UQJ成功開發(fā)生產(chǎn)，填補了國內(nèi)抗菌抗靜電滾塑專用料的空白。

不斷提升綠色生產(chǎn)水平

推進綠色生產(chǎn)是建設綠色企業(yè)的重要內(nèi)容。煉化企業(yè)把提高源頭清潔化水平、提升過程減量化能力、穩(wěn)定達標“三廢”排放，作為提高綠色生產(chǎn)水平的突破口。

提高源頭清潔化水平，推廣生態(tài)設計理念。鎮(zhèn)海煉化烷基化裝置、煉油老區(qū)改造選擇環(huán)境友好的硫酸法工藝、重油加氫型路線。茂名石化推行全過程、全天候、全鏈條、全員的綠色生產(chǎn)，不放過任何一個環(huán)節(jié)，筑牢綠色企業(yè)的根基。公司的綠色生產(chǎn)啟動貫穿全過程新模式，從原料進廠、生產(chǎn)操作、產(chǎn)品出廠、“三廢”處理及產(chǎn)品銷售和物資供應都實現(xiàn)綠色。公司推進生產(chǎn)異常平臺信息系統(tǒng)開工建設，工藝管理系統(tǒng)實現(xiàn)全面上線應用，全面推進數(shù)字化調(diào)度系統(tǒng)及MES系統(tǒng)的應用，實施裝置APC系統(tǒng)先進控制，提升生產(chǎn)運營水平。開展隱患排查整改，落實科學巡檢，推行節(jié)能環(huán)保一體化清潔生產(chǎn)新模式，從源頭削減、過程管控，實現(xiàn)節(jié)能、降碳、減污、增效的目標。

隨著綠色意識的增強，如今源頭治理已深深植根于天津石化綠色企業(yè)建設之中。他們在項目初期設計、工程建設中堅持綠色低碳原則，將綠色低碳貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，從綠色著眼、清潔入手，從前端的原料采購、產(chǎn)品運輸，到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能源利用、新產(chǎn)品開發(fā)，再到末端的固廢處置，將清潔生產(chǎn)、節(jié)約資源貫徹到生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。公司推進“碧水藍天”專項治理行動和“美麗天津·一號工程”，實施了燃煤鍋爐超凈排放改造、廢水提標改造、揮發(fā)性有機物和揚塵治理等近80個項目。經(jīng)持續(xù)治理，主要污染物總量逐年大幅削減，外排廢水指標達到國內(nèi)先進水平，提前完成各個階段的成品油質(zhì)量升級任務，京津冀及周邊地區(qū)大氣污染防治方案、攻堅行動方案涉及的環(huán)保項目全部達點投用，“無異味工廠”基本建成，提前完成國家各項節(jié)能減排任務。

提升過程減量化能力，推廣節(jié)能環(huán)保一體化清潔生產(chǎn)新模式、新技術。茂名石化大力推進節(jié)水減排工程，通過改造，煉油和化工污水回用能力共提高500噸/小時。優(yōu)化油漆、潤滑油、三劑等包裝物和物流環(huán)節(jié)，從源頭減少固廢和?；惏b物的產(chǎn)生，推廣綠色包裝和物流，實現(xiàn)了綠色供應。鎮(zhèn)海煉化乙烯裝置從一次冷卻系統(tǒng)用戶來的冷卻水還可以供二次回用冷卻系統(tǒng)級別的用戶使用，實現(xiàn)冷卻水的二次利用。二次利用的冷卻水量占裝置總冷卻水量的40%，既節(jié)能又節(jié)水。該公司目前有三套污水回用裝置，通過污水、廢水分級處理回用提高水資源循環(huán)使用率，減少新鮮水用量，節(jié)約水資源，目前已累計回用9000多萬噸，相當于節(jié)省了9個西湖的水量。金陵石化推行綠色檢維修，實現(xiàn)污油全部回煉、儲罐密閉切水、裝置大修密閉吹掃、放空氣全部回收，儲運損失率、加工損失率分別降至0.046%、0.36%，處于行業(yè)先進水平?；厥崭碑a(chǎn)二氧化碳8.5萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟效益的同時降低了溫室氣體排放。

茂名石化煉油廠生產(chǎn)調(diào)度室技術人員在監(jiān)控國6汽柴油生產(chǎn)。 胡慶明 攝

藍天、碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)深入實施，焦化密閉除焦、催化煙氣深度治理及VOCs綜合整治等環(huán)保治理項目穩(wěn)步推進。為打造“無異味”工廠，燕山石化投資8億多元開展VOCs綜合整治工作，將VOCs排放濃度降低到20毫克/立方米以下。鎮(zhèn)海煉化優(yōu)化加工流程，構(gòu)建“高利用型內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈”“廢棄物零排放”內(nèi)部循環(huán)經(jīng)濟模式，持續(xù)實施節(jié)能減排，乙烯燃動能耗低于國家限額標準先進值，成功入選首批國家及石化行業(yè)綠色制造示范工廠等。金陵石化深入開展VOCs綜合整治，實施生產(chǎn)區(qū)域網(wǎng)格化監(jiān)控，持續(xù)打造“無異味工廠”，強化碳資產(chǎn)管理，開展航煤、柴油等產(chǎn)品碳足跡評價，改善廠容廠貌，綠化覆蓋率達到42.99%。

積極開發(fā)綠色科技

綠色發(fā)展，科技先行。煉化企業(yè)立足生產(chǎn)實際，開發(fā)綠色科技，不斷提高綠色發(fā)展水平。

大力開發(fā)綠色技術。2018年，茂名石化共有16個綠色發(fā)展項目高水平建成中交或投用，其中，50萬噸/年干氣回收富乙烷氣裝置可將煉廠干氣中90%的乙烷氣和氫氣回收提煉成乙烯原料和生產(chǎn)用氫，在資源利用、實現(xiàn)綠色發(fā)展、提高經(jīng)濟效益等方面作用明顯。該公司兩大綠色發(fā)展的關鍵項目“加氫異構(gòu)脫蠟生產(chǎn)高檔基礎油成套技術開發(fā)及應用”和“20萬噸/年精環(huán)氧乙烷成套技術”順利通過中國石化成果鑒定，達到國際先進水平。鎮(zhèn)海煉化研發(fā)推廣環(huán)保型高剛高韌聚丙烯樹脂新產(chǎn)品開發(fā)技術、碳黑資源化利用技術，抗菌防霉樹脂開發(fā)技術投入應用，逐步提高了企業(yè)綠色發(fā)展水平。燕山石化研發(fā)出稀土順丁裝置第二代高活性高定向性催化劑，工業(yè)化試驗實現(xiàn)一次開車成功。在產(chǎn)出合格稀土順丁橡膠的同時，催化劑用量大幅下降，每噸稀土順丁橡膠的催化劑成本顯著降低，實現(xiàn)了降本增效。

污染治理技術取得實效。天津石化以提標改造項目為契機，以科技手段為“催化劑”，積極圍繞清潔生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量升級、新產(chǎn)品新技術開發(fā)等領域組織開展科技攻關和綠色科技的推廣應用。公司研發(fā)了儲罐蒸罐期間廢氣治理技術，有效解決了生產(chǎn)、檢維修過程中的廢氣排放。安全環(huán)保型延遲焦化密閉除焦、輸送及存儲成套技術、基于液氮噴淋制冷工藝回收加油站清罐過程中外排尾氣技術、VOCs收集治理成套技術等，已實現(xiàn)工程化應用，部分技術達到世界先進水平。

大力培育綠色文化

企業(yè)綠色發(fā)展需要綠色文化引領。大力培育綠色文化，推動公眾開放日活動，為企業(yè)綠色發(fā)展厚植土壤，是煉化企業(yè)推進綠色發(fā)展的共同做法。

茂名石化注重從思想上進行綠色教育，增強全員綠色發(fā)展意識。該公司提出“保護環(huán)境就是保護我們自己的健康”“綠色發(fā)展才是可持續(xù)的發(fā)展”等綠色發(fā)展理念和“在標準上表決心、在管理上顯水平、在投入上做文章、在減量上下功夫、在利用上找價值”的“五在”綠色環(huán)保管理理念，培育綠色文化，凝聚綠色企業(yè)創(chuàng)建力量。如今，人人自覺做環(huán)保、人人想方設法創(chuàng)建綠色企業(yè)成為一種自覺追求。

在美化企業(yè)環(huán)境的基礎上，金陵石化積極推行“開門辦工廠、開放辦企業(yè)”，連續(xù)五年發(fā)布社會責任報告，堅持開門辦企業(yè)，推進公眾開放日活動。如今公司成為清華大學、南京大學等10所高校和南京市小記者團的教育實踐基地，展示了公司綠色發(fā)展良好形象，獲得了政府的肯定和公眾的點贊。

燕山石化持續(xù)推進公眾開放日活動，通過電話、網(wǎng)絡、微信等方式組織想了解燕山石化的公眾走進燕山石化，定期邀請周邊村民和社區(qū)居民走進燕山石化，了解公司為建設綠色企業(yè)所做的工作。在燕山石化電視臺、燕山石化官方網(wǎng)站等平臺對外公布燕山石化環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)，讓周邊村民、社區(qū)居民、社會公眾了解燕山石化工區(qū)內(nèi)和社區(qū)周邊的相關環(huán)保信息，提高企業(yè)綠色發(fā)展透明度。