FR25型沸騰爐轉(zhuǎn)筒干燥機在月亮田礦選煤廠的應(yīng)用

姚貴勇

摘 要：本文闡述了FR25型沸騰爐轉(zhuǎn)筒干燥機的特點、工作原理及操作注意事項，介紹了在月亮田礦選煤廠實際應(yīng)用效果，分析了經(jīng)濟效益。通過實際應(yīng)用證明，該干燥機適合選煤廠煤泥烘干，環(huán)保節(jié)能同時經(jīng)濟效益顯著。

關(guān)鍵詞：沸騰爐 轉(zhuǎn)筒干燥機 煤泥烘干 經(jīng)濟效益

中圖分類號：TD461文獻標識碼：A文章編號：1003-9082（2019）05-0-01

月亮田礦選煤廠設(shè)計入選能力180萬t/a，采用“不脫泥、不分級混合無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器選煤”主工藝，重介質(zhì)選煤分選下限<0.075mm，+0.25mm級煤泥回收，僅-0.25mm級煤泥進浮選。浮選精煤采用沉降過濾離心機和壓濾機聯(lián)合脫水回收，尾煤泥采用兩段濃縮、兩段回收工藝，洗水閉路循環(huán)，環(huán)保節(jié)能。

投產(chǎn)后煤泥處理一度制約選煤廠生產(chǎn)，隨環(huán)保、路政的管控力度越來越大，要求越來越高，煤泥（含水量約45%）直接汽運外銷已不能達到要求，為此尋求一種高效穩(wěn)定的濕煤泥處理系統(tǒng)就迫在眉睫，經(jīng)考察分析論證最終選擇FR25型沸騰爐FNZT36250轉(zhuǎn)筒干燥機來解決此問題。

一、FR25型沸騰爐特點、工作原理及操作注意事項

1.主要性能特點

1.1燃料的適應(yīng)性強：燃料適應(yīng)性好，可燃用煙煤、無煙煤及各種劣質(zhì)燃料，如煤矸石、石煤、煤渣等。

1.2升溫快：由于其強化燃燒的機理，其具有溫度調(diào)節(jié)靈活，升溫快、起動10分鐘后即可滿負荷生產(chǎn)運行。

1.3可實現(xiàn)壓火操作：爐子停用后用簡單的方法即可實現(xiàn)壓火操作?？蓧夯?6～24小時，最長的可達36小時，大大節(jié)省了點火的費用和時間。

1.4性能優(yōu)良：溫度均勻、供熱穩(wěn)定，供熱調(diào)整范圍廣，供熱溫度1000℃以下，穩(wěn)定可調(diào)，有利于烘干產(chǎn)品終水分的恒定。煙氣溫度可達：1050±50度。爐體熱效率≧95%，煤的燃燼率≧99.5%以上。

1.5環(huán)保效果好：排煙中的有害物質(zhì)少，NOx生成量很小，爐內(nèi)低成本脫硫，使燃料中硫以固態(tài)方式排出，減少了SOx的大氣污染;

1.6機械化程度高：熱工控制可按用戶需要提供手動控制、智能化熱工儀表控制和微機控制多種方式，操作簡單，維修方便。

2.工作原理

沸騰爐的工作原理是將破碎到一般為10毫米以下粒度的煤末，用風吹起，在爐膛的一定高度上形成沸騰狀燃燒。煤在沸騰爐中的燃燒，既不是在爐底板上進行的，也不是像煤粉爐那樣懸浮在空間燃燒，而是在沸騰爐料床上進行的。沸騰料層的平均溫度一般在850～1050℃，料層很厚，相當于一個大蓄熱池，其中燃料僅占5%左右，新加入的煤粒進入料層后就和溫度高幾十倍的灼熱顆?；旌?，因此能很快燃燒，故可應(yīng)用煤矸石代替。生產(chǎn)實踐表明，利用含灰分高達70%、發(fā)熱量僅7.54MJ/kg的煤矸石，沸騰爐正常運行40%～50%的熱可直接從床層接收。

3.操作注意事項

3.1點火前要先開鼓風看一下黃沙翻騰是否均勻，點火時必須加熱床料到灼熱狀態(tài)。

3.2如果引火時間長，要特別注意點火正常后要馬上加煤，還要手動補煤，發(fā)現(xiàn)溫度上升過快，要提前預(yù)防高溫結(jié)焦，逐步開點引風，加大鼓風風量，負壓控制在-10Pa以內(nèi)。然后補點黃沙進去，等火焰正常后自動加煤。

3.3運行時感覺溫度不是理想狀態(tài)或者溫度下降較快時不得馬上拉大引風。防止爐膛火被拉滅，一旦出現(xiàn)這種情況必須馬上通知中控關(guān)閉引風機調(diào)節(jié)風閥（變頻調(diào)節(jié)的降低風機轉(zhuǎn)速）。

3.4在正常生產(chǎn)后盡量穩(wěn)定好各項參數(shù)，在排渣時要提前適當提點溫度，不要在溫度下降較快或者中控反映熱風溫度不夠時排渣，排渣要向中控說明。

二、FNZT36250轉(zhuǎn)筒干燥機技術(shù)特性及技術(shù)指標

1.技術(shù)特征

1.1筒體直徑：φ3.6m;

1.2筒體長度：25m;

1.3機體轉(zhuǎn)速：3.6r/min;

1.4傾斜度：2°;

1.5最高進氣溫度：850℃。

2.技術(shù)指標

2.1處理煤泥能力：45±5t/h（含水15%時）;

2.2煤泥入料水分：W1≤40±2%;煤泥出料水分：W2≤15±2%;

2.3具有自動導(dǎo)料、自動清掃、自動破碎、自動揚料、自動排料、不粘壁、不粘堵等性能;

2.4排放尾氣濃度：≤100mg/m3;排放尾氣黑度：林格曼黑度Ⅰ級。

三、應(yīng)用效果

經(jīng)過長時間使用和不斷摸索，操作人員逐步掌握了沸騰爐的習性，沸騰爐的操作必須隨時掌握爐膛、入口、出口的溫度、干燥出料煤泥的水分、進料煤泥量大小及水分高低。經(jīng)過時間證明進料煤泥水分只要在40%以下，確保爐膛溫度在850℃以上、出口溫度在100℃以下;圓盤給料機頻率25～30赫茲，引風機頻率在31～35赫茲，鼓風機頻率在40～45赫茲即能達到連續(xù)入料。干燥機能否用好，關(guān)鍵在于操作人員的責任心，只要各崗位相互配合好，勤觀察勤跑動，沸騰爐轉(zhuǎn)筒干燥機完全能開正常。

四、經(jīng)濟效益分析

系統(tǒng)裝機功率1062KW;濕煤泥產(chǎn)量約（水分42%）30000噸/月，直接外銷價格約45元/噸;干燥后產(chǎn)品灰分58%，水分15%，折合干燥產(chǎn)品約20000噸/月;按設(shè)計45噸/小時干煤泥計算，每月需要開機455小時;電費0.55元/度。

1.干燥直接成本（人員工資、燃料煤費用、電費）

人員工資：勞動定員每班5人，3班作業(yè)，人均工資3200元/月，月小計3200*5*3=4.80萬元/月;

燃料煤費用：按燃料煤（灰分32%，419元/噸）平均計算，每月需要1137噸，月小計1137*419=47.64萬元/月;

電費：月小計455*1062*0.55=26.58萬元/月;

干燥成本總計79.02萬元/月。

2.干燥產(chǎn)品摻和到混煤銷售情況

混煤產(chǎn)量80噸/小時，灰分32%，干燥煤泥產(chǎn)量45噸/小時，灰分58%;摻和后灰分約41.36%，價格約320元/噸。摻和后月銷售總額（455*80+20000）*320=1804.80萬元。

3.月均銷售總額

月均混煤直接銷售總額419*80*455=1525.16萬元，濕煤泥直接銷售總額30000*45=135.00萬元

4.月均利潤

月均利潤總額1804.80-1525.16-79.02=200.62萬元。利潤減去濕煤泥直接銷售額增值利潤為65.62萬元。折合噸干煤泥增值32.81元。

5.年均增值

平均年摻銷干煤泥24萬噸，年均增值787.44萬元。

結(jié)語

在日益嚴峻的環(huán)保形勢下，大力發(fā)展煤泥綜合利用，是建設(shè)節(jié)約型、環(huán)境友好型礦區(qū)的重要措施和必要手段。煤泥烘干實現(xiàn)了煤泥增值，產(chǎn)生了一定經(jīng)濟效益和社會效益，為企業(yè)創(chuàng)造了新的經(jīng)濟增長點。